简论监控略谈机械设备安装工程施工中质量监控

摘 要：随着市场经济的不断深入，基础建设的飞速发展，如何有效控制机械设备安装工程的质量成为当前一个重要课题。本文分析了设备安装工程存在的主要质量问题，结合工程实践，提出了提高机械设备安装工程施工质量的措施。
关键词：机械设备；施工；质量监控
1.引言
机械设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从厂家制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备在使用过程中，会逐渐老化，出现故障，乃至发生事故，影响生产，故机械设备安装质量就成为重中之重。随着机械设备损坏影响生产而带来的巨大经济损失，机械设备安装也走上了历史的舞台，机械设备安装质量的好坏决定机械设备的后半身。

2.机械设备安装工程存在的主要质量问题

2.1施工图设计质量和选用的材料问题

一些施工图设计缺少真正的审核和设计质量控制，把关不严，设计图纸粗糙，施工图细部不细，设计说明不全，尤其工程项目设计中给排水系统采用管道材质和布置形式雷同，施工图中该说明的不说明，该计算的不计算。有些设计人员在主要设备和材料的选用上，没有认真仔细对待，往往出现选用材料随意性大、选用设备和材料造价高、现有市场上难以购写等问题。

2.2设备安装施工中的质量管理问题

设备安装专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底目前通过检查仍然是工程质量的薄弱环节，主要问题是与“单位工程施工组织设计”脱节，与实际现场施工项目脱节，起不到真正指导施工作用。其次，部分施工单位操作人员很少有经过专业培训上岗的工人，真正的给排水技工、电工和电焊工很少。

2.3竣工工程的工程资料问题

有相当部分工程的总包对分包的资料收集不齐，漏项、缺项较多，整理较差，这是总体情况。针对设备安装专业的一些分项分包单位的工程资料，目前存在的问题还是比较多的，比如项目不齐、填写错误较多，有关压力

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、温度、流量、风量等数值不全。设备安装专业的使用功能和安全性从观感检查方面很难作出评价，其性能、安全主要依靠工程资料来体现和证明，所以必须真实可靠。

2.4工程竣工验收问题

目前设备安装工程在竣工验收中往往处于从属地位。设备专业设计人员时常不参加工程验收，监理、施工单位的设备专业人员往往以土建施工项目为主导做出工程评价，设备安装专业的竣工验收经常属于“搭车”状态，而且往往以表面观感情况来评价。这方面是不符合设备安装工程验收规范的竣工验收要求的。

3.提高机械设备安装工程施工质量的措施

3.1提高施工人员水平

机械设备安装质量的形成受到所有参加设备安装施工的管理技术干部、操作人员、后勤怎么写作人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的素质。首先应提高他们的质量意识。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立五大观念；质量第一的观念、预控为主的观念、为用户怎么写作的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合的效益观念。其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风：严格执行质量标准和操作规程的法制观念；怎么写作人员则应做好技术和生活怎么写作，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合，靠培训和优选。

3.2严格控制安装材料和设备质量

要想保证机械设备的安装质量，安装材料的质量必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。特别要把好采购关。
（1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人员任采购人员。
（2）掌握信息，优选送货厂家，掌握质量、、供货能力的信息，选择国家认证许可、有技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。针对产品质量混杂情况，还要对设备实行安装全过程的质量监控。施工项目所有材料严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书。对所使用的材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定，不合要求的不得使用。

3.3采用科学的技术

质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在设备安装的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。
机械设备安装项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制，明确各自责任。安装施工过程的各个环节要严格控制，各专业、各工种均要全面实施到位管理。在实施安装全过程管理中，首先要根据技术队伍自身情况和任务的特点及质量通病，确定质量目标和攻关内容。再结合质量目标和攻关内容编写旌工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中，加强质量检查，其结果要定量分析，得出结论。“经验”则要加以总结并转化成今后保证质量的“标准”和“制度”少，形成新的质保措施；“问题”则要作为以后质量管理的预控目标。质量控制目标是质量预制预期应达到的结果，以及应达到的程度和水平，在进行质量控制时实施目标管理可以激发工作人员质量控制积极性、主动性，使关键问题速得到解决。质量控制的目标管理应抓住目标制定、目标展开和目标实现三个环节。安装设备质量目标的制订，应根据企业的质量目标及控制中没有解决的问题、没有经验的新施工产品及用户的意见和特殊的要求等，其中同类设备质量通病是最主要的质量控制目标；目标展开就是目标的分解与落实；目标实施的中心环节是落实目标责任和实施目标责任。各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用。从而使工程质量控制目标得以实现。

3.4强化设备安装验收阶段质量控制

验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行有关标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。

4.结束语

随着工程技术的不断深入发展，高科技、现代化设备不断涌现，对安装精度要求也越来越高。设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一工序中认真负责的工作来保证，这就对设备安装工程的施工人员提出了更高更新的要求。随着机械设备安装工程规范的进一步完善和发展，从业人员的技术水平和管理水平的提高，设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。
参考文献：
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