关于水利水电工程项目建设过程中滑模技术运用

摘要：随着时代的发展。我国在水利水电工程项目建设方面加大了投资力度。水利水电工程项目建设往往工期紧，且度汛要求紧张，尤其是水利水电工程项目建设过程中具有大量的混凝土施工，因而在建设过程中应用高效、低廉的滑模技术就显得十分重要。基于此，笔者将本文命名为《水利水电工程项目建设过程中滑模技术的应用初探》。首先对滑模技术进行了概述；然后就水利水电工程项目建设过程中滑模技术的应用进行了初探；最后对全文进行了小结。以不断提高滑模技术的应用水平，提高水利水电工程质量，助推我国水利水电事业的发展。
关键词：水利水电工程项目；滑模技术；应用；初探

在水利水电工程项目建设过程中应用滑模技术，不仅能成倍提高砼浇筑量，还具有质量高、速度快和造价低的特点，尤其对于工期紧、任务重和度汛紧的水利水电工程项目的建设的作用巨大。那么应该如何应用这一技术于水利水电工程项目建设之中呢？笔者结合自身工作实践，作出以下几点分析与探讨。

一、概述滑模技术

滑模技术在水利水电工程钢混工程施工中具有较高的机械化程度，不仅占地少且施工速度较快，尤其在安全施工和降低工程造价方面的效果最为明显，因而在水利水电工程项目建设过程中得到了广泛地应用。滑模技术主要包括一般模板、专用模板以及动力滑升设备及其配套技术。其滑升动力一般是液压千斤顶，受成组千斤顶的作用，带动工具式模板顺着砼表面滑动（亦可顺着滑槽滑动）一米多高，再从模板上口分层地往套槽内进行混凝土的浇灌，且每层厚度低于三十公分，待模板最下层砼强度达到一定程度之后，模板的套槽在提升设备的作用下顺着已浇灌砼表面向上滑动（亦可顺着滑槽滑动）三十公分，如此进行连续和循环地进行直至满足设计高度，则整个施工任务完成。该技术在水利水电工程中的应用比在铁路和桥梁等工程中的应用更加复杂，且需要较大的浇筑量和较高的精度，但滑模中还包括了门槽，且具有较大的变化弧度以及较高的施工要求。由此可见，在水利水电工程中应用滑模技术需要施工企业更加的注重。

二、水利水电工程项目建设过程中滑模技术的应用初探

（一）

摘自：学术论文格式www.udooo.com

水利水电工程项目建设过程中滑模的安装和调试技术的应用
在滑模安装和调试过程中，一般应经过一下步骤：清基→凿毛→置模→对模→齐模→安装空心钢管→接筋→提模→安模→挂线→观测。
清基主要在闸墩底板进行，但必须是在浇筑完毕并预埋钢筋的闸墩，在预埋钢筋时应确保钢筋比地面高度低于一米五，清基之后再将砼表面的毛凿除并与施工要求相符。在清基、凿毛之后，为了安置滑模，应在闸墩的砼保护层外侧地面放置高约十到二十公分的木枋作垫层。在接模时，应采用塔机或门机将滑模的墩头、墩尾以及中间段吊放于木枋垫层之上，且尽可能的对接，在齐模时，使用起重机调整好各段位置，再用螺栓连接，从而确保其与各控制点对齐，再将空心钢管安装在液压千斤顶中间（千斤顶一般为离心式），但钢管的一端应于闸墩毛面相接触，确保钢管被千斤顶夹紧。需要注意的是，每使用千斤顶一次应进行全面的检修并清洗干净。在接筋（预埋钢筋接长）时，应采取搭接电焊或对接埋弧焊的方式进行焊接，在采用搭接电焊时，确保单面焊的焊缝长度不小于10d，双面焊的焊缝长度不得小于5d，接筋长度应便于浇筑，并对细部结构检查合格之后通电打开电动机用于增加压力用于提模，提模高度应在十到二十厘米之间，提模之后再利用测量仪对滑模偏移、倾斜与否进行检测，若与要求不符则应立即调整，并确保其与各控制点相互对齐，在此基础上利用组合的木模板或钢模板在滑模底部空隙安装模板用于封堵，再进行衬筋的焊接，预防浇筑过程中出现爆模，模板安装完毕之后，将能变长的掉线挂在滑模结构的各控制点上，并加强对变形的观测。但应在安装和调试过程中加大检查力度，确保每一环节的质量达标之后进行下一道工序的施工，直至安装调试完成之后再进行混凝土的浇筑。

