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摘要：在全球经济形势发生深刻变化的今天，顾客需求呈现不断提升、日益多样化的走势，国内汽车零部件制造企业面对越来越激烈的竞争压力。精益六西格玛论述作为先进的现代管理方式被越来越多的汽车零部件制造企业所引用和实践，以期提升质量、降低成本、缩短产品前置期，建立处于领先地位的核心竞争力。本论文选择国内汽车零部件制造企业X公司为探讨对象，探讨中小型汽车零部件制造企业运用精益六西格策略发现和解决实际生产管理不足的实施策略和思路。在X公司精益六西格玛的运用探讨历程中，本论文回顾了精益六西格玛论述的进展历史、核心要素和工具，探讨了如何利用精益六西格玛成熟评价系统和价值流程图对企业近况进行系统评价、浅析，并以X公司运用精益六西格玛策略解决企业产能不足、生产线布局优化和平衡生产节拍等实际不足，详细讨论了精益六西格玛的推进历程和各种工具的利用。最后总结了精益六西格玛在X公司实施获得的经验和探讨的不足，为精益六西格玛在国内制造型企业生产现场管理的改善方面提供了参考和借鉴。关键词：精益六西格玛论文中小型汽车零部件制造企业论文生产管理论文浪费论文变异论文价值流程图（V）论文精益六西格玛成熟度评价系统论文实践模型论文
摘要5-6
ABSTRACT6-10
第1章 绪论10-16
1.1 论文选题背景和作用10-15
1.1.1 汽车零部件制造业的进展情况10-11
1.1.2 X公司的进展和挑战11-13
1.1.3 论文选题的作用13-15
1.2 论文的探讨内容和探讨策略15-16
1.2.1 论文的探讨内容15
1.2.2 论文的探讨策略15-16
第2章 文献综述16-22
2.1 精益六西格玛论述的进展16-19
2.1.1 精益六西格玛的兴起16
2.1.2 精益六西格玛的核心原则16-17
2.1.3 精益六西格玛的核心工具17-19
2.2 国内外探讨近况19-22
2.2.1 国外论述探讨综述19-20
2.2.2 国内论述探讨综述20-22
第3章 企业推行精益六西格玛的起因和可行性浅析22-31
3.1 企业精益六西格玛成熟度评价22-26
3.2 企业生产流程的V浅析26-30
3.3 企业精益六西格玛推进对策30-31
第4章 精益六西格玛推进历程31-52
4.1 企业基本制度的建立31-40
4.1.1 团队建设31-32
4.1.2 人员培训32
4.1.3 5S/目视化的全面推广32-33
4.1.4 标准化作业和降低设备调试时间33-37
4.1.5 现场审核会议和快速解决不足制度37-38
4.1.6 现场改善活动和员工激励制度38-39
4.1.7 TPM改善39-40
4.2. 企业生产历程不足的解决40-50
4.2.1 生产节拍与生产线平衡40-46
4.2.2 优化生产布局46-50
4.3 改善成果的评估与维持50-52
第5章 精益六西格玛的实践模型52-55
第6章 结论与展望55-57
6.1 全文总结55
6.2 未来的探讨展望55-57