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摘要：板式中型桩基础结构型式为中等直径桩（d=500mm或600mm）与板式基础组合，即上部为板式基础，下部为多根中等直径桩，由桩与板式基础共同承担上部传来的荷载，发挥浅、深基础的各自优势，达到设计基础承载力要求。板式中型桩复合基础施工安全方便、机械化程度较高、工期短、占地面积小、可大大减少基坑土方量的开挖和对植被破坏，造价合理，在输电线路工程中具有广泛的应用前景。
关键词：输电线路 板式中型桩复合基础施工方法
前言
随着电网建设的不断发展，在输电线路工程施工中，对自然环境保护的要求越来越高，为了减少线路基础基坑开挖对自然植被的破坏，新型的环保型线路基础设计也越来越多，如掏挖基础、岩石嵌固基础、岩石锚杆基础、人工挖孔桩基础等。板式中型桩复合基础是由山西省电力勘测设计院设计的一种节约土地资源、新型环保式输电线路基础型式，既可以大大减少基础土石方开挖量，减少对植被的破坏，又能满足基础承载力。
1工程概况
兴县-吕梁500千伏线路工程(四标段)起于J28梁家山村西，止于杨家畔村东，途经柳林县柳林镇、李家湾乡、陈家湾乡和中阳县金罗镇。全长26 km,基础54基，其中板式中型桩基础3基。基础混凝土等级为C25，地脚螺栓保护帽的混凝土等级为C15。
2施工特点
2.1 基坑开挖根据地形采用人工或机械进行，使用机械可大幅度提高施工效率和机械化水平。
2.2 桩孔开挖采用机械洛阳铲；机械洛阳铲主要由铲头、卷扬机、三角架三部分组成，简单易用，且易于搬运，能够满类基础施工的需要。
2.3 根据设计图纸要求，桩顶嵌入底板100mm，板式基础坑采用人工开挖时，必须预留200mm坑深，坑地整平后，进行桩施工，桩基混凝土凝固后，方可开挖剩余的200mm基坑；采用挖掘机械开挖基坑时，必须预留不少于500mm坑深，然后人工修坑300mm，预留200mm坑深待桩基混凝土凝固后方可人工开挖修坑。
4桩施工工艺流程
5桩基础施工操作要点
供水：施工用水取附近清洁的饮用水；供电：自备发电机；道路：现有道路及修路；场地平整：在基础施工场地的四周设置安全围栏，并将开挖到要求标高的场地地平面进行人工平整，以利于洛阳铲就位，同时设置开挖出的土方、工器具、钢筋、模板等堆放位置。
（2）临时设施：钻机工作人员操作座椅；施工人员休息及工器具摆放帐蓬。
（3）现场施工场地平面布置：严格按施工要求进行布置，设置土方、工器具、钢筋、模板、搅拌机、临时帐篷等位置；模板要分种类、数量和规格堆放整齐；现场各类低压电线排放整齐，严禁乱拉乱接。
及时测深，保证成孔深度。及时修补铲头，保证成孔直径。每钻进一定深度应检孔一次。在操作过程中，要经常检查铲头的磨损情况，卡扣松紧程度、装置是否灵活。
桩孔质量检测参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度、沉渣厚度。
1）钢筋笼所用的钢筋规格、材质、尺寸符合设计要求；
2）钢筋笼制作偏差要求为：主筋间距：±10mm，箍筋间距：±20mm，钢筋笼直径：±10mm，钢筋笼长度：±50mm。
3） 桩基主筋搭接采用双面焊，焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d，焊接长度不小于10d，同一截面上焊接面积不得超过总面积的50%。内箍筋与主筋连接采取点焊，外箍筋与主筋连接采取间隔点焊。
（2）钢筋笼成形：
按设计要求的根数和直径，将钢管支架和平杆放正、放平并且支稳，或在钢筋圈上标等间距的标志就地成形，按要求焊接内箍筋并保证与其主筋垂直。完成后即可缠绕外箍筋。
（3）钢筋笼的保护层：
1）钢筋笼的保护层以设计为准，钢筋笼四周保护层均匀一致。