(二)水利水电工程项目建设过程中滑模施工时的混凝土施工工艺技术的应用

待滑模安装和调试完毕之后，就应进行混凝土的浇筑，为确保滑模施工顺利进行，应确保混凝土浇筑的连续性，浇筑时可以选用门机也可以选用塔机。具体浇筑工艺如下：首先浇筑一层混凝土至滑模模板的中部，在振捣混凝土时采用变频振动器（11斤），并注意振捣次数和严防爆模或翻砂。当达到施工要求之后再提升滑模约二十公分高，再将滑模底部是组合木模板或钢模板，并对混凝土浇筑质量进行检查，再对抹面进行平整处理。但在继续浇筑之前，应利用观测仪对闸墩是否偏移或倾斜进行观测，且达到相关技术参数标准之后才能进行混凝土的浇筑，一般每一个小时提升一次，且提升高度约为二十公分，若钢筋和钢管的长度不够则应继续接长，当滑模升到两三米之后，应在滑模的底部挂吊篮以抹面和养护，且将安全网挂在吊篮的外部，尤其在夏天应每隔半个小时采取洒水的方式进行养护，若天气过热应确保养护的不间断性，当闸墩的高度达到一半设计的高度时，应暂停喊他的浇筑，用于相关设备工作状态正常与否进行检查，若不仅损害应及时地更换和维修，再对闸墩变形情况检查和浇筑质量检查且合格之后继续进行混凝土的浇筑，待闸墩高度升至牛腿高度时，应再次暂停浇筑，并将滑模墩头处弧形的模板进行拆除，用牛腿模板替换之，当闸墩顶部预留结构的埋件和模板处理完毕之后再将混凝土浇筑到设计的闸墩高程，待达到附模板要求之后将牛腿模板拆除，将滑模结构整体提升到闸墩的顶部并置空，再对闸墩顶面进行处理。但在滑模上升时应将闸门轨道的预埋件预埋在闸墩的工作和检修门槽，预埋的轨道预埋件一般使用规格为10×20mm的钢板并焊接两根L幸好的钢筋制成，与此同时，还应将门槽的毛凿除，从而将预埋的钢板露出，进而给后门槽的施工做准备，并在爬梯上焊接预埋件，以便于滑模上下滑动。

(三)水利水电工程项目建设过程中滑模拆除工艺技术的应用探究

首先，把闸墩顶部的多余钢筋割掉，把通过离心式液压千斤顶的钢管过高部分也割断，以便在较小高度的提升下把滑模从钢管之中提出来。并把滑模上的附属设备拆下来，如电器控制箱、电焊机、照明设备等，减小起吊重量。
其次，把滑模底部吊挂的吊篮从滑模分节出用氧焊切割开来，把连接滑模的墩头、中间段和墩尾三段的螺栓全部拆除。
再次，用门机或塔机吊住滑模的墩尾段，松开离心式液压千斤顶，使门机或塔机吊起墩尾段滑模，缓慢提升。起吊时如滑模门槽构件与闸墩有钩挂，用氧焊割断。
最后，吊出滑模后，门机或塔机旋转起重臂至预先准备好的空场地上空缓慢放下。当滑模底部的吊篮刚接触到地面时停止下放。圈拆除吊篮后把滑模移吊到场地的空余位置。再把中间段和墩尾段拆除。
三、结语
在水利水电工程项目建设过程中就滑模技术的应用进行探究具有十分重要的意义。作为新时期背景下的水利水电施工企业必须着力提高企业自身的核心竞争力，不断提高企业的专业技术水平，确保滑模技术的应用水平和质量的提高，以不断提高水利水电工程质量，实现企业经济效益最大化的同时助推我国水利水电事业的可持续发展。
参考文献：
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