本站原创摘要4-5
Abstract5-10
1 绪论10-17
1.1 引言10
1.2 超硬材料的运用近况10-11
1.3 超硬材料的进展走势11-12
1.4 超硬材料切削加工不足的探讨近况12-14
1.4.1 超硬材料的切削加工性12-13
1.4.2 基于有限元策略的切削加工仿真探讨的运用与进展13-14
1.5 本论文探讨的目的、作用及主要内容14-16
1.5.1 本论文探讨的主要作用14-15
1.5.2 本论文探讨的主要内容15
1.5.3 课题探讨的革新点15-16
1.6 本章小结16-17
2 超硬材料切削加工历程有限元模型的建立17-36
2.1 金属切削基本论述17-24
2.1.1 金属切削变形论述17-18
2.1.2 刀具磨损论述18
2.1.3 刀具几何角度换算18-20
2.1.4 切削热传导模型20-22
2.1.5 切削温度的论述模型22-24
2.2 切削加工历程的有限元建模24-28
2.2.1 有限元关键技术24-26
2.2.2 工件材料物理性能26-28
2.3 有限元软件的介绍及运用案例28-34
2.3.1 AdvantEdge FEM介绍及其运用案例28-31
2.3.2 ANSYS LS-DYNA 介绍及其运用案例31-34
2.4 本章小结34-36
3 超硬材料的切削加工仿真案例36-41
3.1 相关切削加工材料36-38
3.1.1 工件材料36
3.1.2 刀具材料36-38
3.2 仿真案例38-41
3.2.1 单因素设计案例38-39
3.2.2 正交回归设计案例39-41
4 切削加工历程有限元仿真浅析41-61
4.1 基于 AdvantEdge FEM 切削加工历程的有限元仿真结果浅析41-50
4.1.1 应力场浅析41-45
4.1.2 温度场浅析45-50
4.2 基于 LS-DYNA 2D 切削加工历程的有限元仿真结果浅析50-57
4.2.1 应力场浅析50-53
4.2.2 温度场浅析53-57
4.3 切削温度回归浅析57-59
4.3.1 仿真试验结果回归浅析57-59
4.4 仿真结果比较浅析59-60
4.5 本章总结60-61
5 仿真浅析策略的可靠性验证61-73
5.1 实验系统61-63
5.1.1 实验条件61-63
5.2 实验案例和实验结果浅析63-66
5.2.1 切削温度实验目的63
5.2.2 切削温度随进给量变化规律实验63-64
5.2.3 切削温度随切削速度变化规律实验64-65
5.2.4 切削温度随切削深度变化规律实验65-66
5.3 仿真结果浅析66-70
5.3.1 切削温度随切削深度变化规律仿真浅析66-67
5.3.2 切削温度随进给量变化规律仿真浅析67-69
5.3.3 切削温度随切削速度变化规律仿真浅析69-70
5.4 仿真结果与实验结果的比较浅析70-72
5.5 本章总结72-73
结论与展望73-74