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试谈预应力浅究房屋建筑工程中预应力施工技术关键环节

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【摘 要】最近几年,房屋建筑工程中对预应力施工技术的应用日益增加并走向广泛。此技术有区别与其他施工技术的特点,关键一点便是其事故的危险性相对较大,在施工中保障安全性成为重要环节,要注重对各方面技术环节的掌控与把握,才能真正保障施工的安全性与质量。
【关键词】房屋建筑工程;施工;预应力施工技术;质量控制
前言
预应力技术在施工和结构上有明显优点,如控制裂缝与挠度、控制施工阶段的裂缝、减轻支撑负担和减少截面面积等。通过适当调整结构的预应力度就能确保工程的抗震性能。并通过减少转换构件的尺寸,来减少结构的重量。所以预应力施工技术在房屋建筑工程中得到了广泛的运行及发展

1、在预应力施工中要注意的环节

在使用预应力技术之前,首先要注重组织对相关人员的安全培训与学习,学习技术工艺以及相关安全规程。将安全隐患提前预防,从而保证工程的正常安全的开展与进行,进一步使工程的质量得以保证。
1.1 施工开展之前,要对所有参与人员进行安全方面的培训,对相关的施工技术工艺以及安全规程进行重点培训。使用相关设备机械之前,要安排专门专业的人员对设备,比如钢绞线、千斤顶、张拉台座、横梁等等进行检查,一旦发现问题要即使维修与解决。

1.2 所有人员有进入施工现场必须佩带安全帽

1.3 在张拉施工进行之前,要在施工现场的周边安放安全警示标志,并排专门的人员对现场进行照看与监管。台座两端两外侧钢绞线 45 度夹角辐射的扇形属于关键的危险区域。张拉和锚固的施工人员要保证远离侧面的危险区域,任何非工作人员不得进入施工范围,避免钢绞线扯断或者夹具滑脱做成人员伤害。
1.4 张拉施工人员最好固定,不能常常换人,人员应该接受相关培训与实操锻炼,并保证一定的稳定性。
1.5 临时用电要求一律用“三相五线”制配线,每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏漏电保护器。

2、预应力施工技术要点质量控制

2.1 原材料质量控制:预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一,预应力筋进场时,要求厂家提供产品合格证外,还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告,两者也可合并提供,但主要项目、内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批,进行外观检查并抽样进行复验,确认合格后方能使用。预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2000 等规定。进场后应抽样进行外观检查,并进行组装件试验,确认合格后方能使用。
2.2 预应力筋下料、制作固定端锚具:预应力筋切割成工程所需长度。下料完毕后,即制作固定端锚具,加工好后运到工地现场。钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。下好料的成品钢绞线

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不能有死弯及磨伤;下好料的钢绞线应按长度分类堆放;预应力筋下料完毕,及时检查其规格尺寸和数量。
2.3 预应力曲线放线:预应力筋(波纹管)在梁中按设计要求的曲线布置,曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制,通常在梁非预应力钢筋(箍筋)上画出预应力筋详细的放线图,每间隔

1.0m ~ 5m 左右设一个控制点。放线应由专人放线,并及时进行复核检查。

2.4 固定架的焊接:预应力筋在各控制点处由固定架支承,普通钢筋绑扎成型后,以波纹管管底标高,按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线,将支架焊接在梁箍筋上,间距1000mm。为防止在浇筑砼时变位,固定架必须有足够的支承力,直径不小于 10mm,为保证固定架位置的准确,宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。
2.5 波纹管安设:普通钢筋绑扎成型及固定支架焊好后,就可进行辅管,辅管时先将固定端锚垫板安装就位,从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同一形式大一号的管,长400mm,每边旋入 150mm,对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵,再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直,不得有明显弯折,水平允许偏差 10mm。
2.6 预应力筋穿束:梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后,先铺放波纹管,然后将预应力筋穿入管内,全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。预应力筋穿束采用人工单根穿束。穿束端采用胶布或其他软布包缠好,减少穿束过程预应力筋对波纹管造成破损现象的发生,预应力筋穿束过程中及完毕后,应对波纹管破损情况进行检查,如有破损应立即用防水胶带包缠。
2.7 预应力筋就位固定及留排气泌水孔:预应力筋的垂直位置由固定架控制,预应力筋的水平位置应保持顺直。在就位固定后,泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。先在波纹管上方开一直径 20mm 的圆孔,在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖,并用铁丝固定在波纹管上,接头周边用胶带封严,以防漏浆,在塑料压板的嘴上接上直径 25mm的塑料管,向外延伸至梁面以上 500mm,兼作泌水孔。
2.8 放置螺旋筋:在预应力张拉端部按设计要求放置加强螺旋筋,以承担预应力局部压力。
2.9 锚垫板的安装与固定:从波纹管端套入锚垫板,并将其稳固焊在柱筋上,固定端锚具必须伸入锚固构件厚度的一半以上。张拉端与固定端垫板均须与预应力筋保持垂直。本工程张拉端垫板缩入构件内固定,垫板前用泡沫塑料填充成孔。
2.10 混凝土浇筑及注意事项:预应力筋穿束完毕后,检查和调整敷设的各种管线的位置、规格和数量,检查和修补破损的波纹管,进行隐蔽验收,合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中,应特别注意振动棒不要直接接触波纹管。张拉端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径振动棒振捣密实,以免出现蜂窝,造成张拉时发生事故。混凝土浇筑时要注意预留同条件养护混凝土试件,以便张拉时以其强度检测值作为预应力筋后张拉的依据。在浇完混凝土后要及时清理干净锚垫板的面上的混凝土,以确保锚具能顺利地安装。
2.11 预应力孔道灌浆:预应力筋张拉后,应在 24 小时内灌浆,如情况特殊不能及时灌浆时,应采取保护措施保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀,以防滑丝。孔道灌浆的质量在有粘结预应力施工中是非常关键的工序,压浆前对压浆机进行认真检查、标定,用压浆机向管道内注压清水,充分冲洗,润湿管道,至全部管道冲洗完后,方开始压浆。预应力孔道灌浆时,利用灰浆泵将水泥浆灌到预应力孔道中去。采用 525 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制纯水泥浆,水灰比控制在 0.4 ~ 0.45,加少量的减水剂(5%左右)。每一道孔道灌浆一次性完成,中途不能停顿,在灌浆过程中喷嘴不能离开关键孔以免空气进入形成气泡。待排气孔流出浓浆并稳压后撤除压力并及时封闭排气孔、关键孔。灌浆施工时,需按有关规定现场抽样留置灰浆试块进行强度测定。

2.14端部预应力筋的切除及封锚

预应力筋张拉完毕灌浆完成后,待预应力孔道内浆体达到一定强度后采用砂轮切割机或氧乙炔焰切断端部多余的预应力筋,严禁使用电弧。当用氧乙炔焰切割时,火焰不得接触锚具,切割过程中还应用水冷却锚具,切割后预应力筋的外露长度不应小于30mm,然后用同等级强度的膨胀细石砼封闭端部,实施永久性防护措施,以防止水分及其他有害介质侵入。

3、结束语

总之,预应力施工应用在民用房屋建筑工程中,是一项非常重要的技术,对提高工程质量起着巨大的作用,但施工中仍有很多问题很难准确分析,需进一步研究、探索,在实际的施工中一定要做好质量控制。
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