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探究总成汽车总成零件柔性化生产流水线平衡改善设计

收藏本文 2024-01-14 点赞:30239 浏览:134453 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:当今社会汽车行业的生产方式已逐步发生了转变,柔性化小批量的生产方式逐渐成为主流。同时汽车零部件企业采取模块化供货的方式来提升对整车厂的怎么写作水平。模块化零件供应商为了适应快速多变的市场需求及企业的进展,在柔性化流水线生产的方式下,越来越重视提升生产线的整体效率及达到同步化生产。企业生产中通常用生产线平衡率这一量化的指标来评价流水线平衡水平的高低。它在某种程度上决定着企业设备的利用率,并限制着生产线生产能力的提升。本论文首先叙述了柔性生产线平衡论述及评价方式,同时根据工业工程的基础论述阐述了改善生产线平衡的方式策略。针对本论文所讨论改善的T企业B生产线,结合其产品及工艺特点,对现有的生产线进行了近况浅析。利用工时平衡墙浅析其瓶颈工位所在,并针对瓶颈工位浅析得出其程序、动作、人机工程及物流排序方式等方面的改善机会,运用工业工程中ECRS、人机操作浅析及头脑风暴策略,调整了工序内容、部分工装设施及物流排序方式等,以而使各工序节拍趋于一致,生产线稳定性及平衡率得以提升。关键词:汽车总成零件论文柔性化论文生产线平衡论文

    摘要3-4

    ABSTRACT4-7

    第一章 绪论7-12

    1.1 课题背景及探讨作用7-9

    1.2 国内外探讨近况9-11

    1.3 本课题探讨目标、内容与策略11-12

    第二章 T 企业改善案例需求浅析12-19

    2.1 柔性化、模块化生产在汽车行业的运用12-14

    2.1.1 总成模块化的定义12

    2.1.2 汽车零部件行业模块化供货的运用12-13

    2.1.3 柔性化生产在汽车行业的运用作用13-14

    2.2 生产线平衡不足在 T 企业的改善方向14-17

    2.2.1 生产线平衡的概念14

    2.2.2 生产线平衡的术语介绍14-15

    2.2.3 生产线平衡不足的分类15

    2.2.4 生产线平衡的评价策略15-16

    2.2.5 生产线平衡不足的浅析改善方向16-17

    2.3 T 企业的生产线平衡不足的目标17-18

    2.4 本章小结18-19

    第三章 T 企业 B 装配线的生产线平衡改善浅析19-47

    3.1 概述19

    3.2 B 装配线生产线平衡状态近况浅析19-29

    3.2.1 作业测定概述19-20

    3.2.2 作业测定策略介绍-密集抽样法20-25

    3.2.3 B 线柔性生产线平衡率计算25-29

    3.3 B 生产线的改善浅析29-43

    3.3.1 改善浅析中策略探讨的分类29

    3.3.2 程序浅析的四大原则29-30

    3.3.3 操作浅析30-32

    3.3.4 动作浅析32-33

    3.3.5 利用山积表(工时平衡墙)浅析平衡改善的运用33

    3.3.6 B 生产线的具体改善浅析33-43

    3.4 质量改善在生产线平衡调整后的运用43-45

    3.4.1 B 线应急计划的准备43

    3.4.2 质量系统基础要求在生产线改善中的运用43-45

    3.4.3 防错技术运用45

    3.5 本章小结45-47

    第四章 T 企业 B 装配线的生产线平衡改善效果评价47-51

    4.1 B 线生产线节拍改善效果47-48

    4.2 B 线生产线节拍改善策略总结及经验教训48-49

    4.3 B 线质量改善总结49-50

    4.4 本章小结50-51

    第五章 结论与展望51-52

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