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摘要：由于焊接结构向大型化、高强化、深水冰冷海域方向进展,对焊接接头的脆性断裂不足的探讨显得非常迫切和重要。为了适应生产的需要,断裂力学不断提出一系列断裂韧性指标,CTOD作为断裂韧性的一个指标,其真实性和准确性是其他参量不能比的。然而以往的很多探讨都是针对夏比冲击试验的结果和微观组织的联系展开的,对CTOD韧度与微观组织的联系的探讨还未见有报道,随着CTOD评定准则的广泛利用,探讨高强钢CTOD韧度与微观组织的联系是一项非常有作用的工作。本论文的探讨依托国家项目：《EQ56/EQ70焊接接头CTOD韧性机理与允许值探讨》装(2009)382号。采取相关性探讨策略探讨EQ70高强钢CTOD韧度和焊接工艺,即确定材料的韧性与某种组织结构或断口形貌相关,通过探讨合适的焊接工艺设法并避开有害的组织结构,最终达到改善钢材韧性的目的。本论文的工作主要包括以下几个内容：1.本论文结合EQ70高强钢的特点介绍了常见的微观组织结构,并对电子显微镜做了比较,证明扫描电子显微镜较适合于清晰浅析焊接接头的组织和断口形貌。2.本论文通过CTOD试验策略测定了60mm厚的两种焊接工艺下EQ70高强钢焊接接头的韧度,试验结果表明采取焊接工艺B的焊缝处CTOD均值大于采取焊接工艺A的焊缝处CTOD均值,对应的熔合线的CTOD均值差别不大,但是两种焊接工艺下焊缝处的CTOD离散性都小于熔合线的CTOD离散性。3.本论文在CTOD试验的基础上做了金相试验,在高倍扫描电镜下浅析了微观组织对海洋高强钢EQ70焊接接头韧性的影响,浅析结果表明EQ70焊接接头粗晶区产生脆化的主要理由有两个：其一是粗晶区中的粒状贝氏体以M-A组元的形式分布在板条铁素体上,它的有着推动了在其边界裂纹的起裂,上贝氏体中粗大的碳化物也使强化作用减弱很容易萌生裂纹降低韧度。其二是粗晶区晶粒粗大导致韧性下降。本论文比较浅析两种焊接工艺下焊接接头微观组织的差别后,提出了改善焊接工艺的策略,适当降低焊接线能量可以提升焊接接头的韧度。4.本论文对CTOD允许值进行了讨论,为CTOD允许值的确定提供了倡议。关键词：高强钢论文CTOD论文焊接接头论文韧性论文微观组织论文手工电弧焊论文
摘要4-5
Abstract5-7
目录7-9
主要符号表9-10
第1章 绪论10-16
1.1 低合金高强钢的进展概况10-11
1.2 探讨背景和作用11-12
1.3 国内外探讨近况12-14
1.4 本论文的探讨内容14-16
第2章 微观特点及电子显微浅析技术16-28
2.1 微观组织结构16-23
2.1.1 微观组织结构相变机理17-22
2.1.2 EQ70焊接接头浅析22-23
2.2 电子显微镜23-27
2.2.1 扫描电子显微镜23-25
2.2.2 透射电子显微镜25-27
2.3 本章小结27-28
第3章 试验材料及试验策略28-38
3.1 材料及工艺28-29
3.1.1 试验材料28-29
3.1.2 焊接工艺29
3.2 CTOD试验结果浅析29-32
3.3 金相样品的抽样调查思想32-33
3.4 金相试验33-36
3.5 本章小结36-38
第4章 EQ70焊接接头粗晶区脆化不足探讨38-49
4.1 断口形貌39-43
4.1.1 宏观断口39
4.1.2 微观断口39-43
4.2 微观组织浅析43-45
4.3 金属平均晶粒度的测定45-48
4.4 本章小结48-49
第5章 焊接工艺浅析49-61
5.1 两种焊接工艺比较49-52
5.2 手工电弧焊52-58
5.2.1 焊接工艺参数的影响53-55
5.2.2 焊接接头金属成分55-58
5.3 允许值的讨论58-60
5.4 本章小结60-61
第6章 结论与展望61-64
6.1 结论61-63
6.2 展望63-64
致谢64-65