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供暖供暖节能新技术与其运用概述

收藏本文 2024-02-10 点赞:4008 浏览:10588 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:本文分析了供暖节能的途径和措施,介绍了供暖节能新技术及其应用,有一定参考价值。
关键词:国内供暖节能;措施;新技术;应用

1供暖运行节能的措施
1.1实行连与供回水温度曲线图进行供暖
实行连与供回水温度曲线图进行供暖,昼夜供暖12小时,白天间歇供暖6小时;寒期昼夜24小时供暖,初末寒期辅以间歇调节。连续供暖锅炉效率为73.5%,现行间歇供暖锅炉效率为54.5%。其原因是两次压火所用的煤,是在无效的情况下烧掉了。从经济上比较,不论是社会效益还是环境效益都是不可以取的,必须尽快改进供暖方式,达到运行节能。改变“大流量小温差”不经济运行,必须采取措施消除热网的水力失调,把水泵的循环流量降下来,改变“大风机”小风量,达到与锅炉实际使用配套,以实现大幅度节电。降低炉灰含碳量是节能的重要措施。全国各地有不少的先进经验,首先是采用“混合式”烧煤法。该方法是把煤、焦、渣和水按8:4:1:3的配合比进行“混合”掺烧,可降低炉灰含碳量,大量节约用煤。在实际操作中就是两车煤、一车焦、再加炉排下清出的灰渣和适量的水,也就是说当班的焦渣,当班处理完。混烧法可节煤10%,混煤使炉膛的燃烧状况得到了改善,增加了煤层的通风性,使火床的长度加长,促使煤燃尽,这种方法投入少,风效快,是节能挖潜的必要措施,建议锅炉房采用此方法混烧,为节能多做贡献。
1.2通过初调节消除热网水平失调,改变“大流量、小温差”不经济运行
为了改变“大流量、小温差”的不经济运行.必须采取措施,消除热网的水平失调,即搞好初调节,把供热用户的循环流量控制在一定的范围之内。如2-3kg/(h·m2)。在热网初调平衡的基础上,就可以把水泵的循环流量降下来,以实现大幅度节电。
在过去长时间内,因无先进的初调节手段、只是用调节性很差的闸阀或截止阀进行经验调节,亦无测量管网水流量的仪表,因而往往费力不小,收效甚微。运行管理人员只好借助大流量运行,以图缓解冷热不均的失调现象。过去在热网上使用的闸阀

