吊顶工程中反向支撑设置

现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001中6.1.1条款要求：当吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。但是在吊顶中如何设置反向支撑的具体方法和要求并没有说明。因此在实际施工过程中往往会由于考虑不周而留下隐患。

1、设置反支撑的原因

反向支撑是防止吊顶顶棚在气压变化时因承受向上风压，产生变形，形成穹顶，造成吊顶破坏而在吊杆上增加的支撑杆件或构件。其主要作用是防止震动以及风压产生的变形。
在天棚吊顶施工中，现常用的吊杆为Φ8镀锌吊杆，当其长度大于1．5 m时，吊筋过长且直径比较小，长度与直径( 长细比) 比例失调，这样吊顶骨架的稳定性就会减弱。吊顶面板受到向上的推力时，或者室内有负风压的时候，它会产生向上的位移( 变形) ，使吊筋容易产生一定的弯曲；撤去该力，受重力影响吊顶又恢复原来的垂直状态，周而复始，吊顶面板的平整度会受一定影响，甚至变形。对大面积的石膏板平顶影响最为明显。在具体施工中，油工在顶面抹灰时会产生一定向上的推力；吊顶内安装灯具或其他有一定重力的设备时；吊顶内有阀门等需要检修时，都会使吊顶面板在垂直方向上受力而产生一定的位移( 变形)。有时候在室内有负风压时，吊顶板面受到风荷载作用也会产生上下位移、浮动，使得面板变形。所以在吊顶工程中当吊杆长度大于规范要求时必须加设反向支撑。

2、怎样加设反向支撑

反向支撑的设置需要考虑以下几方面：（1）、反向支撑杆件或其组成的构件应具有一定的刚度；（2）、反向支撑整体均应满足防火、防腐要求；（3）、反向支撑的固定端应与结构进行可靠连接；（4）、反向支撑构件数量、结构形式及设置位置要依据现场实际条件及结构力学验算来确定。
一般情况下，反支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连，通过吊顶荷载计算，合理安排

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间距和受力位置，一般可以通过使用化学锚栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。
反向支撑的结构材料一般为角钢、槽钢、方管做镀锌处理。满焊为三角型框架、三角型框架底边位于上方，尖角向下固定吊杆。
当吊杆长度大于1.5米其“长细比”就很大，其受到轴向或者侧向的压力就很容易失衡(比如:当从窗户刮进大风时,吊顶受到风压时,吊杆就有会受到向上、侧向的压力, 吊顶面就有可能向上变形了)。为了保证吊顶的稳定性,就要求在吊顶龙骨安装完成后,用钢筋或角钢或其他材料从楼板向下把龙骨进行支撑加固. 反支撑的安装不需要每根吊杆都加, 一般间隔一排且间隔一行安装.
另外一种吊顶反支撑，通常连接在结构顶与龙骨系统之间，包括一个反支撑钢架和两根反支撑吊杆，其中反支撑钢架为倒置的门形形状，由一根横向型钢和两根竖向型钢焊接连接而成，每根竖向型钢的上端均焊接连接有一个固定型钢，每个固定型钢均通过膨胀螺栓连接在结构顶上；所述两根反支撑吊杆对称连接在横向型钢上，反支撑吊杆的上部由下至上穿过横向型钢并通过螺母与横向型钢可拆卸连接，反支撑吊杆的下部与龙骨系统连接。本装置结构非常简单，制造成本和施工成本低廉，可保证整个平顶构架的稳定性，避免产生晃动和弯曲变形。除此之外，下面将工程上常用的几种反支撑做法做一介绍：
2．1 “倒三角法”或“梅花形法”
用角钢或者主龙骨做反支撑，一端固定在楼板上，另一端固定在吊顶主龙骨上，角度为 45°倾斜安装( 见图 1) 。反支撑与楼板一般用膨胀螺丝固定，与主龙骨用抽芯铆钉固定，因反支撑与吊杆成一定角度，通常叫它“倒三角法”。为了使吊顶反支撑均匀传递向上的推力或其他外力，反支撑安装不应在同一直线上，间距在 2 m 以内，应该围绕某一中心呈梅花形分布，所以有时也叫它“梅花形法”。在实际施工中，为了不影响部分吊顶内设备的安装，一般采用 90°垂直安装( 见图 2) 。
2．2 采用吊杆通长拉结
在距吊顶主龙骨450mm～600mm位置，垂直于主龙骨方向用吊杆与吊顶吊杆通长焊接( 吊杆与吊杆焊接必须做防锈处理)，横向吊杆在末端与墙体固定，在间距2m处加设 45°小斜撑，这样就加强了吊杆在垂直方向的稳固性，也起到了反支撑的目的( 见图 3)。吊杆长度在1．5 m～3 m时，此方法较实用。
2．3 在吊杆外加Φ16 镀锌金属套管设置反支撑
设置反支撑的原因是为了加强由于吊杆过长且直径较小影响吊顶在垂直方向上的稳定性。所以我们要想方设法加粗吊杆，又要使其受力强度不受影响，镀锌金属线管自重轻，承压，抗腐蚀，抗变形能力强。所以在吊杆外加设金属套管也能达到其反向支撑的目的，其间距以小于2 m为宜。若吊杆长度大于1．5 m小于3m此方法较实用。
2．4 在吊顶内设置一道型钢转换层
吊顶以上的空间可以很大，但用前面几种方法设置反支撑的范围却是有限的。吊顶以上空间为3m～5m时，用以上几种方法就已经不是很实用了，而且施工起来较费工，这时就需要设置一道转换层，来转换吊杆在吊顶内的固定点。即使用型钢制作一道转换层，把吊杆按规范间距焊接在转换层上，在此基础上再做以下的吊顶龙骨及面板安装( 见图 4)，具体到工程的做法还是要按照图纸设计，如果没有设计的，尚需要设计人员的确认。
这种方法在空间较高时施工起来方便，又能满足吊顶结构的要求，但相对造价要高。
2．5 设置两道或多道型钢转换层
若吊顶内有上人检修马道、灯光、音响及其他较大的设备时，显然设置一道转换层是无法满足功能要求的。这就需要设置两道或者多道转换层来转换吊顶吊杆的固定点，满足吊顶各种造型施工的要求。此转换层施工起来较复杂，质量要求严格，其选用相应型材，必须经过受力计算，结构受力分析才能施工，施工难度大。但在解决大空间吊顶问题上是一种较科学的施工方法。
以上几种施工方法希望对今后的吊顶反支撑的施工有所参考。随着装饰工程的发展，吊顶施工会越来越规范，新型施工技术也会越来越科学，反支撑的施工还会有其他更科学、更合理的施工方法。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。