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【摘要】本文结合青岛市旧路改造工程中拖管施工，指出了拖管施工的优点，并根据工程实践，总结出拖管式施工技术在城市旧路改造中铺设过路管道技术措施及应注意的问题，包括施工准备、设备安装、挖工作坑、打导向孔及扩孔、拖管的方法等，从而为相关工程的施工提供借鉴。
【关键字】拖管；铺管技术；旧路改造
管道的不开槽施工是指不开挖地表的条件下完成管线的铺设、更换、修复、检测和定位的工程施工技术。地下管道不开槽敷管的方法很多，常用的有拖管法、顶管法、盾构法、夯管法等等，根据实际工程的具体情况选择不同的方法。拖管是管道不开槽施工技术中的比较常用的一种施工技术，
拖管法：工作场地费用-29208元，管材费用102443元，合计131651元，单价131
①前期调查
施工区域内管线探查，地质勘查，施工空间调查等。
②机械的选用
选用坑内发射钻机，在预定的位置挖好发射井和接收井。
⑵挖工作坑、下管坑
在施工管道的两端挖工作坑和下管坑，工作坑、下管坑的大小根据管径和管道埋深来确定，一般为5.4m*
目前常采用射流辅助钻进方式，导向钻杆前端为梭形，后部为中空的圆筒形，圆筒外径为108毫米。
导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用ELLIPSE导向仪等导航设备控制钻头的方向，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，第1根钻杆钻进时应采用轻压慢转，稳定钻进导入位置和保证入土角，且入土段和出土段应为直线钻进，其直线钻进宜控制在20m左右。水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
⑷导向孔回转扩孔
扩孔时为保证管道可以顺利回拖，终孔孔径宜控制在回托管节外径的
扩孔孔径达到终孔要求后应及时进行回托管道施工。
⑸导向孔整形及高程、高差校正
导向孔整形及高程差校正是通过三米长的整形钢管进行的，通过反复拉整形管，拖平孔底和调整高程高差。
⑹管道连接
用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。包的时候又连接线的一端在内圈。PE棒也插在此端，插入约50mm。外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。
⑺穿设管道（拖管）
回拖是定向穿越的最后一步，也是最为关键的一步。铺设PE管应计划好，以使回扩和管道拖进能在同一天完成。在回拖时采用边回转边回拖的方式。在回拖时进行连续作业，避免因停工造成回拖力增大。铺管完成后，用高压泵清除管内泥浆，管外用液压注浆泵注浆，充填PE管与土层间空隙。在施工过程中重点抓好以下几项措施：
①拉管头连接牢固可靠，管头焊接牢固；
②钢丝绳无断头毛剌，绳卡卡牢不打滑；
③拉管时管头采用木塞或胶带封堵、管前加末级扩孔钻头顺孔；
④发现阻力较大时，加入适量润滑剂。
⑵强化施工技术管理及其各方面的规章制度和措施。
⑶对各道工序和各种工艺操作进行施工技术交底。并作好钻机轨迹记录及施工记录。
⑷严格把好质量关，搜集各类质保单，作好规定的原材料试验。
⑸对导向孔轴线、标高等实行专人测量、专人复测，并经业主及监理复测认可。
⑹内业资料尤其是质量验收资料应与实际施工同步进行，由专人保管。
⑺导向孔质量标准：导向孔的轴线最大偏差控制在10cm以内。
开发并推广长距离及深埋设拖管技术，解决地下水位较深及长距离深埋设铺设管道的难题，是应用现代科学技术进行城市管道和地下交通工程建设的必由之路，其经济社会效益十分显著。1
【关键字】拖管；铺管技术；旧路改造
管道的不开槽施工是指不开挖地表的条件下完成管线的铺设、更换、修复、检测和定位的工程施工技术。地下管道不开槽敷管的方法很多，常用的有拖管法、顶管法、盾构法、夯管法等等，根据实际工程的具体情况选择不同的方法。拖管是管道不开槽施工技术中的比较常用的一种施工技术，
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在钻先导孔过程中利用膨润土、水、气混合物来润滑、冷却和运载切削下来的土到地面，先导孔施工完成后，采用回扩，即在拉回钻杆的同时将先导孔扩大，随后拉入需要铺设的管道。1.拖管法与板桩井顶管法费用对比
