火电机组建设期技术监督管理

摘要：技术监督工作是电力企业安全管理中的一个重要环节。超超临界大机组日益增多，技术监督的任务也越来越重。结合660MW超超临界机组的建设实践，从技术监督管理网络、管理制度、监督计划、现场实施等方面进行介绍，以提高机组投产水平。
关键词：超超临界机组 建设期 技术监督管理
技术监督工作是电力企业安全管理中的一个重要环节。电厂建设期的技术监督，要以安全、质量为中心，依据国家、行业有关标准、规程，特别是强制性条规，采取有效的管理和测试手段，对电厂建设过程中涉及安全、质量、经济性的有关参数、性能进行监测和控制，以确保机组安全、优质、高效投产。随着高参数大容量技术的发展，超超临界大机组日益增多，技术监督的任务也越来越重。因此，抓好火电机组建设期的技术监督管理显得尤为重要。笔者结合660MW超超临界机组的建设实践，认为应重点做好以下几个方面：

1 健全全覆盖的技术监督管理网络

虽说各建设单位的隶属关系不同，技术监督的管理模式也不尽相同，但就所涉及的技术监督内容和执行的标准是基本一致的。因此，要结合自身的厂情，建立健全技术监督的领导机构和工作机构，确立监督工作的职能部门，根据职能部门人员配备情况，明确具体工作负责人，根据监督工作要求和专业划分，设立若干个专业监督网络小组，以满足机组建设的需要。特别是扩建工程,技术人员相对分散,一部分技术人员管生产,一部分技术人员忙扩建,原先的技术监督网络要及时调整,以保证新（扩）建工程技术监督网络全覆盖。

2 建立可操作的监督管理制度

对于已运行生产的电厂而言，一般都有较为完备的技术监督管理制度，但对于新(扩)建厂来说，特别是机组等级由超高温超高压机组向超超临界大机组升级的单位,这方面需要补充完善。因此，在建立完善相关制度时必须满足两点：一是其适时性。国家、行业颁布的现时执行的有关导则、法规、规程规定，特别是强制性条文，必须严格执行；二是其可操作性。监督的内容、方法、标准、时间、执行人以及不合格项预警、告警、整改等具体可操，特别是超超临界新技术发展所衍生出的新问题，必须在其监督制度中得以补充和落实，不留空白和盲点，做到凡事有人负责，监督必有结果，预警必须整改，整改必有督查，从而对事项管理构成闭环。

3 配备实用便捷的检测设备

火电厂建设过程中，技术监督方面所需要的仪器设备较多,已运行生产的电厂这方面比较完备,新建电厂这方面应及早准备(委托第三方监督时可单独明确)。超超临界新技术发展，高等级合金钢材料大量应用,对金属监督提出了更高的要求,其涉及面广线长，不论是土建阶段的结构钢筋以及预埋件布设，还是设备制造以及现场安装的检查，始终都离不开材质的检验，焊接质量的检查、管内清洁程度的检查等，单靠目测手检是远远不够的，必须依靠现代化的检测仪器和设备，才能检其质，观其微。一般情况下，现场须配备以下检测仪器设备：
⑴合金分析仪，用于对合金钢材料、部件的化学成分进行复核；
⑵数字式超声波探伤仪，用于对原材料、焊缝进行质量检验；
⑶X射线探伤机，用于对承压管道焊缝进行质量检验；
⑷数字式超声测厚仪，用于对金属材料进行壁厚测量；
⑸视频内窥镜，用于对集箱、管道、容器内部清洁度、内壁表面质量进行检查；
⑹里氏硬度计，用于对金属材料、焊缝进行表面硬度测试；
⑺手持式测温仪，用于对焊前预热温度进行监测。
上述检测仪器设备仅对金属监督方面要求举例，其他专业所需的检测仪器设备未列举。当然，检测仪器设备的配备本着必需、实用、便捷的原则，建设单位可根据各自的情况进行取舍，也不局限于此。

