金刚石工具用预合金粉末制备与其应用

摘要5-6

ABSTRACT6-13

章 绪论13-31

1.1 研究背景及13-15

1.2 国内外预合金粉末的研究现状15-22

1.2.1 预合金粉末在金刚石工具中的作用15-16

1.2.2 国外预合金粉末研究现状16-19

1.2.3 国内预合金粉末研究现状19-21

1.2.4 常用的预合金粉末的制备方法21-22

1.3 金刚石工具研究现状22-30

1.3.1 金刚石工具概述22-26

1.3.2 金刚石的钎焊工艺26-30

1.4 选题的依据、本论文研究目的和内容30-31

章 实验内容31-35

2.1 试验用原料31

2.2 试验设备和仪器31

2.3 预合金粉末的制备流程31-32

2.4 的表征32-33

2.4.1 扫描电镜观察32-33

2.4.2 筛分法粒度测试33

2.4.3 熔化温度的测量33

2.4.4 烧结点33

2.4.5 润湿性试验33

2.4.6 氧含量测试33

2.5 粉末的基本力学性能33-35

2.5.1 洛式硬度计34

2.5.2 万能试验机34-35

章 金刚石工具用预合金粉末的制备35-49

3.1 制粉工艺对粉末形貌的影响35-37

3.1.1 合金熔液过热度对粉末形貌的影响35-36

3.1.2 合金熔液成分对粉末形貌的影响36-37

3.2 制粉工艺对粉末粒度组成的影响37-43

3.2.1 预合金粉的粒度38

3.2.2 影响预合金粉粒度的因素38-43

3.3 预合金粉的性能测试43-47

3.3.1 预合金粉的熔化曲线43-45

3.3.2 烧结点测试45-47

3.3.3 流铺性能测试47

3.4 小结47-49

章 预合金粉末对金刚石刀头性能的影响研究49-65

4.1 金刚石刀头的制备49-51

4.1.1 刀头胎体粉的设计原理及元素的分类和作用49-50

4.1.2 预合金粉的还原预处理50

4.1.3 混料50

4.1.4 模具的选择50-51

4.1.5 热压烧结51

4.2 FCuZnSnNi含量对刀头性能的影响51-56

4.2.1 FCuZnSnNi含量对胎体硬度的影响51-52

4.2.2 FCuZnSnNi含量对胎体抗剪强度的影响52-53

4.2.3 FCuZnSnNi含量对胎体抗弯强度和断口形貌的影响53-55

4.2.4 FCuZnSnNi含量对胎体显微组织的影响55-56

4.3 工艺参数对刀头性能的影响56-62

4.3.1 烧结温度与保温时间对胎体相对密度的影响57-58

4.3.2 烧结温度与保温时间对胎体硬度的影响58-59

4.3.3 烧结温度与保温时间对胎体抗弯强度的影响59-60

4.3.4 烧结气氛对胎体性能的影响60-62

4.4 氧含量对刀头性能的影响62-64

4.4.1 氧含量对烧结基体硬度的影响62-63

4.4.2 氧含量对烧结基体抗弯强度的影响63

4.4.3 氧含量对烧结基体抗剪强度的影响63-64

4.5 小结64-65

第五章 与创新点65-67

5.1 65

5.2 创新点65-66

5.3 下一步工作66-67