交底如何做好建筑工程施工现场技术交底工作

摘要：施工现场技术交底是将工程内容、细部操作等施工方法及注意事项由设计技术人员对现场施工人员进行指导，使工程施工得以安全、顺

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利的完工。
现今我国建筑行业一线从业人员大多由农民工组成，专业操作人员流失严重。农民工未经过系统的技术培训，因此，只能由施工现场技术管理人员进行指导。显然技术交底工作显得尤为重要。为保证建筑工程施工技术交底编制质量，有效指导施工，提出了建筑工程施工技术交底的基本要求，并重点论述了分部分项工程技术交底编写的主要内容。
关键词：建筑工程；施工现场；技术交底；基本要求；编写

前言：技术交底是技术管理的一项重要活动，是具体指导施工的经常性工作。项目实施全过程均应进行技术交底，其目的是让施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料，明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量，以及安全技术防护措施等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求、安全顺利地完成施工任务。技术交底的方式主要有三种：口头交底、样板交底和书面交底，其中，书面交底最为详尽。

一、施工现场技术交底的基本要求

1、要有详细的交底内容

随着设计行业的标准化和规范化，设计图纸中大量的标准图集、大样等的应用，设计图纸也不再像过去一样将所有施工工艺、做法等全部显示出来，不用查阅其它文件即可指导施工。但是设计的规范化、标准化，却又向所有的技术人员提出了更高的要求，在工程施工前必须对设计意图做详细、深入的了解，需在熟悉图纸的前提下，将与之相关的规范、标准、图集、大样等吃透，结合各图纸之间的对照比较，确定具体的施工方法和工艺，然后开始进行施工技术交底。技术交底的内容应是施工图纸的全面反映，不得有遗漏和缺项现象，技术交底内容应涵盖整个施工过程，还要采取图文并存的方式进行技术交底。技术交底既是一次对施工图纸的审核和检查，又是一次学习和熟悉的过程。技术管理人员只有将施工图纸及相关规范的要求熟记于心才能使交底做到细致、准确、不流于形式，使实际操作人员在接受交底后能清楚自己所要操作的内容、要求，而不至于盲目蛮干，造成质量失控。工程质量的好坏，与实际操作者直接连系，只要工程实际的操作者对工程的要求熟悉了，工程的质量也就得到了保证。

2、技术交底要有针对性

现在国家为了保证生产的标准化和规范化，制定了许多通用的标准和操作规程，而一些施工技术人员为图方便，照搬工艺标准，造成了现在的一些施工技术交底千篇一律，没有针对性。施工人员在接受技术交底后，因技术交底内容不明确，没有针对性，在实际施工中起不到作用，不能针对性的指导施工。因此在编写技术交底时，一定要针对工程特点、设计意图，清晰明了地讲述，要充分体现其针对性、独特性、实用性，做到每一分部都有自己的施工工艺及方法。

3、技术交底要有可操作性

随着社会的发展，越来越多的新工艺、新技术出现在施工中，这就对编写施工技术交底提出了新的要求，在选择施工工艺时，须考虑新工艺和新技术的应用。
技术交底可操作性包括两个方面：工人方面，要充分考虑现场施工人员的文化素质，制定符合现场施工人员能力的标准要求，且在施工人员技术水平不断进步的前提下，适时改进和优化方案，激励工人的创造性；在效益方面，要清晰地了解本工程的效益情况，一个技术方案的应用，要有充分的资金回报，若是方案在使用后不能有效的带来收益，那么再好的方案也没有实施的价值。

4、技术交底表达方式要通俗易懂

施工技术交底无论编写得有多么完善，如果无法让施工人员理解、明白它所要表达的意思，那么它就等同于一张废纸，没有丝毫用处。工程中的实际操作者基本都是民工，所以在编写施工技术交底时，一定要用民工兄弟熟悉的方式将所要表达的意图用通俗易懂的方式展现出来。这也就要求技术交底的编写者必须掌握一定的表达和沟通能力，能将复杂的、专业的标准和术语，用通俗易懂的语言传达给施工现场的工人，并使每一个工人都能明白活要怎么干，有什么要求，要达到什么样的效果。只有这样，技术交底才算真正发挥指导实际操作的目的。

