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机电一体化条件下矿井设备管理对策

收藏本文 2024-02-25 点赞:5704 浏览:18490 作者:网友投稿原创标记本站原创

img src="www.udooo.com/UploadFiles/2014-02/2/20142172874865303.jpg" alt="机电一体化条件下的矿井设备管理策略探讨" />摘 要 煤矿是我国最主要能源之一,占有量大,开采技术成熟,且社会各行业领域发展对于煤矿资源的需求有增无减,因此也带动着煤矿开采领域相关技术、管理策略、工艺的不断发展与更新。在有关煤矿设备的管理过程当中,机电一体化可以说是最主流的发展方向。善于应用机电一体化条件,有助于提高煤矿设备的管理质量与水平。本文依据这一实际情况,立足于机电一体化的发展环境条件,在简要分析煤矿机电一体化模式的基础之上,就煤矿设备的相关管理策略进行了综合分析与研究,希望能够进一步推动其管理质量的发展与提升。
关键词 煤矿设备;机电一体化;模式
A 文章编号 1674-6708(2014)106-0093-02
我国具有丰富的煤炭资源,国内各类能源占有与开采方面,煤炭资源均占据着最领先的地位。但,在开采范围、开采深度不断提升的背景下,煤矿开采作业现场也频频出现各类安全事故。在对各类安全事故进行理由分析的过程当中发现,相当大一部分比例安全事故的产生均是由煤矿机械设备作业不佳以及检测监控不够到位所引发的。由此可见,在煤矿企业展开生产经营活动的过程当中,如何通过系统化、现代化的设备管理,提高煤矿机械设备的综合应用能力,这一点是至关重要的。而在机电一体化的发展背景之下,更是赋予了煤矿设备管理新的要求。本文即主要就机电一体化背景下,煤矿设备管理策略做详细分析与阐述。
1机电一体化模式分析
在现代计算机技术飞速发展,信息化网络连接日益紧密的背景作用之下,机电一体化技术取得了前所未有的发展,逐步成为了一门涵盖综合机械技术、自动化制约技术、伺服传动技术、传感检测技术、计算机信息技术、以及集成化管理技术在内的综合性系统技术。在社会各行业领域当中,机电一体化技术的应用是极为广泛的。
从煤矿生产领域的角度上来说,机电一体化技术已取得了相当突出的发展成效。下图(见图1)即为现阶段,煤矿机电一体化的作业模式示意图。结合实践来看,通过落实涵盖通风、给排水、皮带运输、综采、供电制约、以及安全角度在内机电一体化技术的方式,能够将煤矿生产作业、安全作业、以及管理作业充分融合起来,为煤矿企业管理层提供有关开采作业现场生产、安全相关的信息数据,促使煤矿生产向着数字化方向、无人化方向发展与迈进。

2 机电一体化煤矿设备管理策略分析

2.1 改善设备安全性能

煤矿企业需要结合自身生产实际情况,选用型号、规格恰当的机械设备。同时,为了避开在机械设备的操作过程当中出现人身安全事故,就应当在机械设备能够直接与人体接触的旋转部位、带电部位(包括齿轮、联轴器等在内)进行合理且可靠的安全策略。同时,还需要煤矿企业自身加大对于新产品的更新与开发工作,结合自身的实际需求,对现有存在不足之处的煤矿机械设备进行必要的技术性升级,以及防护性改造。同时,机电一体化条件下的矿井设备管理对策由优秀论文网站www.udooo.com提供,助您写好论文.煤矿机械设备的制造方也应当加大对于设备的革新工作力度,促使投入实际应用的煤矿机械设备工作效能能够得到合理的发挥,在确保运转质量安全可靠的前提条件下,创造更多的经济效益。

2.2 优选煤矿机械设备

煤矿机械设备在质量、、以及性能等多个方面的表现均存在一定的差异,由此使得煤矿生产企业在选择机械设备的过程当中具有突出的多样性特征。一方面,煤矿企业可以在确保机械设备使用质量稳定的前提条件下,优先选择生产商信誉良好,且成本低廉的机械设备;另一方面,煤矿企业也可以通过国外机械设备及技术引进的方式,合理搭配国产化机械设备并已投入应用。通过对煤矿机械设备进行综合优选,能够使所选取的机械设备实际性能与作业环境的实际需求更加契合,提高产量与工作效率,在降低受到机械设备故障因素而引发煤矿安全事故机率的同时,推动了机械设备质量与技术的不断发展与强化。

2.3 加强设备实时安全管理

在机电一体化技术的发展背景推动之下,煤矿机电管理在生产体系中所占据的重要地位更进一步的凸显出来,对机电设备的管理质量将直接影响着整个煤矿生产系统的管理质量。为了能够提高安全管理的动态性水平,就要求在煤矿设备管理中,加强实时性的安全管理,关注以下几个方面的理由:第一,需要从设备操作人员的管理角度上入手,落实具体的煤矿设备安全管理责任,将责任与利益挂钩,推动设备操作人员主观能动性的发挥,同时提高全体参与人员的综合素质;第二,需要从煤矿设备的角度入手,以“零故障”作为煤矿机械设备管理的发展目标,通过构建管理制度的方式,严禁不合格的设备进入煤矿开采工作面,同时还需要配套加强设备点检工作制度、预防性检修工作制度等内容的落实力度,以确保所投入使用机械设备性能的完好性;第三,针对存在维修以及更新必要的将煤矿机械设备,需要预先做好计划,运输至专业厂点进行维修与更新操作,配合供应商提高设备专业化水平。
3结论
管理是煤矿企业生产过程当中提高其安全水平的最核心途径。大量的数据资料证实:相当大一部分比例的煤矿安全事故其产生理由最终都可以归集到煤矿机械设备的故障,以及监督制约的失灵方面。从这一角度上来说,为了能够最大限度的避开因安全事故而给煤矿生产带来的不良影响,就需要在机电一体化的发展背景之下,做好对高质量机电产品以及技术的综合应用,采取包括改善设备安全性能,优选煤矿机械设备、以及加强设备实时安全管理在内的相关措施,以达到推动煤矿设备管理质量长足发展与进步的目的。
参考文献
[1]魏国.机电动态点检体系在煤矿设备管理中的推广应用[C].煤炭工业论文集,2007.
[2]谭章禄,张长鲁,等.基于物联网的煤矿设备管理体系构建研究[J].煤矿机械,2013,34(6).
[3]潘福鸿.基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化[J].机电信息,2012(30):94-95.

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