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摘要：本论文针对传统泡罩塔板结构复杂、雾沫夹带量高、塔板效率低等不足，设计了捕沫丝网与改善型泡罩相结合的组合塔板，在规格为1000mm×400mm的有机玻璃塔内，利用空气-水-氧气系统，分别对国标直径150mm传统泡罩塔板、改善型泡罩塔板、小开孔率改善型泡罩塔板、捕沫丝网与改善型泡罩组合塔板(分别简称为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅱ型小开孔率、Ⅲ型)的压降、雾沫夹带、漏液等流体力学性能及氧解吸单板效率进行探讨，考察了气液相负荷、堰高、塔板结构、开孔率等对塔板性能的影响。实验结果表明，Ⅱ型泡罩塔板的流体力学及传质性能优于Ⅰ型泡罩塔板：其压降比Ⅰ型泡罩塔板低20%~40%，随板孔动能因子(F0)、液流强度及堰高的增加而增大，在一定范围内，随开孔率的减小而增加；雾沫夹带随板孔动能因子F0增加的幅度小于Ⅰ型，随液流强度及堰高的增加而增大，随开孔率的减小而减小；在本实验操作范围内未发生漏液现象，说明其漏液点低于Ⅰ型泡罩塔板；塔板效率比Ⅰ型高10%左右，随F0的增加出现三个阶段，随堰高及液流强度的增加先增大后减小，随开孔率的减小而增大。装设两层丝网后的Ⅲ型泡罩塔板对气体向上流动影响不大，但可阻止液体的向上流动，其压降高于Ⅱ型，但可有效地减少雾沫夹带，丝网同时起到了破泡、雾化液滴的作用，增大了气液间接触面积以而提升了传质效率，在较宽的气速范围内，Ⅲ型泡罩塔板塔板效率能维持在85%以上。由实验数据曲线拟合得到的压降、雾沫夹带、漏液及塔板效率的关联式，可为工程运用提供论述依据。关键词：泡罩塔板论文捕沫丝网论文流体力学论文塔板效率论文
摘要3-4
ABSTRACT4-7
第一章 绪论7-14
1.1 塔设备的作用7
1.2 板式塔的进展7-13
1.2.1 浮阀塔板7-8
1.2.2 立体喷射型塔板8-9
1.2.3 筛孔塔板9-10
1.2.4 复合塔板10-11
1.2.5 泡罩塔板11-13
1.3 本论文探讨目的及内容13-14
第二章 实验设备及流程14-18
2.1 塔板结构特点14-15
2.2 实验条件15
2.3 实验流程15-16
2.4 实验步骤16-18
第三章 塔板流体力学性能探讨18-50
3.1 塔板压降18-33
3.1.1 干板压降18-20
3.1.2 湿板压降20-33
3.2 雾沫夹带33-47
3.2.1 Ⅰ型泡罩塔板的雾沫夹带34-37
3.2.2 Ⅱ型泡罩塔板的雾沫夹带37-40
3.2.3 Ⅱ型小开孔率泡罩塔板的雾沫夹带40-42
3.2.4 Ⅲ型泡罩塔板的雾沫夹带42-45
3.2.5 雾沫夹带比较探讨45-47
3.3 漏液47-49
3.4 小结49-50
第四章 塔板传质性能探讨50-62
4.1 塔板效率的表示策略50-51
4.2 塔板效率的影响因素51-52
4.2.1 系统物性对板效率的影响51
4.2.2 塔板结构尺寸对板效率的影响51-52
4.2.3 操作条件对板效率的影响52
4.3 相际间对流传质模型52-53
4.3.1 双膜模型52-53
4.3.2 溶质渗透模型53
4.3.3 表面更新模型53
4.4 Ⅰ型泡罩塔板的塔板效率53-55
4.5 Ⅱ型泡罩塔板的塔板效率55-56
4.6 Ⅱ型小开孔率泡罩塔板的塔板效率56-57
4.7 Ⅲ型泡罩塔板的塔板效率57-58
4.8 塔板效率比较探讨58-60
4.9 小结60-62
第五章 结论与倡议62-63
致谢63-64