二、建筑工程施工技术交底编写

1、土石方工程

根据岩土工程勘察报告，确定土质类型，选定开挖机械及开挖方法，预留行车便道；挖土由上而下进行，随时检查坑边土方的动态，基坑开挖应连续进行，尽快完成，并防护边坡，防止雨水浸泡槽边，发生泥浆下滑现象。夜间施工时，应沿周边设置足够的灯光照明，并设专人监护，在危险地段设置明显标志，以免发生危险。

2、市政道路混凝土工程

①对水泥混凝土土进行验收合格后，才可浇注混凝土路面。②混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，结合混凝土拌合站的生产力，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。③槽钢与基层接触处不得漏浆。两侧用铁橛钉牢并紧靠模板，内侧铁橛应高于模板（约100mm），间距0.8～1.0m，外侧铁橛顶应与模板同高或低10mm。弯道处铁橛应加密，间距为0.4～0.8m。槽钢支好后，内侧涂刷隔离剂。④混合料铺筑至板厚的2／3 时即可拔出模内铁橛。⑤混凝土板厚大于220mm 时，可分二次铺筑，下部厚度宜为总厚度的2/3；板厚小于220mm 时可一次铺筑。铺筑虚厚一般高出模板15～25mm。⑥铺筑每盘混凝土时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安装进行，先铺筑钢筋下部混凝土，振捣密实，钢筋旋转后再铺上层混凝土。

3、路基浇筑工程

（1）基底处理（基础混凝土）。基底或基层的土质或结构的类别、密实度、平整度应符合要求，清除表面浮层杂物必要时予以夯实修整；基底不得有积水，如渗透水就在基础范围以外设排水沟排水；基底地质或其承载力如与设计不符合，应与有关方面协商处理。
（2）施工前检查。检查混凝土施工的各种机具、设备、对基底，模板、钢筋预埋件，脚手架以及各种条件符合要求，各项准备工作就绪后，才能浇筑混凝土。
（3）分层浇筑。浇筑混凝土时，应根据混凝土结构形状，钢筋布置卸料方法及振动方法等情况，顺序分层进行，并应在下层混凝土初凝或能重塑以前浇筑完成其上层混凝土（用插入式振动机靠其自重插入混凝土中振捣15s 后，振捧周15 百米内能汽浆并且拔出振动棒后不留孔洞时，即认为是能重塑）；当上层与下层前同时浇筑时，上下层前后浇筑距离不应少于1.5m。每一整体结构的混凝土一般宜连续进行浇筑，以避免产生薄弱断面，保持结构的整体性。当因故不及不间断浇筑时，间断时间包括间断后继续的浇筑的时间，不应超过下层混凝土的初凝或能重塑的时间，否则应按施工缝处理（在允许的条件下）混凝土。
（4）振捣。混凝土的振捣，除少量零星工程可用人工进行外，一般宜用振动器进行；一般以振动作用半径R 的1.5 倍为宜，振动作用大约为振棒半径的8～9 倍，振动器的移动距离应尽可能保持一定的规律，防止漏振或过振。振动的适宜时间约为20～30s，任何情况下也不宜少于10s；振动器在一个部位振动完毕后，须缓慢匀速地边振边上提不宜提升过快，以防振动中心产生空隙或不均匀。
（5）路面养护。混凝土浇筑完成后的裸露面最易脱水，干裂，使混凝土硬化受到影响。养护方法：混凝土浇筑后10～12h 后，一般用湿草帘、麻布、麻袋或砂复盖，并应经常洒水，使覆盖物保持湿润，养护时间，如用硅酸盐水泥或普通水泥，不宜不于7d；如所用水泥为矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤矿炭水泥不宜少于14d。