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摘要：随着电气技术的不断更新、发展，电气工程在民用住宅中的作用和地位也越来越受到关注，对其安装施工的质量也提出了更高的要求。本文分析了电气工程施工质量的控制方法和控制措施。
关键词：电气；施工；质量；控制
近年来城市房屋建设突飞猛进，房地产业迅速发展，民众对住宅的品质和功能要求也越来越高，高端节能住宅、智能住宅随之应运而生，建筑电气作为建筑整体工程的组成部份，也日益凸显出它的重要作用。随着新型电子设备、电气材料及其安装工艺技术的不断更新发展，特别是微机技术的普及，使得建筑电气成为一门内容繁多、工艺复杂、专业跨度广的综合应用技术。在施工过程中又必须与土建
目前，施工中对进场电气材料的控制主要存在如下问题：（1）无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告文件等资料；（2）管材、桥架、接线盒等，以次充好，壁厚不满足国家标准和设计规范，镀锌层不均匀；（3）电线、电缆截面不够，线芯及绝缘层厚度不满足国家标准，耐压不合格，以普通电缆代替阻燃电缆或耐火电缆；（4）开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差；（5）动力箱、照明箱几何尺寸刻意压缩，达不到扩容要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；箱内元器件未按设计图纸配置，以普通空开替代漏电保护开关；(6)灯具及其附件无正规厂家合格证，机械强度、密封性、防锈防腐性能差，使用寿命短。
进场材料设备的质量控制作为施工全过程控制的第一道“关”，其重要性不言而喻。这需要我们施工管理人员熟悉工程所需的材料、器件及设备的生产工艺、使用部位、品牌特征等方面的知识，加强质量控制、检测手段和管理水平，必要时到生产厂家实地考察，以便货比三家确定订货单位，对不符合质量要求的材料应立即更换或清退。对电气施工中采用到的新材料、新设备必须经国家相关部门鉴定合格并允许推广后，方可采用。
安装工艺及程序控制措施：（1）除埋入混凝土中的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢管内外壁均应做防腐处理；（2）现浇混凝土板内配管应在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且必须经检查确认，才能绑扎钢筋和浇捣混凝土；（3）金属导管严禁对口焊接，壁厚小于2.0mm的钢导管不得套管熔焊连接；（4）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管应采用中型以上的导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取适当的保护措施；（5）塑料导管敷设于现浇混凝土结构中，应采取预防机械损伤的措施，否则，易将管子戳穿，从而水泥浆进入管内，干涸后将管内堵塞而不能穿入导线；（6）目前住宅内隔墙一般采用加气砖或空心砖砌筑，配管时立管最好放在墙体中心，管口向上，并做好封堵；（7）导管在砌体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm；(8)在钢导管的敷设过程中，一个重要环节就是接地线的焊接，为保证其接地良好，不同的管径应选择不同直径的圆钢，跨接地线的焊接长度应为圆钢直径的6倍，且应双面焊接，同时应注意焊接质量，不能将管、盒、箱等外皮漏焊；（9）管路在通过建筑物的变形缝时，应加装管路补偿装置，否则随着建筑物的沉降将导致导管和管内的线缆断裂；（10）配管后应及时扫管，发现堵塞立即修复。
安装工艺及程序控制措施：（1）墙上明装配电箱的预埋件（金属件、螺栓），在抹灰前应预留和预埋到位；暗装配电箱的预留孔和电线导管等，应检查确认到位，才能安装箱体；（2）墙体固定箱壳时，若箱底距外墙面小于3mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；（3）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得用焊机随意烧割、开长孔；（4）低压成套配电箱（柜）应有可靠的电击保护设施，箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子；（5）箱内配线整齐，无铰接现象。垫圈下螺钉两侧压的导线面积应相同，同一端子上导线连接数量不多于两根，防松垫圈等零件应齐全；（6）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，剩余电流动作保护装置动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；（7）照明箱内分别设置中性线（N）和保护地线（PE）汇流排，中性线和保护地线经汇流排配出；（8）箱（柜）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确，以便用户正确使用。
安装工艺及程序控制措施：（1）电线的绝缘测试后，顶棚和墙面粉刷基本完成，方可安装开关、插座；（2）交、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别标识，且应选用不同型式插头的插座，以免插头互相插错，损坏电器；（3）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与中性线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与中性线连接；（4）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与中性线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序应保证一致；（5）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接；（6）当设计使用有触电危险家用电器的电源时，应采用能断开电源的带开关插座，使开关断开相线；潮湿场所应采用密封型并带保护地线触头的保护型插座；（7）在民用住宅中，由于墙体构造型式不同，开关位置应根据门边的墙或墙垛的尺寸、位置进行不同的选择，不应固定在某一个具体尺寸位置上；（8）开关的安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.15～0.2m，相同型号且并列安装的开关和同一室内安装的开关，安装高度应保证一致；（9）照明开关应安装在相线上，确保开关断开时灯具不带电。
关键词：电气；施工；质量；控制
近年来城市房屋建设突飞猛进，房地产业迅速发展，民众对住宅的品质和功能要求也越来越高，高端节能住宅、智能住宅随之应运而生，建筑电气作为建筑整体工程的组成部份，也日益凸显出它的重要作用。随着新型电子设备、电气材料及其安装工艺技术的不断更新发展，特别是微机技术的普及，使得建筑电气成为一门内容繁多、工艺复杂、专业跨度广的综合应用技术。在施工过程中又必须与土建
摘自：毕业论文提纲范文www.udooo.com