2）保护层的设置方法：利用短头扁钢按设计弯制成护板，焊接在主筋的外侧。
（2）吊放入孔要对准成孔中心慢下至设计标高，当完全入孔后，按设计要求检查安放位置并做好记录，无误后用吊钩焊接并固定。
（3）下入钢筋笼时要防止碰撞孔壁，并时刻注意孔内变化，如下放困难，应查明原因，不得强行下放，一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放。
（4）混凝土浇筑完毕，达到初凝时可解除钢筋笼的固定措施。
（2）混凝土采用商品混凝土，机械振捣。现场浇注采用泵车直接送料浇注。
（3）混凝土振捣采用加长型专用插入式振捣棒，混凝土浇筑过程中要及时振捣，保证混凝土浇筑质量。使用插入式振捣棒时应快插慢拔，振捣时间一般以混凝土表面呈现水泥浆不再出现气泡，不再显著沉落为止。
（4）在振捣棒管子上提前做好刻度标识，每次振捣做好记录，以测量桩基混凝土的浇筑深度。
（5）混凝土浇筑要连续进行，严禁中途停工，间隔时间不得大于混凝土的初凝时间，浇筑过程中防止混凝土拌合物从下料斗外侧落入孔中。
（6）采取有效固定措施防止在浇筑过程中钢筋笼的偏移；
6板式基础施工工艺流程（见图6.1）
7板式基础施工操作要点
关键词：输电线路 板式中型桩复合基础施工方法
前言
随着电网建设的不断发展，在输电线路工程施工中，对自然环境保护的要求越来越高，为了减少线路基础基坑开挖对自然植被的破坏，新型的环保型线路基础设计也越来越多，如掏挖基础、岩石嵌固基础、岩石锚杆基础、人工挖孔桩基础等。板式中型桩复合基础是由山西省电力勘测设计院设计的一种节约土地资源、新型环保式输电线路基础型式，既可以大大减少基础土石方开挖量，减少对植被的破坏，又能满足基础承载力。
1工程概况
兴县-吕梁500千伏线路工程(四标段)起于J28梁家山村西，止于杨家畔村东，途经柳林县柳林镇、李家湾乡、陈家湾乡和中阳县金罗镇。全长26 km,基础54基，其中板式中型桩基础3基。基础混凝土等级为C25，地脚螺栓保护帽的混凝土等级为C15。
2施工特点
2.1 基坑开挖根据地形采用人工或机械进行，使用机械可大幅度提高施工效率和机械化水平。
2.2 桩孔开挖采用机械洛阳铲；机械洛阳铲主要由铲头、卷扬机、三角架三部分组成，简单易用，且易于搬运，能够满类基础施工的需要。
2.3 根据设计图纸要求，桩顶嵌入底板100mm，板式基础坑采用人工开挖时，必须预留200mm坑深，坑地整平后，进行桩施工，桩基混凝土凝固后，方可开挖剩余的200mm基坑；采用挖掘机械开挖基坑时，必须预留不少于500mm坑深，然后人工修坑300mm，预留200mm坑深待桩基混凝土凝固后方可人工开挖修坑。
2.4 本方法较人工挖孔桩施工安全，较台阶基础节约土地。
3基础型式4桩施工工艺流程
5桩基础施工操作要点
5.1 施工准备
（1）三通一平供水：施工用水取附近清洁的饮用水；供电：自备发电机；道路：现有道路及修路；场地平整：在基础施工场地的四周设置安全围栏，并将开挖到要求标高的场地地平面进行人工平整，以利于洛阳铲就位，同时设置开挖出的土方、工器具、钢筋、模板等堆放位置。
（2）临时设施：钻机工作人员操作座椅；施工人员休息及工器具摆放帐蓬。
（3）现场施工场地平面布置：严格按施工要求进行布置，设置土方、工器具、钢筋、模板、搅拌机、临时帐篷等位置；模板要分种类、数量和规格堆放整齐；现场各类低压电线排放整齐，严禁乱拉乱接。
5.2测量定位
使用经纬仪，将各个基础的位置进行放样并准确定位，并钉出必要、可靠的辅助桩，作为施工过程中的定位控制使用。待上部基坑土方挖到要求的标高时，进行桩位放样。5.3上部基坑开挖