摘自:本科毕业论文答辩www.udooo.com

或截止阀,调节流量的性能很趁,属于快开特性,基本上是起关断作用的。因此,在对旧有热网调节前必须将其更换为调节阀。同时,建议今后新建住宅时,只需在热入口供水(或回水)管装上一个调节阀,另一个仍装闸阀,就可以适应初调节的要求了。
1.3改变低负荷不合理运行,提高锅炉的负荷率由于设计热负荷偏高
锅炉选得偏大或台数偏多,运行管理部门技术水平不高,不能合理匹配.于是低负荷不合理运行就普遍地出现了。而低负荷又带来了低效率,对节能十分不利。本来,0.7MW/(1th)锅炉应带10000m2,实际只带4000m2。要想挖掘这部分潜力,主要的措施就是连续满负荷运行,减少运行台数,烧满膛火,实行连续供暖辅以间歇调节,改变了低负荷运行,提高到8000-10000m甚至更高,提高了供暖的社会、经济和环境的综合效率。
1.4搞好锅炉的除氧和水处理,推广最新的防腐阻垢剂,延长炉龄
锅炉水处理早已引起重视,运行状况尚好。此处不多述。锅炉防腐问题,目前已急切地提到日程上来,应针对具体情况选择适用的除氧设备,加强技术培训而不能流于形式。值得提出的是:为了解决热水锅炉运行和停炉期间的防腐问题。
1.5推广锅炉计算机自动化控制与辐射机变频调速技术、实现节能
这些年来,7MW以上锅炉已较多的采用了计算机自动化控制,尽管采用方式不同,但大都是以锅炉单系统为控制对象,实现自控.变频调速技术先进可靠,节电效果明显。国家有关部门正大力推广,但因投资较大,在锅炉房使用的还不多。
1)进行供热管网的热力平衡,水力平衡计算,将锅炉房向外供热的三条管网进行总的热量分配上的平衡,并考虑到近两三年内投入使用的房屋一并规划在内,确定了合理的出口管径和经济的流速,拆除管网中设置的所有管道泵和高扬程水泵。
2)通过换热器进行热交换,用二次水进行供暖。换热器采用节能型不锈钢板式换热器。不足30平方米的换热站内布置了四分换热器,三台循环泵,两分补水泵及其它附属设备,解决了近4万平方米的采暖面积的供热问题,这项节能新技术的应用,由于传热效率高,一次水和二次水温差小于2℃,使得在95-70℃供暖系统中可以应用此换热器,进行供暖。
2供暖节能新技术
2.1采用闭孔型聚氨醋硬质泡沫塑料,外包玻璃钢保护壳的新型保温管
1)提高了保温效果。聚氨醋硬质泡沫塑料保温层的导热系数为毛0.037W/m·k,而珍珠盐制品的导热系数为0.021W/m·k,两者相差5.6倍,达到相同的保温效果,前者可以比后者减少厚度。经初步测试,采用珍珠盐保温的地沟温度为35℃,而聚氨醋硬质泡沫塑料保温的地沟温度为20℃,使地沟温度下降了15℃,减少了散热损失。
2)由于管道保温层厚度的减小,使得保温管道的外径变小,占用面积减小。管沟净宽在1.1-1.2米、净高在1.2-1.4米,铺设管经为150-200毫米,外加60毫米厚保温层。10毫米水泥石棉灰保护壳,其外径达到29-359毫米,地沟内显得很拥挤。调整后,管网经计算为250毫米的管子,如果再用传统的保温材料,其外径要达到400毫米以上,利用地沟是不可能的。这次我们采用了聚氨酷硬质泡沫塑料保温层,厚度为30毫米,另加2毫米玻璃钢保护壳,其外径只有337毫米,比原来200毫米管外径还少22毫米,地沟可以用了,降低了工程的总造价,并且缩短了工期、节约了土地。
3)聚氨醋硬质泡沫塑料保温层是闭孔型的,吸水率很低,优于其它保温材料,玻璃钢保护壳,也不吸水、不渗水,这样就使水分不能浸入保温层,不会因水分的变化改变导热系数,降低隔热效果。由于保温层包在钢管的外边,使钢管不易受到水分的浸入而造成氧化腐蚀,可以大大延长钢管的使用寿命。
2.2将原来使用的方型补偿器,全部改为不锈钢波纹管补偿器,减少了线路的横向占地面积原来一个方型补偿器要横向拉出2米以上,4米宽的地方不能布置其它管线,采用了波纹管补偿器以后,可以节约出2米宽的路面布置其它管线,大大节约了土地,使地下管线的布置更加合理。
2.3对于暂不具备直埋、沟设的管线,临时采取架空铺设到换热站之间大约200米管线不允许入沟铺设,我们只好架空铺设,采用了聚氨酷硬质泡沫塑料保温层和玻璃钢保护壳,散热损失很小,外观坚硬美观,又不吸水,是一种可行的铺设方法。这几项节能新技术的应用,使得我们学校的供暖效果有了很大的改善:
1)由锅炉房分水缸到换热站,有500米长的输送距离,过去温降在5℃以上,今年不到1℃,使换热器能正常工作,高层住宅的室内温度由原来的14-15℃,提高到16-18℃,而且个别户达到20℃以上。
2)热网的水力分配达到自然平衡,死角少了,没有出现顾此失彼现象。
3)换热站投入使用,取消了双水箱,组成了各自的闭路循环系统,系统中没有了进空气的来源,减少了运行中的气阻情况,同时减小锅炉的氧腐蚀。3结束语总之,利用新技术、新材料、掌握新技术的施工方法,才能提高供暖能力,真正达到节能的目的。
参考文献:

1.贺平,孙刚.供热工程7M].北京二中国建筑工业出版社,2000,140一152

2.刘勇,锅炉供暖节能技术分析与研究[D].山东:山东大学,2005

3.苏久强.关于锅炉及供热系统节能几点看法[J].煤炭技术,2006(7):110一112
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5.张志江,杨忠江,王圣.集中供热系统分时供暖方法的探讨与研究[J].区域供热,2002(3):26一28

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