论民用建筑民用建筑地面施工技术

【摘 要】地面施工技术是民用建筑施工技术的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响着工程整体施工质量的优劣。目前，民用建筑工程地面大多以混凝土为主，本文通过对混凝土地面施工过程中的材料要求、施工顺序、要点进行分析来探究民用建筑的地面施工技术。
【关键词】民用建筑；混凝土；地面施工
前言：
民用建筑地面施工是民用建筑装饰装修工程施工的关键，对整个工程质量有着重要影响，施工技术人员应做好民用建筑地面施工的各阶段工作，提高建筑地面施工的技术水平。现阶段楼民用工程地面施工主要是以混凝土为主，而混凝土具有抗压强度高、成形方便等特性，所以民用建筑地面施工的主要任务之一是提高混凝土的密实度和掺入耐磨材料，以增强混凝土的耐磨性和耐久性。
1．混凝土耐磨地面
混凝土耐磨地面是采用一定的方法通过掺入耐磨材料来形成，实现混凝土与耐磨材料充分溶合，从而确保混凝土地面的耐磨效果。由于混凝土具有抗压强度高、较强的耐磨性和抗冲击性、施工和成形方便、整体性好、性价比高等特点，受到广泛应用。混凝土整体耐磨地面，改变以往的耐磨地面垫层与基层分别施工的方法，同时消除了地面出现层间空鼓与表面裂缝等质量问题，简化了工序、缩短地面施工时间，达到节能减排的效果。
混凝土骨料与耐磨材料金刚砂的有机结合增强了混凝土地面的耐磨性，其表面具有高强度、更好的抗冲击性能以及耐磨性能。为了增强混凝土的密实度，通过边浇筑边振捣的施工方法，把搅拌完成的混凝土按施工设计要求的程序、方法进行浇筑，用振捣平板器进行密实振捣，并采用滚筒将混凝土的表面层碾压光滑。在完成混凝土面层的泌水处理并抹平后，于混凝土终凝前在表面撒布耐磨撒布材料金刚砂并进行压平和收光，边撒布边压光一次性完成，最后对表面要求高的还应进行表面磨光处理。在材料等进场后，必须进行材料的见证取样检测，合格后方能使用。同时要做好在材料进场储存、标识以及看护工作，耐磨材料金刚砂等要求用防潮密封袋盛装，防雨水淋，且储存在十燥或有架空层的储藏室内，避兔日光直接照晒。
2．施工顺序
混凝土浇筑地面的施工顺序，主要分为三个施工作业阶段：首先是施工准备，其中包括基层的核查和混凝土施工的技术、物资、机械设备准备；其次是混凝土施工，其中包括混凝土搅拌、浇筑、振捣、抹平、撒布耐磨材料、压光及打磨；最后是混凝土养护，其中包括地面养护、切割、细节处理等工作。

2.1　施工准备

在混凝土浇筑地面的施工准备阶段，施工技术人员应当检查地基和基层是否满足规范和设计的处理要求。为了达到设计要求的地基压实度，在室外宜选用大型碾压机械进行碾压，在室内可根据情况选用中小型压实机械进行地基夯实处理。在施工过程中如果出现外露石子，应当对外露石子凿除或者对混凝土垫层进行加厚，保证混凝土垫层表面的平整度要求。
为了预防混凝土金刚砂耐磨地面的质量通病，首先对混凝土表面平整度和光滑度进行控制，消除混凝土地表面粗糙、、色彩不均匀现象，保证地面整体良好的视觉效果，可以采取选用先进机械和熟练的操作工人进行作业等措施来实现。其次在混凝土施工前，选购质量合格、规格型号符合设计要求的材料并进行进场复检，合格要求方可使用。最后项目部应编制作业指导书以指导施工，保证混凝土耐磨地面平整度、光滑性及色彩均匀性。
在浇筑混凝土之前，要对基层即垫层或结合层表面平整度、标高和清洁进行检查，确保平整度符合规范要求，表面湿润无积水、无油污，如不合格则进行处理。在混凝土浇筑之前先用水对基层进行湿润并无积水，做好防泌水工作，混凝土浇筑过程中应当优先选择泵送方式连续施工，施工分仓应按设计结合图案要求进行，确保分仓内的混凝土施工一次完成。同时混凝土的配比设计、搅拌、浇筑、表面处理工艺应根据有关国家有关施工规范进行。

