简论抹灰建筑抹灰施工技术

摘要：本文作者结合工程实践，分析介绍了建筑内外墙的抹灰工艺，并就其施工中常出现的问题提出了相应的解决对策。
关键词：建筑；抹灰；施工技术
Abstract: The authors combined engineering practice to analyze the building interior and exterior plastering process, problems often occur in the construction corresponding countermeasures.
Keywords: construction; plastering; construction technology
2095-2104（2012）
随着国民经济的发展，建筑业发展迅速，高层建筑物成为发展趋势，建筑物的外墙亦应是房屋防水的重点，因为外墙渗水不但会影响房屋的使用功能，还严重影响建筑物的外观，同时维修上及其困难，但在实际的现场施工中，往往会因为外墙不易积水从而忽视了外墙细部的防水工艺施工，给日后的外墙渗漏埋下了隐患。以下主要阐述内外墙面抹灰工艺。
1 材料选用

1.1 水泥选用 32.5 ＃普通硅酸盐水泥。

1.2 砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）。

1.3 高强粘结剂选用 JCTA—300，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。
1.4 钢板网选用 2mm 厚（粉刷厚度超过 4cm 以上时采用）。

2 作业条件

2.1 抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

2.2 抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙 200—250mm。

2.3 将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 1：2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。
2.4 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。

3 墙面石灰砂浆纸筋灰罩面操作工艺

3.1 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将 1：1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量 10%的 JCTA—300 粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。
3.2 套方、吊直、做灰饼（打墩）：抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最薄处不小于7mm）进行挂线，（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）；对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔

1.2—5 米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

3.3 墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约 30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。
3.4 做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm 以外位置，以 40度斜角将多余砂浆切除、清除。
3.5 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用 1：1：6 水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为 5—7mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 7—9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。
3.6 抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于 3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

4 墙面抹水泥砂浆操作工艺

4.1 基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1: 2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
4.2 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为 5—8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

5 施工注意事项

5.1 工程质量通病的避免。

5.1.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；3）基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为 7—9mm。（注：①外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合《建筑安装工程质量检验标准》（GB301—88）中表 5、3、9、和 6、1、11 的规定；②中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查；③顶棚抹灰对表面平整一项可不检查，但应平顺）；④砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作；
5.1.2 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见；2）底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及

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压光，故残留抹纹；3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后继续吸收水分熟化、体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰白）现象。

5.2 产品保护。

5.2.1 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上；
5.

2.2 拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面；

5.2.3 要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净；
5.

2.4 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压；

5.

2.5 要保护好地漏、粪管等处不被堵塞；

5.

2.6 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

参考文献:
王雪青. 建设工程投资控制[M]. 北京:知识产权出版社 ,2008
尹军 ,夏 瀛.建筑施工组织与进度管理[M].重庆:化学工业出版社 ,2009.