谈述设备管理化工机械设备管理与维修保养技术学术

摘要 科学技术的发展，使得化工机械设备在经济发展中起着至关重要的作用，而机械设备是否正常使用，对化工产品的质量起着重要影响，同时直接影响到化工企业的经济效益。为了使化工机械设备能够正常运转，对设备的管理及维修保养显得很有必要，通过对设备管理及维修保养技术进行探讨，以使设备能够得到充分使用，进一步提高产品质量，促进经济效益的发展。
关键词 化工机械；设备管理；维

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修保养
A 文章编号 1674-6708（2012）81-0155-02
我国国民经济的快速发展，使得化工行业在国民经济发展中占着重要地位，化工设备的应用也越来越广泛，例如在石油、医药化工、塑料机械、食品机械等各个方面，化工设备都发挥出了作用，在化学工程的生产中立下了汗马功劳。因此，可以说化工设备是化学过程的基础条件，当要进行化工产品生产时，必然离不开化工机械设备。不过，由于化工机械设备在生产的过程中会受到各种因素的影响，例如温差的变化、空气干湿的变化以及摩擦的作用等，这些因素使得机械设备的零件受到磨损，甚至出现报废现象，对化工生产企业产生很大影响，并直接影响到其经济效益。因此，为了使机械设备的使用寿命能够延长，使机械设备在生产中提高产品质量、提高经济效益，有必要对机械设备进行管理以及维修保养。
1设备的防腐蚀管理
科学技术的发展，使得化工行业得到快速发展，而在这发展的同时，设备的防腐问题引起了人们的重视，化工企业在生产过程中经常受到一些因素的影响，例如沿海盐雾、紫外线辐射、水汽等的影响，这些影响使得化工企业的生产受到很大影响，而维修费用也增加不少，因此，在生产过程中保持防腐管理至关重要。一般来说，可以通过以下几个方面来进行：

1.1重视设计

化工设备在设计时如果处理不好，将会使设备防腐能力减弱，因此，首先要在设计阶段打好基础，避免在使用过程中出现这样那样的情况，而作为设备的设计人员，要本着负责的态度把这些因素考虑在内，具体可以考虑以下几个方面的内容：1）要注重材料的选择，在对材料进行选择时，要考虑介质环境，还要考虑材料与材料之间的适应性、保温性以及耐腐蚀性等；2）还要考虑腐蚀疲劳、局部疲劳带来的强度变化；3）对于设备的结构设计要引起重视，虽然在设计中难免出现裂缝问题，但是为了防止渗入溶液，在缝隙部位要进行焊封，以减少缝隙的产生；4）除此之外，还要考虑一些合适的防腐办法来进行防腐。

1.2重视制作

设备要开始制作时，要按照相关的规章来进行，同时把设备的防腐工作排在第一位。在进行投料时，要检查所有的材料，由相关负责人对材料检查结果进行登记，并要定期进行复查；设备制作过程中，焊接起着关键作用，由于设备在敏化的温度下如果长时间停留，很容易产生晶间贫铬的現象，因此，为了避免这一现象的发生，在对设备进行焊接时，要快速度焊接，焊接之后则要进行快速冷却，在对这一环节进行操作时，务必要细致操作，避免气孔或者起弧现象的发生。当在进行焊接时，不要采用十字焊接方式进行焊接。除了要注意以上问题以外，对于衬里的防腐工作同样要重视，对于衬里的内在、外观质量，尺度的精度方面、膜的厚度方面、承压能力方面等都要严格重视。

1.3要正确使用设备

设备在进行使用时，难免会与腐蚀介质在高温、高压下情况下进行密切接触，所以设备在使用过程中是最容易受到腐蚀的，为此，设备管理人员要对设备进行定期检查，对腐蚀情况要随时了解，并经常进行巡检。另外，对设备还要建立相关档案，对于腐蚀情况要一一进行登记，对于腐蚀严重的重点部位要加强观察，把腐蚀现象降到最低状态。

1.4对设备进行维修

设备在使用之后，为了使日后使用更加方便，也为了避免浪费情况的发生，因此，要对设备进行及时清理，把废渣、废液及时清理干净，对于已经受到腐蚀的材料要进行相关维护，对于腐蚀特别严重的，则要立即进行报废，免得再次使用影响产品质量，甚至出现安全状况。机械设备的维修一般包括两方面，第一，日常的维修；第二，计划维修。对设备进行维修，其实就是对损坏的部位、零件进行修复或者更换，使得设备可以正常使用，发挥原有的性能产生经济效益，所以，对设备进行维修显得很关键，它对设备的使用寿命产生直接影响。
2对设备进行保养
设备在使用时一定要进行相关维护，并及时进行保养，同时最大限度降低设备的磨损情况，把设备的损坏降到最低，只有这样，才能使设备的使用寿命延长。

2.1要对设备进行定期保养

一般是采用月保养的方式，这里所说的月保养，就是在设备运行一段时间后，要进行维修检测，并做好保养工作。月保养之后，首先由专业技术人员进行验收评定，然后做好保养登记，在日后考核时作为项目指标来检查。一般来说，定期保养包括以下内容：首先，对设备进行保养之后，对于松动的螺丝或者部位，要进行加固处理，部位配合的间隙要做相应的调整；其次，设备的控件部位要进行全面检查，对于老化的设备要马上进行更换。对设备进行月保养主要是把设备的磨损降到最低状态，把安全隐患降到最低状态，使设备提高使用寿命。除了进行月保养之外，同时要进行年保养，年保养则是以维修为主，在一定的时间内对设备进行全方位的维修及保养。

2.2对机械设备进行日常保养

设备在每天运行结束之后，操作人员会对设备进行维修保养，这也叫做日保养。在班前要进行检查，在班中按照规章制度对设备进行操作，仔细观察设备的运转情况，在班后或者节检测日则要对设备做好清洁工作，在交接班时要按照规定进行交接，对于出现的安全隐患要及时解决，对于出现的严重问题，要向上级领导汇报，并进行及时处理，免得发生严重后果。除此之外，要时刻保持设备的整洁、安全，做好以下3方面工作：首先，每天都要检查设备的润滑情况，不够润滑的部位要加入适当的润滑油，润滑油要选取合格的产品；其次，对设备要进行严格检查，对于设备的保护装置、指示灯的信号以及重要的部件，要保证安全运行；最后，对于容易脱落的部位，要及时进行检查，避免设备出现故障或者发生意外。

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