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摘要:在城市市政桥梁工程建设中，现浇箱梁施工技术为较常见。本文作者结合一个工程实例，围绕着现浇梁贝雷架支顶体系施工技术主要介绍了利用贝雷架进行较大跨度支顶的施工方法，由此，对贝雷架施工中的安全管理提出一些建议和对策。
关键词:贝雷架、施工技术、现浇箱梁、桥梁工程
前言
某跨河涌中桥上部结构采用现浇箱梁，跨径 20 米，宽30米，梁高为 1.2~1.6 米，现浇梁横断面为变截面单箱九室型；本桥桥台采用整体式无缝桥台，两端不设伸缩缝，台身厚度 1 米，台高约
根据现场实际状况，决定采用将贝雷架置于承台之上，形成单跨支顶体系的方案。
支墩：采用C30预制混凝土块垫高砂箱进行工字钢横梁支顶，支墩间距
次龙骨：采用80×80cm木方横向置于贝雷架上，间距为25cm。
贝雷架支顶体系刚度，强度和稳定性经验算足够，能可靠地承受新浇筑砼重以及在施工过程中所产生的荷载，保证构筑物的设计形状，尺寸及各部位位置的准确性。
本方案采用砂箱作为脱模的手段，砂箱设置于钢管立柱顶部和工字钢横梁之间，底部与预制C30砼块儿（0.7m×0.7m×0.5m）固结。
砂箱用砂采用洁净的中砂，晒干、过筛，测出比重后，根据所需高度称重装箱，确保所有砂箱顶板标高一致。
（2）工字钢横梁安装
用3根Ⅰ40c工字钢并焊做为横梁，横桥向放在砂箱顶部。并在砂箱顶面钢板上，靠近工字钢边缘处，各焊一个挡板，防止工字钢移动。
（3）贝雷架安装
贝雷片采用标准3m×1.5m规格，先将贝雷片在地面上按设计片数拼装，并分组联结好。在工字钢横梁上按设计间距，将各组贝雷架的位置用油漆标好。然后，用80t吊车将已联结好的贝雷梁按从一边至另一边的顺序吊装到位，并固定牢固。
（4）支架预压
预压方法就是模拟该砼梁的现浇过程，进行实际加载，并连续观测沉降变形，以验证并得出其承载能力是否吻合。预压按照设计进行，分级分步骤均匀地加载重量。
（5）支架监测
1）观测点的布置：
本工程高支模的观测点分沉降观测点及位移观测点，在箱梁的跨中及两端（1/3L梁位置）各设置一个观测点。
2）观测要求：
模板的沉降量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑中，每隔30分钟测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑完成后，每隔两小时观测一次；要求
3）监测预警值：
支架沉降预警值为10mm，支架位移预警值为10mm。梁变形为10mm
（6）贝雷架拆除
1）拆模时梁混凝土强度必须达到100%。
2）通过砂箱系统，降低贝雷架，由外向内拆除木枋龙骨及模板。
3）贝雷架拆除时，用钢丝绳机械拖出，拖出时需注意结构物安全，须有专人监控。
（2）支架体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，不得离空，不得有悬挑木枋。
（3）支顶体系等安装必须严格按照有关规范、工艺、技术规程及本方案进行施工，在支顶安装过程中应做好防倾覆的临时固定措施，待其安装完毕且校正无误后，再予以固定。支模安装必须按施工方案进行，严禁任意变动。安装完成后必须验收合格才可交下一道工序作业。
（4）加强吊装作业安全管理， 吊装前，要对吊机进行检查验收，保证吊机处于完好状态；吊装作业时，技术人员和安全员在现场进行监督，吊装操作人员必须持有特种人员操作许可证。
（2）拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掉模板。
（3）已拆除的模板、木方、支撑等应及时运走或妥善堆放。
（4）在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。
（5）支模搭拆施工时必须派专人指挥并做好切实的安全措施，在下面标出作业区，挂安全标示牌，严禁非操作人员进入作业区。
五、结语
综上所述，现浇梁贝雷架支顶体系，人力设备投入较多，技术要求较高，施工准备必须提前充分，支顶体系搭设期间要根据现场状况周密策划、精心组织、严谨施工，切实加强现场施工管理及安全管理。
关键词:贝雷架、施工技术、现浇箱梁、桥梁工程
前言
某跨河涌中桥上部结构采用现浇箱梁，跨径 20 米，宽30米，梁高为 1.2~1.6 米，现浇梁横断面为变截面单箱九室型；本桥桥台采用整体式无缝桥台，两端不设伸缩缝，台身厚度 1 米，台高约
4.6米，台下设置 1.5 米高的承台。桥梁断面如下图：
根据现场实际状况，决定采用将贝雷架置于承台之上，形成单跨支顶体系的方案。
二、贝雷架支顶体系介绍
贝雷梁：采用加强型贝雷架，贝雷梁梁长19.5m，两排贝雷梁之间用450mm支撑架连接，贝雷架每组间距0.65m，贝雷架置于3组I40c并排焊接工字钢横梁之上，工字钢横梁通过砂箱及支墩置于承台之上。支墩：采用C30预制混凝土块垫高砂箱进行工字钢横梁支顶，支墩间距
