摘要4-5
Abstract5-9
1 绪论9-23
1.1 本课题的探讨背景9
1.2 高温合金9-17
1.2.1 国内外高温合金的进展历程10-11
1.2.2 高温合金的分类11-13
1.2.3 高温合金的性能特点13-15
1.2.4 改善高温合金加工探讨15
1.2.5 铁基高温合金的切削探讨近况15-17
1.3 涂层硬质合金刀具17-22
1.3.1 硬质合金刀具涂层技术的探讨近况17-18
1.3.2 硬质合金刀具涂层的主要策略18-19
1.3.3 涂层硬质合金刀具的分类19-20
1.3.4 涂层硬质合金刀具的性能特点20-21
1.3.5 涂层硬质合金刀具的运用近况和进展走势21-22
1.4 本课题的主要探讨工作22-23
2 试验设计与试验步骤23-31
2.1 试验设计23-28
2.1.1 工件材料23-24
2.1.2 涂层硬质合金刀具牌号的选择24-25
2.1.3 涂层硬质合金刀具几何参数的选择25-27
2.1.4 比较试验陶瓷刀具的选择27
2.1.5 切削用量的选择27-28
2.2 试验部分28-31
2.2.1 试验目的28
2.2.2 试验条件、设备及策略28-29
2.2.3 试验步骤29-31
3 切削力和表面粗糙度试验结果浅析31-43
3.1 切削力试验结果浅析31-39
3.1.1 三向切削力受切削因素影响的直观浅析31-34
3.1.2 单位切削力浅析34
3.1.3 极差浅析试验因素的影响程度34-35
3.1.4 方差浅析试验因素的显著性35-36
3.1.5 切削力经验模型的建立与浅析36-37
3.1.6 比较陶瓷刀具切削的切削合力与单位切削力浅析37-39
3.2 表面粗糙度试验结果浅析39-42
3.2.1 表面粗糙度受切削因素影响的直观浅析39-41
3.2.2 极差浅析试验因素的影响程度41
3.2.3 方差浅析试验因素的显著性41-42
3.2.4 表面粗糙度经验模型的建立与浅析42
3.3 本章小结42-43
4 刀具磨损与切屑形态试验探讨43-63
4.1 涂层硬质合金刀具和陶瓷刀具磨损比较浅析43-45
4.1.1 切削速度对两种刀具磨损的影响43-44
4.1.2 不同切削速度条件下刀具寿命比较浅析44-45
4.2 具磨损形态浅析45-52
4.2.1 前刀面磨损45-47
4.2.2 后刀面磨损47-49
4.2.3 边界磨损49-50
4.2.4 具破损:崩刃和剥落50-52
4.3 刀具磨损理由浅析52-55
4.3.1 机械磨损52
4.3.2 粘结磨损52-54
4.3.3 扩散和氧化磨损54-55
4.3.4 破损理由55
4.4 切屑形态浅析55-61
4.4.1 切屑的类型56
4.4.2 宏观切屑形态浅析56-59
4.4.3 锯齿状切屑的切屑机理59-60
4.4.4 切削速度对锯齿化切屑形成的影响60-61
4.5 本章小结61-63
结论63-65