本站原创
摘要：为使三座1750m3高炉实现互保，且每座1750m3高炉都可为3200m3高炉提供保安风源，拨风系统管道进行了创新设计，增加了拨风系统的投入、准备、慢风状态运行模式和防止高炉拉风设计，保障高炉不灌渣的同时最大限度降低对拨风系统供应高炉的影响。
关键词：高炉 拨风系统 创新设计
1、前言
济钢目前拨风系统运行模式为：350 m3高炉系统风机通过拨风管道为1750 m3高炉提供保安风源，1750m3高炉系统风机通过供风管道为3200m3高炉系统提供保安风源。350m3高炉即将停运，整个1750m3高炉系统将不再具备保安风源，而且3200m3高炉拨风系统的保安风源，只有3#1750m3高炉供风管道能提供，一旦3#1750m3高炉因休风或慢风生产而无法提供保安风源时，则必须经过一系列复杂的操作调整，才可以由其他1750m3高炉风机向3200m3高炉拨风系统供风，如恰逢3200m3主送风机发生异常，将可能造成3200m3高炉灌渣事故。
待350m3高炉系统停运后，三座1750m3高炉供风系统要实现互保，且每座1750m3高炉都可实现为3200m3高炉提供保安风源，必须创新设计拨风系统，保障高炉风机供风的可靠性。
正常情况下，1～3号1750m3高炉为拨风系统保安风源的提供者，每一座1750m3高炉送风状态分为手动和自动两大状态，在手动状态下，1～3号快速阀不参与自动控制。送风状态为自动时，又分为准备、投入、慢风三种状态，正常生产的高炉为准备状态高炉，其中快速阀打开向拨风管道充压的高炉为投入状态高炉，而处于高炉慢风情况下的高炉为慢风状态高炉。
设计二：当1～3号1750m3高炉其中一座高炉风机故障时，若该高炉不是处于保安风投入状态的高炉，则当高炉风压降低至设定值时，本高炉对应的快速阀自动打开，同时随着拨风管道压力下降至设定风压高限时，处于准备状态的1750m3高炉风机保安风投入，以保证拨风管道风压始终保持在一定水平上；当处于保安
设计三：处于慢风状态的1750m3高炉不参与保安风投入，但受保护于拨风系统，系统对慢风高炉单独设定风压安全值，当慢风高炉风压低于慢风时设定的安全值时，其快速阀自动打开，由拨风管道向其送风以保证该慢风高炉不会出现灌渣。
设计四：当三座1750m3高炉一座休风、一座慢风、一座正常供风情况下，一旦正常供风的1750m3高炉风机出现故障，系统采取拨风系统互保的方式在3座1750m3高炉与3200m3高炉的拨风管道连结处新增一套调节阀旁路，通过对该调节阀的调节，实现3200m3高炉供风与1750m3高炉供风互保。
设计五： 拨风系统防止高炉意外拉风的创新设计。首先在每一座高炉的拉风口处，随着拉风板拉起高度的加大依次安装三个到位检测传感器，当三个传感器依次传来信号才确定拉风状态，同时在拉风手柄或拉风按钮处也安装检测传感器，与前述的拉风阀传感器共同确认拉风现象的发生，保证传感器只在拉风情况时才会给出信号。
1）3200m3高炉拉风
一旦3200m3高炉拉风，快速阀在接到3200m3高炉拉风信号后将自动关闭并锁定，以保证拨风管道的风压不受3200m3高炉拉风的影响，从而保证提供保安风的各1750m3高炉不会因拉风而互相影响；待3200m3高炉拉风结束（即对应的拉风阀关闭），拉风检测传感器信号撤消，此时快速阀重新打开恢复至全开状态。
2）1～3号1750m3高炉某座高炉拉风
若本高炉不是保安风投入状态，则收到拉风检测传感器信号后对应的快速阀被锁定为关闭状态，只有在拉风检测传感器信号撤消后，快速阀才能解除关闭锁定状态回归正常响应状态；若本高炉正处于保安风投入状态，则收到拉风检测传感器信号后对应的快速阀转为关闭状态并锁定，此时拨风管道风压将逐步降低，当低至设定风压高限时，则准备状态的1750m3高炉风机风压较高者投入，保证保安风的正常供应。
3、小结
重新设计后的拨风系统，较全面的考虑了各种系统运行工况，有效防止了高炉灌渣事故，同时，在保障高炉安全的前提下，合理搭配拨风风机，最大限度减小对提供保安风源高炉的影响，保障高炉正常、稳定生产。
关键词：高炉 拨风系统 创新设计
1、前言
