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【摘 要】 电气设备是变电站中最重要的组成部分之一，电气设备能否正常工作关系着变电站的稳定运行。本文结合工程实践的经验，重点论述电气设备的安装技术，确保电气设备的安装质量，从而为变电站的稳定安全运行提供有力的技术支持。
【关键词】 变电站设备 安装 技术
1 前言
近年来，随着我国工业化进程的速度加快，我国的电力建设也随之增加，而电气设备作为变电站的重要组成部分，对变电站的安全运行的影响极大。因此，提高施工人员的业务技能水平和培养些相关的技术人才尤为重要。当前，由于施
（2）充干燥空气（氮气）运输的变压器，应检查本体内的干燥空气（氮气）压力是否在0.01MPa-0.03MPa，并做好记录。就位后，应每天检查一次并做好检查记录，发现干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的厂家代表解决。
（3）油务处理使用的油罐要进行彻底的清洁及检查，如果是使用新的油罐，则必须彻底对油罐进行除锈，再用新合格油冲洗。注入主变压器的绝缘油应符合施工验收规范的要求。试验项目一般有色谱、微水、耐压、介损、界面张力（25℃）、简化、含气量（为500kV等级项目），主变压器注入不同厂家绝缘油时，还应取油样进行混合试验。
（4）主变附件吊装时，重物离地10厘米时，检查各部绳索，确认无误后，方能继续起吊。
（5）油浸变压器、电抗器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。
（6）散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验无渗漏。
（7）主变升高座、套管等附件安装时，器身暴露在空气中，作业时需向变压器油箱底部充入干燥空气。防止变压器内部受潮，吹入的干燥空气的露点必须低于-40℃。
（8）进入主变压器内部检查接线时，空气相对湿度应小于75%，进入内部检查前，应从打开的人孔盖不断通入干燥空气，安装氧气分析表，保证内部含氧量不少于18%，孔附近要有人保持与内部工作人员联系，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
（9）主变压器附件安装后应进行密封试验，密封试验合格后才进行真空注油，注油应采用真空注油方式，真空度应符合规范或厂家技术要求，注油的速度不宜大于100L/min，真空度应符合规范或厂家技术要求。
（10）500kV及以上变压器、油浸电抗器真空注油后必须进行热油循环，热油循环油温度、循环时间应符合厂家或规程的要求，油循环结束后，必须在变压器运行前有一定时间的静放。静放的时间根据系统电压和静放时的油温来分等级。
（2）三相联动断路器连杆及管道等附件安装必须在厂家的现场代表的指导下进行。
（3）在调整断路器及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子断路器检漏试验、微水测量应在断路器充气48h后进行。
（4）断路安装完成后应对其进行成品保护，成品保护的一般方法包括防护、包裹、覆盖、封闭。安装后断路器6气压正常、无泄漏，压力表报警、闭锁值符合厂家和规范要求。
（2）隔离开关调整后的三相同期、合闸后插入深度、合后最小断口距离、备用行程应符合产品技术要求值，在调整隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。
（3）电压等级≥110kV隔离开关，相间距离误差小于20mm；电压等级<110kV的隔离开关相间距离误差小于10mm；相间连杆应在同一水平线上。
（4）隔离开关所有转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂，设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
（5）调整隔离开关使用的脚手架，脚手架的荷载不得超过2.65kPa（270kg/m2）脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用.安装刀闸使用的气瓶（特别是乙炔气瓶）使用时应直立放置，不得卧放。
（6）机械、电气闭锁安装好才允许进行电动操作，操作时需确认闭锁情况。调试人员、一次工作人员相互提醒、相互配合。
（2）管型母线安装。三相母线管段轴线应互相平行、标高一致，挠曲度符合设计及规范要求；外观光洁，焊接工艺良好，焊口距支持器边缘距离≥50mm；相色标志齐全、正确。
3 结语
总之，电气设备的安装是变电站安装工程中的重要组成部分之一，电气安装质量直接影响着变电站的安全稳定运行。变电站电气设备的安装是一项系统复杂的工程，需要施工技术人员按照施工的工序进行安装，只有这样才能确保变电站的各项职能安全稳定的运行。
参考文献：
刘思灿.变电站电气设备安装工程中的技术要点分析.电力系统，2011.
苏永来.浅谈变电站电气设备安装技术要求.技术与市场，2011.
[3]陈伟戬.变电站电气设备安装工程中出现的问题及技术要点.中国新技术新产品，2011.