4 编制详实的技术监督计划

按照工程建设的时序，要认真编制工程的技术监督计划，把技术监督的内容具体、细划到每一个技术监督计划中去，做到有的放矢。
监督计划的编制主要依据技术监督规程、导则的要求和防止电力生产事故的二十五项反措、历年大机组建设中的经验教训、超超临界机组发展新技术要求，结合各专业特点，提出重点监督内容。一般情况下应编制《主设备监造金属监督计划》、《工程建设金属及焊接监督计划》、《汽机专业监督计划》、《电气专业监督计划》、《锅炉及压力容器监督计划》、《化学专业监督计划》以及《各专业的主要设备监造计划》，对一些系统庞大、组合焊接工作量大、时间跨度大的设备系统，还要编制具体详细的监督计划及要求，如《四大管道洁净化安装要求》、《锅炉汽水系统洁净化安装质量监督计划及要求》、《锅炉受热面安装开工前检查项目》、《中低压汽水系统洁净化安装质量监督计划及要求》，从设备、材料的接收、存放，到安装环境的整治、安装前的检查；从安装工艺的执行，到安装后的防护、检查及维护等方面，明确监督检查要求，通过设置H（停工待检点）、W（见证点）、R（报告或记录点）进行预先控制，加强和规范安装过程的技术监督管理，做到监督项目不缺项，监督过程不漏项，监督签证手续全。吸收和推广应用一些成功的监督项目，在锅炉冲管结束后，实施受热面割管检查和管内集箱内打捞清扫工作，将有效减少受热面爆管的几率，编制《锅炉冲管后受热面割管检查及管内、集箱内打捞清扫计划》特殊的监督计划，显得更为重要。

5 把好设备监造和出厂验收关

现代化大生产使作业分工更细，电力设备制造企业也是这样，集团统筹，有序扩散，分工协作。扩散厂的管理水平将直接影响设备制造质量。因此，把好设备监造和出厂验收关,技术监督的关口必须前移。
技术监督关口前移就是要提前对设备制造厂家的质量保证体系及生产状况进行调研了解，以便及早发现问题并采取防范措施，把技术监督的内容付诸于设备监造过程中。如在考察某扩散厂省煤器制作生产流程时发现，该厂工艺卡及质保体系文件均基本符合要求，省煤器管焊口成型也较好，但附件焊接问题较多，主要表现在：随意在省煤器管母材上启弧产生超标熔坑，定位板焊接咬边严重，质量通病明显，经询问为低等级焊工所为，后续油包工序也不规范，致使管排变形和管口封头缺失等，问题的存在表明该生产流程管理还不到位，经与生产厂家沟通交换意见，完善了相关管理要求，在监造我厂设备批次中均得到了较好的改进和落实。在某扩散厂检查低温过热器管自动焊接生产线时，发现其工业电视拍片监视及抽检记录不严，现场检查发现多个焊口咬边严重，管排机械硬伤较多，且焊接用材也存在一定问题，在线监督流于形式，经与总厂交涉并发出书面整改单，总厂增派质量管理人员督查，有效地改变了现状，消除了隐患，达到了质量要求，确保了设备出厂验收合格。

6 抓好现场的跟踪监督管理

火电厂建设进入设备安装时，是技术监督工作最为艰苦、最为繁杂、最为重要的时期，必须重点抓好现场跟踪监督管理。由于电厂大多数热力设备都是散装件进场，从场地组合到现场吊装，每一个组合件、每一个焊接点，都必须全过程监督。监督过程中，必须严格执行各专业编制的监督计划和要求。人员配备要到位，除监理人员外，业主单位要根据现场安装进度，选派技术业务精、工作责任心

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强的相关专业人员跟点监督，做到凡事有人负责，凡事有人监督，监督必有结果。
⑴充分利用检测仪器设备，检验检定工艺过程及安装质量，发现问题立即整改。如：锅炉受热面组合中存在焊前预热温度偏低、焊口焊缝夹渣、气孔、熔合不良，焊缝根部凸出超标、通球不过，集箱内部不清洁，存在铁锈、焊渣、异物等，一些质量通病时常会发生，有时甚至是反反复复。监督工作就是要反复抓、抓反复，对重复发生的问题给予考核，不留隐患。