2.2　混凝土施工

在混凝土施工过程中，浇筑混凝土前应对基层洒水湿润无积水，保证混凝土配合比的准确性及与基层结合牢固。混凝土宜用预拌混凝土，可用溜槽辅助人工进行下料，采用平板振动器或混凝土振捣棒进行振捣，铝合金刮杠找平。浇筑混凝土时应尽量使其标高一次性达标，一旦混凝土局部标高达不到要求，则就及时补充混凝土进行振捣使其与原混凝土结合成整体，严禁使用砂浆进行补充振捣。
在混凝土

摘自：毕业论文任务书www.udooo.com

入模平整后初凝开始时，人和机械上去基本不下沉（大约3-6小时，露天及高温条件时可适当提前），使用加装圆盘的机械磨光机均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，由于靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等边角地方比其他地方初凝早，且机械不易施下，应考虑加快靠近模板、门口、墙壁、凹坑等处的处理时间。为了避免在施工过程中施工技术人员对混凝土表面的损坏，施工人员应在耐磨作业中应穿铝制网鞋、纸质防水鞋进行作业。
当完成浇筑混凝土找平后，用滚筒交叉碾压泛浆，再进行人工找平，均铺撒混凝土耐磨剂，待混凝土初凝前用磨光机进行磨光，或人工压实赶光完成地坪混凝土浇筑。

2.3　养护及后期处理

耐磨地坪完工后的12小时，应采用在其表面用涂料滚筒涂敷养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保证耐磨材料强度稳定增长；当气温较高或露天时可通过覆盖草袋，同时适当对地填坪表面洒水使其保持一定的湿度，养护时间一般不少于7天。在养护过程中及时应处理楼地面的施工缝、阳阴角，否则可能会引起地面质量缺陷的后果。一些墙边、柱边、凹坑等边角部位机械无法打磨到的地方，则需要通过人工进行打磨，同时强制要求施工技术人员穿制铝制网鞋，从而能够保证地面光滑。在施工缝处按茬过程中，应凿除接缝处表面凸出的石子，冲洗干净并涂刷水泥浆。在完成养护工作后，即可以进行地面拆模作业。在拆模过程中施工人员应当谨慎小心保护好地坪表面和边角，避免破坏，一旦发生破损，则需要采取有关措施进行补救工作。
耐磨地坪工程缩缝采用道路切割机在地坪混凝土施工后，由现场施工技术员根据分仓缝分仓图，在地坪上弹出缩缝位置，待棍凝土强度达到30-40%时用道路切割机进行切缝（多留置两组试件做混凝土强度试验，控制混凝土强度在35%时切缝为宜），缝的宽度为5～20mm，深度约为面层厚度的1/3，缝内填料按设计。胀缝根据设计分仓缝布置图，用光学经纬仪进行定位，缝宽、深均按设计要求，缝可用木板或九合板进行预留，待混凝土强度达到40%时，取出缝内板条，修整缝隙，填缝材料同样按设计要求填充。
3．施工质量控制要点

3.1　地坪地基及基层必须保证密实达到0.90～0.93或按设计要求。

3.2　地坪混凝土应采用普通硅酸盐水泥，混凝土坍落度控制在3-5cm，且混凝土在运输过程中不得有离析现象。

3.3　严格控制模板标高和位置正确，保证混凝土浇筑完成后地坪平整和位置准确。

3.4　地坪混凝土浇筑完成后必须在棍凝土强度达到30-40%时进行缩缝切割，否则混凝土地坪会出现不规则裂缝。
3.5　第一仓地坪施工完成后，混凝土强度达到70%或以上时方可进行临近仓地坪施工，防止由于第二仓施工时第一仓混凝土强度低，造成第一仓混凝土边缘掉角，地面成形后有不规则施工缝的出现，影响地坪外观质量。
3.6　施工人员应当彻底认真处理地面基层，清除表面油污和灰尘，冲洗干净无积水，并在基层上均匀涂刷水泥浆后施工面层混凝土。

3.7　加强养护和成品保护工作，防止表面开裂，应涂刷养护剂进行保养。

3.8　根据设计和工艺要求，选用坚硬的矿物填料金刚砂、耐碱颜料以及水硬性胶结材料以满足工艺和功能性安全使用要求，并经现场见证取样检测合格后方可使用。

3.9　按方案作业指导书施工，并做好施工质量的检查检验工作。

4．结语
由上可知，在民用建筑工程地面施工中，混凝土的施工准备、材料质量、施工工艺水平对地面施工质量有着重要的影响，同时地面施工质量关系到民用建筑装饰装修工程质量甚至工程整体质量的优劣。所以，在地面混凝土施工阶段严格按设计、施工规范和作业指导书要求进行施工以确保工程质量是很有必要的。