【关键词】 变电站设备 安装 技术
1 前言
近年来，随着我国工业化进程的速度加快，我国的电力建设也随之增加，而电气设备作为变电站的重要组成部分，对变电站的安全运行的影响极大。因此，提高施工人员的业务技能水平和培养些相关的技术人才尤为重要。当前，由于施
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工人员缺乏相关的经验或者操作不娴熟，导致了在安装中出现了诸多的问题，因此很有必要对对电气设备的安装进行了相关的技术探讨。2 电气设备的安装
2.1 主变压器安装
（1）主变压器到达现场后应检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。（2）充干燥空气（氮气）运输的变压器，应检查本体内的干燥空气（氮气）压力是否在0.01MPa-0.03MPa，并做好记录。就位后，应每天检查一次并做好检查记录，发现干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的厂家代表解决。
（3）油务处理使用的油罐要进行彻底的清洁及检查，如果是使用新的油罐，则必须彻底对油罐进行除锈，再用新合格油冲洗。注入主变压器的绝缘油应符合施工验收规范的要求。试验项目一般有色谱、微水、耐压、介损、界面张力（25℃）、简化、含气量（为500kV等级项目），主变压器注入不同厂家绝缘油时，还应取油样进行混合试验。
（4）主变附件吊装时，重物离地10厘米时，检查各部绳索，确认无误后，方能继续起吊。
（5）油浸变压器、电抗器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。
（6）散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验无渗漏。
（7）主变升高座、套管等附件安装时，器身暴露在空气中，作业时需向变压器油箱底部充入干燥空气。防止变压器内部受潮，吹入的干燥空气的露点必须低于-40℃。
（8）进入主变压器内部检查接线时，空气相对湿度应小于75%，进入内部检查前，应从打开的人孔盖不断通入干燥空气，安装氧气分析表，保证内部含氧量不少于18%，孔附近要有人保持与内部工作人员联系，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
（9）主变压器附件安装后应进行密封试验，密封试验合格后才进行真空注油，注油应采用真空注油方式，真空度应符合规范或厂家技术要求，注油的速度不宜大于100L/min，真空度应符合规范或厂家技术要求。
（10）500kV及以上变压器、油浸电抗器真空注油后必须进行热油循环，热油循环油温度、循环时间应符合厂家或规程的要求，油循环结束后，必须在变压器运行前有一定时间的静放。静放的时间根据系统电压和静放时的油温来分等级。
2.2 断路器安装
（1）断路器预埋螺栓安装应按图纸及支架尺寸划好中心线，用专用模具固定地脚螺栓，断路器支架装好后，固定螺栓螺母紧固后应露出3-5扣，用混凝土进行二次灌浆，其保养时间不少于7天。（2）三相联动断路器连杆及管道等附件安装必须在厂家的现场代表的指导下进行。
（3）在调整断路器及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子断路器检漏试验、微水测量应在断路器充气48h后进行。
（4）断路安装完成后应对其进行成品保护，成品保护的一般方法包括防护、包裹、覆盖、封闭。安装后断路器6气压正常、无泄漏，压力表报警、闭锁值符合厂家和规范要求。
2.3 隔离开关安装
（1）隔离开关安装前应根据装箱清单清点设备的各组件、附件、备件是否齐全，发现的缺件及缺陷应作好记录并通知厂家处理，避免影响进度。（2）隔离开关调整后的三相同期、合闸后插入深度、合后最小断口距离、备用行程应符合产品技术要求值，在调整隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。
（3）电压等级≥110kV隔离开关，相间距离误差小于20mm；电压等级<110kV的隔离开关相间距离误差小于10mm；相间连杆应在同一水平线上。
（4）隔离开关所有转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂，设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
（5）调整隔离开关使用的脚手架，脚手架的荷载不得超过2.65kPa（270kg/m2）脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用.安装刀闸使用的气瓶（特别是乙炔气瓶）使用时应直立放置，不得卧放。
（6）机械、电气闭锁安装好才允许进行电动操作，操作时需确认闭锁情况。调试人员、一次工作人员相互提醒、相互配合。
2.4 母线的安装
（1）软母线安装。导线应无松散、断股及损伤，扩径导线无凹陷、变形；设备间软导线弯曲自然、弧度一致、排列整齐；软母线与设备连线弧垂一致、松紧适意、整齐美观；跳线平顺、三相跳线弧垂一致。（2）管型母线安装。三相母线管段轴线应互相平行、标高一致，挠曲度符合设计及规范要求；外观光洁，焊接工艺良好，焊口距支持器边缘距离≥50mm；相色标志齐全、正确。
2.5 电缆安装
电力电缆敷设时，应确保其弯曲半径符合规范的要求，避免因电缆过量弯曲，造成电缆的扭伤或折断。由于电缆会受到机械应力的影响，引起电缆损伤，因此，在电缆保护管的出口处、垂直面引到水平面处等要确保一定的长度裕度。若条件允许的话，可以沿施工路径采用蛇形敷设。3 结语
总之，电气设备的安装是变电站安装工程中的重要组成部分之一，电气安装质量直接影响着变电站的安全稳定运行。变电站电气设备的安装是一项系统复杂的工程，需要施工技术人员按照施工的工序进行安装，只有这样才能确保变电站的各项职能安全稳定的运行。
参考文献：
刘思灿.变电站电气设备安装工程中的技术要点分析.电力系统，2011.
苏永来.浅谈变电站电气设备安装技术要求.技术与市场，2011.
[3]陈伟戬.变电站电气设备安装工程中出现的问题及技术要点.中国新技术新产品，2011.