、给排水、暖通等专业交叉配合，因此，建筑电气安装工艺的优劣无疑成为衡量民用住宅施工质量水准的一个重要指标，其施工安装过程中的质量好坏，不仅影响建筑物的整体质量和使用功能，还会影响到老百姓的日常使用和生活。结合近些年笔者在一些大型民用住宅工程中对建筑电气施工技术的心得体会作一些归纳总结。1 施工前控制
事前控制主要是对进场材料、设备严格筛选把关。社会上的豆腐渣工程绝大多数就是施工前对进场材料把关不严、“减料”所造成的。目前，施工中对进场电气材料的控制主要存在如下问题：（1）无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告文件等资料；（2）管材、桥架、接线盒等，以次充好，壁厚不满足国家标准和设计规范，镀锌层不均匀；（3）电线、电缆截面不够，线芯及绝缘层厚度不满足国家标准，耐压不合格，以普通电缆代替阻燃电缆或耐火电缆；（4）开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差；（5）动力箱、照明箱几何尺寸刻意压缩，达不到扩容要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；箱内元器件未按设计图纸配置，以普通空开替代漏电保护开关；(6)灯具及其附件无正规厂家合格证，机械强度、密封性、防锈防腐性能差，使用寿命短。
进场材料设备的质量控制作为施工全过程控制的第一道“关”，其重要性不言而喻。这需要我们施工管理人员熟悉工程所需的材料、器件及设备的生产工艺、使用部位、品牌特征等方面的知识，加强质量控制、检测手段和管理水平，必要时到生产厂家实地考察，以便货比三家确定订货单位，对不符合质量要求的材料应立即更换或清退。对电气施工中采用到的新材料、新设备必须经国家相关部门鉴定合格并允许推广后，方可采用。
2 施工过程控制
工程质量控制的关键，除了把好材料、设备的质量关之外，就是按施工技术规范要求，把好施工工艺关。(一)电线、电缆导管敷设
配管是施工过程中质量控制的重要环节。民用住宅的施工工期一般较短，各工序搭接时间紧凑，楼板及砌筑的墙体厚度较薄。若施工中未能严格执行相关技术规程，将产生暗埋管道破裂、凹扁、漏浆等现象，严重的将导致楼板或墙体漏水、开裂。安装工艺及程序控制措施：（1）除埋入混凝土中的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢管内外壁均应做防腐处理；（2）现浇混凝土板内配管应在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且必须经检查确认，才能绑扎钢筋和浇捣混凝土；（3）金属导管严禁对口焊接，壁厚小于2.0mm的钢导管不得套管熔焊连接；（4）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管应采用中型以上的导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取适当的保护措施；（5）塑料导管敷设于现浇混凝土结构中，应采取预防机械损伤的措施，否则，易将管子戳穿，从而水泥浆进入管内，干涸后将管内堵塞而不能穿入导线；（6）目前住宅内隔墙一般采用加气砖或空心砖砌筑，配管时立管最好放在墙体中心，管口向上，并做好封堵；（7）导管在砌体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm；(8)在钢导管的敷设过程中，一个重要环节就是接地线的焊接，为保证其接地良好，不同的管径应选择不同直径的圆钢，跨接地线的焊接长度应为圆钢直径的6倍，且应双面焊接，同时应注意焊接质量，不能将管、盒、箱等外皮漏焊；（9）管路在通过建筑物的变形缝时，应加装管路补偿装置，否则随着建筑物的沉降将导致导管和管内的线缆断裂；（10）配管后应及时扫管，发现堵塞立即修复。
(二)成套配电箱（柜）、照明配电箱安装
配电箱的施工质量直接影响到用户将来的用电安全，箱体预埋过程中的安装工艺控制不到位，也将导致墙体空裂。安装工艺及程序控制措施：（1）墙上明装配电箱的预埋件（金属件、螺栓），在抹灰前应预留和预埋到位；暗装配电箱的预留孔和电线导管等，应检查确认到位，才能安装箱体；（2）墙体固定箱壳时，若箱底距外墙面小于3mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；（3）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得用焊机随意烧割、开长孔；（4）低压成套配电箱（柜）应有可靠的电击保护设施，箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子；（5）箱内配线整齐，无铰接现象。垫圈下螺钉两侧压的导线面积应相同，同一端子上导线连接数量不多于两根，防松垫圈等零件应齐全；（6）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，剩余电流动作保护装置动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；（7）照明箱内分别设置中性线（N）和保护地线（PE）汇流排，中性线和保护地线经汇流排配出；（8）箱（柜）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确，以便用户正确使用。
(三)开关、插座安装
开关、插座的安装应严格参照设计图纸和施工验收规范，不同类型的插座应按要求设置，否则将影响用户的日常使用，严重的将引起电气火灾。安装工艺及程序控制措施：（1）电线的绝缘测试后，顶棚和墙面粉刷基本完成，方可安装开关、插座；（2）交、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别标识，且应选用不同型式插头的插座，以免插头互相插错，损坏电器；（3）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与中性线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与中性线连接；（4）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与中性线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序应保证一致；（5）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接；（6）当设计使用有触电危险家用电器的电源时，应采用能断开电源的带开关插座，使开关断开相线；潮湿场所应采用密封型并带保护地线触头的保护型插座；（7）在民用住宅中，由于墙体构造型式不同，开关位置应根据门边的墙或墙垛的尺寸、位置进行不同的选择，不应固定在某一个具体尺寸位置上；（8）开关的安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.15～0.2m，相同型号且并列安装的开关和同一室内安装的开关，安装高度应保证一致；（9）照明开关应安装在相线上，确保开关断开时灯具不带电。
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