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在线高铁钢轨打磨砂轮磨损与在线检测技术站

收藏本文 2024-01-30 点赞:31986 浏览:145456 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:铁路运输作为一种主要的运输方式,其进展方向是高速和重载。无论高速还是重载对轨道平顺性的要求都比普通铁路高很多。要保证钢轨具有很高的平顺性,除了在钢轨铺设历程中保持很高的平顺性,还要求在钢轨打磨提升打磨精度。为了提升钢轨打磨的精度必须对砂轮磨损进行补偿。我国铁路用世界6%的里程完成了世界25%的运输量,其繁忙程度可见一斑,用于钢轨维护的时间有限。实现砂轮磨损的在线检测和自动补偿将大大节约打磨时间。对钢轨打磨砂轮磨损进行在线检测,不但可以提升钢轨打磨的自动化水平和打磨质量,还能提升钢轨打磨的效率。对我国铁路维护具有重要作用。本论文针对钢轨打磨历程中的用砂轮磨损不足,通过对砂轮磨损量和砂轮实际切深变化量的联系进行探讨,提出采取自为基准的三点法通过测量砂轮打磨的实际切深变化量间接测量;并对三点法测量历程中的误差影响因素进行了仿真浅析。本论文的主要工作和成果如下:1.通过对钢轨打磨特性和砂轮磨损对钢轨打磨的影响进行浅析,说明砂轮磨损补偿的必要性。通过对砂轮磨损补偿对策和测量案例的比较,提出采取自为基准的三点法对砂轮磨损进行在线测量。2.建立自为基准的三点法论述模型和三点法测量砂轮实际切深的模型。对三点法测量历程中的影响因素进行浅析,并对其影响进行仿真,确定测量小车的参数。3.建立砂轮磨损量和砂轮实际切深变化量的数学模型,并设计实验对其进行实验验证。对打磨工况对砂轮磨损测量的影响进行浅析。4.通过对造成测量误差的因素进行浅析,并探讨消除误差的策略。通过对误差消除策略的仿真,以论述上验证这些策略的有效性,为测量对策的提出提供依据。本论文将自为基准的三点法运用于钢轨打磨砂轮磨损的测量,为砂轮磨损测量提出了一种新思路,对提升钢轨打磨的质量、效率和装备的自动化具有重要作用。关键词:高铁论文钢轨打磨论文砂轮磨损论文自为基准三点法论文在线检测论文

    摘要5-6

    ABSTRACT6-10

    符号说明10-11

    第1章 绪论11-23

    1.1 课题探讨的背景11-12

    1.2 课题探讨的目的及作用12-14

    1.3 国内外探讨近况近况14-21

    1.3.1 钢轨打磨的探讨近况14-16

    1.3.2 砂轮磨损检测技术的进展近况16-21

    1.4 本论文探讨的主要内容21-23

    第2章 砂轮磨损补偿对策与案例探讨23-35

    2.1 引言23

    2.2 钢轨打磨特性探讨23-28

    2.2.1 钢轨打磨原理23-25

    2.2.2 钢轨打磨和磨床打磨的区别25-26

    2.2.3 砂轮磨损对钢轨打磨的影响26-28

    2.3 砂轮磨损补偿对策的选择28-30

    2.3.1 开环补偿对策28-29

    2.3.2 闭环补偿对策29-30

    2.4 砂轮磨损量的测量案例选择30-34

    2.5 本章小结34-35

    第3章 三点法测量原理及其影响因素浅析35-49

    3.1 引言35

    3.2 三点法及砂轮切深测量原理35-39

    3.2.1 三点法测量原理35-38

    3.2.2 三点法测量钢轨表面坐标的策略38

    3.2.3 三点法测量砂轮切深原理38-39

    3.3 三点法测量原理的仿真39-44

    3.4 三点法影响因素浅析44-48

    3.4.1 传感器测量精度的影响44-45

    3.4.2 传感器安装误差的影响45-46

    3.4.3 测量小车行走轮回转精度的影响46-47

    3.4.4 测量小车行走轮安装误差的影响47-48

    3.5 本章小结48-49

    第4章 钢轨打磨工况对砂轮磨损测量的影响浅析49-63

    4.1 引言49

    4.2 砂轮磨损量和切深变化量的联系49-52

    4.3 系统刚度对砂轮磨损量测量的影响52

    4.4 砂轮磨损量和切深变化量的联系实验52-60

    4.4.1 实验设计52-53

    4.4.2 实验设备及条件53-55

    4.4.3 实验内容及数据55-60

    4.5 钢轨表面波动对砂轮磨损测量的影响60-61

    4.6 本章小结61-63

    第5章 测量误差的消除及测量对策的初步探讨63-73

    5.1 引言63-64

    5.2 误差的消除64-68

    5.2.1 定位误差的消除64

    5.2.2 行走轮回转精度对测量误差的影响消除64-65

    5.2.3 传感器测量误差的消除65-67

    5.2.4 累积误差的消除67-68

    5.3 测量案例的选择及仿真浅析68-70

    5.4 本章小结70-73

    第6章 结论与展望73-75

    6.1 课题总结73

    6.2 课题展望73-75

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