本站原创摘要7-8
Abstract8-9
第一章 绪论9-18
1.1 引言9
1.2 气体保护焊9-11
1.2.1 气体保护焊的介绍9-10
1.2.2 气体保护焊的进展和历史10
1.2.3 气体保护焊的近况10-11
1.3 非熔化极惰性气体保护焊11-12
1.3.1 非熔化极惰性气体保护焊(TIG)的进展11
1.3.2 钨极惰性气体保护焊运用近况11-12
1.4 钨极氩弧焊相关探讨与运用12-13
1.5 单面焊双面成形13
1.6 小管径薄壁圆管焊接13-16
1.6.1 薄壁圆管焊接的特点13-14
1.6.2 薄壁圆管焊接设备的选择14-16
1.7 课题的革新性16-18
第二章 实验内容及检验策略18-27
2.1 焊接策略及设备的选择18-20
2.2 主要工艺参数的确定20-21
2.3 焊接质量检验策略21-22
2.3.1 焊接外部缺陷的检验21
2.3.2 焊接内部缺陷的检验21
2.3.3 组织和性能检验21-22
2.4 焊接接头性能评定22-27
2.4.1 拉伸试验及试样的制备22-23
2.4.2 弯曲试验及试样的制备23-24
2.4.3 金相试验及试样的制备24-27
第三章 焊接电流对 16MN 钢焊接接头组织的影响27-31
3.1 焊接电流变化对接头组织的影响27-28
3.1.1 实验材料及参数27
3.1.2 实验策略27-28
3.2 实验结果与讨论28-30
3.3 焊接工艺参数优化小结30-31
第四章 组对间隙对 16MN 钢焊接接头组织的影响31-36
4.1 组对间隙变化对接头组织的影响31
4.2 碳钢 16MN 圆管焊接接头的组织浅析31-35
4.3 焊接工艺参数优化小结35-36
第五章 16MN 钢接头的力学性能试验36-41
5.1 拉伸试验36-38
5.1.1 拉伸试验数据36-37
5.1.2 试验结果浅析与讨论37-38
5.2 弯曲试验38-40
5.2.1 弯曲试验数据38-39
5.2.2 实验结果及浅析39-40
5.3 碳钢 16MN 接头的力学性能试验小结40-41
结论41-42