100米过路管铺设采用拖管法与板桩井顶管法费用对比（管径DN400）如下：拖管法：工作场地费用-29208元，管材费用102443元，合计131651元，单价131
6.51元/米，工作场地占总费用比例22%，管材占总费用比例78%。
板桩井顶管法：板桩井费用150108元，管材费用196406元，合计346514元，单价3465.14元/米，板桩井占总费用比例43%，管材占总费用比例57%。
在工艺技术、穿越长度、施工场地、施工周期、管材选用、工程地质等方面，都可以满足条件的情况下，对比拖管法和顶管法的施工费用不难发现，同样穿越100m长度，从施工费用上看，拖管法比顶管法更经济。2.拖管施工的操作要点
⑴施工准备①前期调查
施工区域内管线探查，地质勘查，施工空间调查等。
②机械的选用
选用坑内发射钻机，在预定的位置挖好发射井和接收井。
⑵挖工作坑、下管坑
在施工管道的两端挖工作坑和下管坑，工作坑、下管坑的大小根据管径和管道埋深来确定，一般为5.4m*
3.6m。坑内上部土方采用机械开挖，下部开挖用人工开挖。
⑶打导向孔目前常采用射流辅助钻进方式，导向钻杆前端为梭形，后部为中空的圆筒形，圆筒外径为108毫米。
导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用ELLIPSE导向仪等导航设备控制钻头的方向，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，第1根钻杆钻进时应采用轻压慢转，稳定钻进导入位置和保证入土角，且入土段和出土段应为直线钻进，其直线钻进宜控制在20m左右。水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
⑷导向孔回转扩孔
扩孔时为保证管道可以顺利回拖，终孔孔径宜控制在回托管节外径的
1.2～5倍，并用泥浆护壁，防止钻孔坍塌，保证土体对管壁无损坏。
以确保安全高效为前提，根据管径、管道曲率半径、地层条件、设备能力、扩孔器类型等参数，确定为分次扩孔，分次扩孔每次回扩的级别宜控制在100～150mm。以DN500管为例，分次扩孔为：φ300mm→φ400mm→φ500mm→φ600mm→φ700mm。扩孔孔径达到终孔要求后应及时进行回托管道施工。
⑸导向孔整形及高程、高差校正
导向孔整形及高程差校正是通过三米长的整形钢管进行的，通过反复拉整形管，拖平孔底和调整高程高差。
⑹管道连接
用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。包的时候又连接线的一端在内圈。PE棒也插在此端，插入约50mm。外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。
⑺穿设管道（拖管）
回拖是定向穿越的最后一步，也是最为关键的一步。铺设PE管应计划好，以使回扩和管道拖进能在同一天完成。在回拖时采用边回转边回拖的方式。在回拖时进行连续作业，避免因停工造成回拖力增大。铺管完成后，用高压泵清除管内泥浆，管外用液压注浆泵注浆，充填PE管与土层间空隙。在施工过程中重点抓好以下几项措施：
①拉管头连接牢固可靠，管头焊接牢固；
②钢丝绳无断头毛剌，绳卡卡牢不打滑；
③拉管时管头采用木塞或胶带封堵、管前加末级扩孔钻头顺孔；
④发现阻力较大时，加入适量润滑剂。
3.拖管施工的质量控制措施
⑴严格按照设计图纸、施工规范以及业主、监理的质量标准进行质量管理。⑵强化施工技术管理及其各方面的规章制度和措施。
⑶对各道工序和各种工艺操作进行施工技术交底。并作好钻机轨迹记录及施工记录。
⑷严格把好质量关，搜集各类质保单，作好规定的原材料试验。
⑸对导向孔轴线、标高等实行专人测量、专人复测，并经业主及监理复测认可。
⑹内业资料尤其是质量验收资料应与实际施工同步进行，由专人保管。
⑺导向孔质量标准：导向孔的轴线最大偏差控制在10cm以内。
4.结束语
采用拖管法能够加快施工速度，缩短工期，降低工程成本，保护环境。通过实际工程应用证明，拖管法具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。开发并推广长距离及深埋设拖管技术，解决地下水位较深及长距离深埋设铺设管道的难题，是应用现代科学技术进行城市管道和地下交通工程建设的必由之路，其经济社会效益十分显著。1