根据设计图纸要求，桩顶嵌入底板100mm，板式基础坑采用人工开挖时，必须预留200mm坑深，整平后施工桩，桩基混凝土凝固后，方可开挖剩余的200mm基坑；采用挖掘机械开挖基坑时，必须预留不少于500mm坑深，然后人工修坑300mm，预留200mm坑深待桩基混凝土凝固后方可人工开挖修坑。桩基施工时应注意清底，底板底部应采取措施避免扰动。5.4洛阳铲就位
洛阳铲就位按顺序依次推进施工，洛阳铲底部采用两根枕木支撑，上方用四杆三角架固定支撑，并在洛阳铲四周设置固定装置，防止打孔过程中由于震动使中轴线偏移。5.5打孔、成孔
打孔过程中，要有效控制钢丝绳，防止打空钻。有效控制铲头，保证不出现大肚和坍孔。由专人用两台经纬仪分别在成90度夹角的两侧位置检查成孔的垂直度，保证中心不偏移。及时测深，保证成孔深度。及时修补铲头，保证成孔直径。每钻进一定深度应检孔一次。在操作过程中，要经常检查铲头的磨损情况，卡扣松紧程度、装置是否灵活。
桩孔质量检测参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度、沉渣厚度。
5.6清理沉渣
桩孔成孔后，应进行第一次孔底的沉渣清理；钢筋笼下好后，进行第二次沉渣清理。5.7钢筋笼的制作
（1）制作要求：1）钢筋笼所用的钢筋规格、材质、尺寸符合设计要求；
2）钢筋笼制作偏差要求为：主筋间距：±10mm，箍筋间距：±20mm，钢筋笼直径：±10mm，钢筋笼长度：±50mm。
3） 桩基主筋搭接采用双面焊，焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d，焊接长度不小于10d，同一截面上焊接面积不得超过总面积的50%。内箍筋与主筋连接采取点焊，外箍筋与主筋连接采取间隔点焊。
（2）钢筋笼成形：
按设计要求的根数和直径，将钢管支架和平杆放正、放平并且支稳，或在钢筋圈上标等间距的标志就地成形，按要求焊接内箍筋并保证与其主筋垂直。完成后即可缠绕外箍筋。
（3）钢筋笼的保护层：
1）钢筋笼的保护层以设计为准，钢筋笼四周保护层均匀一致。
2）保护层的设置方法：利用短头扁钢按设计弯制成护板，焊接在主筋的外侧。
5.8下钢筋笼
（1）利用吊车采用多点吊放，笼底专人抬扶。吊点位置一般放在箍外的内箍筋与主筋连接处，保证起吊时不发生变形。（2）吊放入孔要对准成孔中心慢下至设计标高，当完全入孔后，按设计要求检查安放位置并做好记录，无误后用吊钩焊接并固定。
（3）下入钢筋笼时要防止碰撞孔壁，并时刻注意孔内变化，如下放困难，应查明原因，不得强行下放，一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放。
（4）混凝土浇筑完毕，达到初凝时可解除钢筋笼的固定措施。
5.9混凝土浇筑
（1）成孔和清孔质量检验合格后，方可开始混凝土浇筑施工。（2）混凝土采用商品混凝土，机械振捣。现场浇注采用泵车直接送料浇注。
（3）混凝土振捣采用加长型专用插入式振捣棒，混凝土浇筑过程中要及时振捣，保证混凝土浇筑质量。使用插入式振捣棒时应快插慢拔，振捣时间一般以混凝土表面呈现水泥浆不再出现气泡，不再显著沉落为止。
（4）在振捣棒管子上提前做好刻度标识，每次振捣做好记录，以测量桩基混凝土的浇筑深度。
（5）混凝土浇筑要连续进行，严禁中途停工，间隔时间不得大于混凝土的初凝时间，浇筑过程中防止混凝土拌合物从下料斗外侧落入孔中。
（6）采取有效固定措施防止在浇筑过程中钢筋笼的偏移；
6板式基础施工工艺流程（见图6.1）
7板式基础施工操作要点
7.1坑底预留土方开挖
预留的200mm坑深待桩基混凝土凝固后方可人工开挖修坑。按设计要求的基础标高、尺寸进行。7.2凿桩头
采用人工凿桩头，桩顶疏松混凝土全部凿完，凿出桩锚入基础底板。源于：论文要求www.udooo.com