2.2m。
砂箱：采用大管套小管的方式，砂箱高度约60cm。次龙骨：采用80×80cm木方横向置于贝雷架上，间距为25cm。
贝雷架支顶体系刚度，强度和稳定性经验算足够，能可靠地承受新浇筑砼重以及在施工过程中所产生的荷载，保证构筑物的设计形状，尺寸及各部位位置的准确性。
三、贝雷架支顶体系施工方法
1、施工流程
施工准备→测量定位→支座、砂箱制作及安装→工字钢横梁安装→贝雷架拼装及安装→木枋龙骨安装→箱梁底模板安装→预压→钢筋加工安装及模板安装→砼浇筑→养护→拆除箱梁模板→拆除贝雷架。2、安装要点
（1）安装砂箱本方案采用砂箱作为脱模的手段，砂箱设置于钢管立柱顶部和工字钢横梁之间，底部与预制C30砼块儿（0.7m×0.7m×0.5m）固结。
砂箱用砂采用洁净的中砂，晒干、过筛，测出比重后，根据所需高度称重装箱，确保所有砂箱顶板标高一致。
（2）工字钢横梁安装
用3根Ⅰ40c工字钢并焊做为横梁，横桥向放在砂箱顶部。并在砂箱顶面钢板上，靠近工字钢边缘处，各焊一个挡板，防止工字钢移动。
（3）贝雷架安装
贝雷片采用标准3m×1.5m规格，先将贝雷片在地面上按设计片数拼装，并分组联结好。在工字钢横梁上按设计间距，将各组贝雷架的位置用油漆标好。然后，用80t吊车将已联结好的贝雷梁按从一边至另一边的顺序吊装到位，并固定牢固。
（4）支架预压
预压方法就是模拟该砼梁的现浇过程，进行实际加载，并连续观测沉降变形，以验证并得出其承载能力是否吻合。预压按照设计进行，分级分步骤均匀地加载重量。
（5）支架监测
1）观测点的布置：
本工程高支模的观测点分沉降观测点及位移观测点，在箱梁的跨中及两端（1/3L梁位置）各设置一个观测点。
2）观测要求：
模板的沉降量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑中，每隔30分钟测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑完成后，每隔两小时观测一次；要求
摘自：学年论文格式www.udooo.com
每班不少于3人（一人记录一人观测一人复核）模板的沉降观测量到浇筑完成后10小时结束。3）监测预警值：
支架沉降预警值为10mm，支架位移预警值为10mm。梁变形为10mm
（6）贝雷架拆除
1）拆模时梁混凝土强度必须达到100%。
2）通过砂箱系统，降低贝雷架，由外向内拆除木枋龙骨及模板。
3）贝雷架拆除时，用钢丝绳机械拖出，拖出时需注意结构物安全，须有专人监控。
四、施工中的安全技术保证措施
1、管理机构、安全制度保证
建立安全生产岗位责任制，执行谁主管谁负责安全的原则，定期开展安全活动和定期进行安全教育。安检专（兼）职工程师和班组长坚持工人岗前作业安全交底；严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患，及进整改，杜绝事故；严格遵守《安全操作规程》，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律；严格执行安全用电制度，加强用电管理。2、支顶体系安装安全技术措施
（1）模板、支顶体系安装前，施工员、安全员应对班组进行全面的安全技术交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的交底工作。（2）支架体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，不得离空，不得有悬挑木枋。
（3）支顶体系等安装必须严格按照有关规范、工艺、技术规程及本方案进行施工，在支顶安装过程中应做好防倾覆的临时固定措施，待其安装完毕且校正无误后，再予以固定。支模安装必须按施工方案进行，严禁任意变动。安装完成后必须验收合格才可交下一道工序作业。
（4）加强吊装作业安全管理， 吊装前，要对吊机进行检查验收，保证吊机处于完好状态；吊装作业时，技术人员和安全员在现场进行监督，吊装操作人员必须持有特种人员操作许可证。
3、支顶体系拆除安全技术措施
（1）拆模板，应经施工技术人员、监理人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。（2）拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掉模板。
（3）已拆除的模板、木方、支撑等应及时运走或妥善堆放。
（4）在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。
（5）支模搭拆施工时必须派专人指挥并做好切实的安全措施，在下面标出作业区，挂安全标示牌，严禁非操作人员进入作业区。
五、结语
综上所述，现浇梁贝雷架支顶体系，人力设备投入较多，技术要求较高，施工准备必须提前充分，支顶体系搭设期间要根据现场状况周密策划、精心组织、严谨施工，切实加强现场施工管理及安全管理。