济钢目前拨风系统运行模式为：350 m3高炉系统风机通过拨风管道为1750 m3高炉提供保安风源，1750m3高炉系统风机通过供风管道为3200m3高炉系统提供保安风源。350m3高炉即将停运，整个1750m3高炉系统将不再具备保安风源，而且3200m3高炉拨风系统的保安风源，只有3#1750m3高炉供风管道能提供，一旦3#1750m3高炉因休风或慢风生产而无法提供保安风源时，则必须经过一系列复杂的操作调整，才可以由其他1750m3高炉风机向3200m3高炉拨风系统供风，如恰逢3200m3主送风机发生异常，将可能造成3200m3高炉灌渣事故。
待350m3高炉系统停运后，三座1750m3高炉供风系统要实现互保，且每座1750m3高炉都可实现为3200m3高炉提供保安风源，必须创新设计拨风系统，保障高炉风机供风的可靠性。
2、创新设计
2.1 设计原理图
注：红色标注为拨风系统图2.2 拨风系统简介
此次高炉拨风系统采用新的设计思路，每座高炉的拨风管道设置一套阀组，管道内介质可以双向流动，既能供出保安风源，又能投入保安风量，大大节省了施工费用。正常情况下，1～3号1750m3高炉为拨风系统保安风源的提供者，每一座1750m3高炉送风状态分为手动和自动两大状态，在手动状态下，1～3号快速阀不参与自动控制。送风状态为自动时，又分为准备、投入、慢风三种状态，正常生产的高炉为准备状态高炉，其中快速阀打开向拨风管道充压的高炉为投入状态高炉，而处于高炉慢风情况下的高炉为慢风状态高炉。
2.3 拨风系统的创新设计
设计一：当3200m3高炉风机故障造成3200m3高炉风压下降至小于拨风管道压力时，逆止阀在风压压差作用下打开，处于投入状态的1750m3高炉送风管道向3200m3高炉供风，当拨风管道压力下降至设定风压高限时，则处于准备状态中的两台1750m3高炉风机风压较高者投入，若拨风管道风压继续下降至设定风压低限时，则处于准备状态中的两台1750m3高炉风机均投入，保证拨风管道风压始终保持在一定水平上。设计二：当1～3号1750m3高炉其中一座高炉风机故障时，若该高炉不是处于保安风投入状态的高炉，则当高炉风压降低至设定值时，本高炉对应的快速阀自动打开，同时随着拨风管道压力下降至设定风压高限时，处于准备状态的1750m3高炉风机保安风投入，以保证拨风管道风压始终保持在一定水平上；当处于保安
源于：论文标准格式www.udooo.com
风投入状态的1750m3高炉的风机故障时，则随着高炉风压的降低拨风管道压力也同步下降，当下降至设定风压高限时，处于准备状态的其它1750m3高炉风机按照风压高低依次投入，共同向风机故障的高炉供风。设计三：处于慢风状态的1750m3高炉不参与保安风投入，但受保护于拨风系统，系统对慢风高炉单独设定风压安全值，当慢风高炉风压低于慢风时设定的安全值时，其快速阀自动打开，由拨风管道向其送风以保证该慢风高炉不会出现灌渣。
设计四：当三座1750m3高炉一座休风、一座慢风、一座正常供风情况下，一旦正常供风的1750m3高炉风机出现故障，系统采取拨风系统互保的方式在3座1750m3高炉与3200m3高炉的拨风管道连结处新增一套调节阀旁路，通过对该调节阀的调节，实现3200m3高炉供风与1750m3高炉供风互保。
设计五： 拨风系统防止高炉意外拉风的创新设计。首先在每一座高炉的拉风口处，随着拉风板拉起高度的加大依次安装三个到位检测传感器，当三个传感器依次传来信号才确定拉风状态，同时在拉风手柄或拉风按钮处也安装检测传感器，与前述的拉风阀传感器共同确认拉风现象的发生，保证传感器只在拉风情况时才会给出信号。
1）3200m3高炉拉风
一旦3200m3高炉拉风，快速阀在接到3200m3高炉拉风信号后将自动关闭并锁定，以保证拨风管道的风压不受3200m3高炉拉风的影响，从而保证提供保安风的各1750m3高炉不会因拉风而互相影响；待3200m3高炉拉风结束（即对应的拉风阀关闭），拉风检测传感器信号撤消，此时快速阀重新打开恢复至全开状态。
2）1～3号1750m3高炉某座高炉拉风
若本高炉不是保安风投入状态，则收到拉风检测传感器信号后对应的快速阀被锁定为关闭状态，只有在拉风检测传感器信号撤消后，快速阀才能解除关闭锁定状态回归正常响应状态；若本高炉正处于保安风投入状态，则收到拉风检测传感器信号后对应的快速阀转为关闭状态并锁定，此时拨风管道风压将逐步降低，当低至设定风压高限时，则准备状态的1750m3高炉风机风压较高者投入，保证保安风的正常供应。
3、小结
重新设计后的拨风系统，较全面的考虑了各种系统运行工况，有效防止了高炉灌渣事故，同时，在保障高炉安全的前提下，合理搭配拨风风机，最大限度减小对提供保安风源高炉的影响，保障高炉正常、稳定生产。