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挤塑板外墙外保温体系施工技术

收藏本文 2024-02-29 点赞:4487 浏览:13606 作者:网友投稿原创标记本站原创

【摘要】本文以徳誉馨苑住宅小区工程施工为实例,详细阐述了挤塑板外墙外保温体系施工过程中应注意的各种技术问题。
【关键词】外墙外保温 挤塑板 施工技术

随着国家节能政策的深入贯彻以及人们对室内热环境舒适度要求的不断提高,外墙外保温系统已被广泛认为是最有效的建筑节能措施之一。目前墙体保温技术发展很快,新型保温材料及体系已开始应用于墙体保温工程中,常见的外墙保温材料有聚苯板、挤塑板、胶粉聚苯颗粒、岩棉板等。其中挤塑板外保温体系是以挤塑板为保温材料,采用粘钉结合的方式将挤塑板固定在基层墙体的外表面上,以聚合物砂浆作保护层,以耐碱玻纤网格布为增强层,外饰面可采用涂料或面砖进行施工。由于挤塑板外墙保温体系施

摘自:毕业论文格式设置www.udooo.com

工具有适用范围广、节能保温效果明显、改善室内环境、扩大室内的使用空间等特点,具有广阔的发展前景。
本文以徳誉馨苑住宅小区工程施工为实例,介绍挤塑板外墙保温体系的施工技术。

一、施工工艺

1.1施工准备

(1)材料准备:(XPS)挤塑聚苯板;专用聚合物粘结砂浆;单组分聚合砂浆;专用界面剂;耐碱玻纤网格布;塑料胀栓;水。
(2)工具准备:电热丝切割器或壁纸刀;手锯墨斗;2m靠尺;直尺;木方;卷尺;700~1000r/min电动搅拌器;抹子;抿子;塑料搅拌桶;粗砂纸等。
(3)技术准备:根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图,根据施工图和排块图制订施工技术交底。

1.2工艺流程

外墙保温基本构造见图1。
施工工艺流程见图2。

1.2.1基层清理

(1)基层处理:待做保温部位的墙体,应首先清理原墙面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。按现行施工验收规范检测其平整度及垂直度,要求粘贴基层表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补),以确保整个墙面的平整度在4mm内。
(2)伸出墙面的(设备、管道)预埋件、连接件、穿墙套管等已安装完毕,并预留外保温施工的余地。
(3)门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计的质量要求;门窗框或辅框应安装完毕。
(4)弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
(5)挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
(6)为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

1.2.2配制专用聚合物粘结砂浆

(1)根据专用聚合物粘结砂浆的使用说明书提供的掺配比例配制,拌制的聚合物粘结砂浆重量比为水∶砂浆=1:5,用手持式电动搅拌器边加水边搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
(2)拌和好的聚合物粘结砂浆在静停5 min后再搅拌方可使用,粘结砂浆必须随拌随用,拌和好的粘结砂浆应保证在1 h内用完。
(3)应当注意,本系统聚合物粘结砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂,如防冻剂及其它聚合物等。

1.2.3预粘翻包网格布

凡在聚苯板侧边终端外露处,如门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上应预粘网格布,总宽度约300mm,翻包部分宽度为100mm。具体做法如下:网格布裁剪长度为300mm加板厚,首先在翻包部位抹长度为100 mm,厚度为2mm的专用聚合物粘结砂浆,然后压100mm长的网格布,余下的甩出备用。门窗网格布处理见图3。

1.2.4粘贴聚苯板

(1) 外保温用挤塑板标准尺寸为600 mm×900 mm及600 mm×1200 mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
(2)施工单位应指定某一基面处理完成的外墙作为样板层交与施工班组进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
(3)粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2 mm,板间高差不得大于1.5 mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条侧面不得涂抹粘结砂浆;板间平整度高差大于1.5 mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
(4)按照事先排好的尺寸切割挤塑板(用壁纸刀),从拐角处垂直错缝搭接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
(5)采用点框法粘结挤塑板:用铁抹子在每块挤塑板周边涂50mm专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm,注意在挤塑板的下侧留设50mm槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹9个厚10mm直径80~100mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。挤塑板挤塑板点框法粘结位置示意见图4。
(6)用点框法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
(7)挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆,若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
(8)挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后, 对于饰面是涂料的挤塑板粘贴面积不得低于40%,对于饰面是面砖的挤塑板粘贴面积不得低于50%。
(9)在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
(10)在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,即避免迎水面出现竖缝,但在窗户上口,要求立面板压住横板。

1.2.5安装固定件

(1)固定件安装应至少在粘完板的24 h后且粘结砂浆达到初凝后再进行。
(2)固定件长度为板厚加50mm。
(3)用电锤在挤塑板表面向内打孔,孔径视固定件直径而定,进墙深度不小于60mm。拧入固定件,钉头和压盘应略低于板面。
(4)固定件安装个数的确定。7层以下5个/m2,8~18层(含18层)6个/ m2。当墙面饰面层为面砖时,固定件需提高一个等级。凡面积大于0.1m2的单块板均需设置固定件。
(5)固定件加密。阳角、檐口下、门窗洞口四周等处应加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm。

1.2.6板面打磨、找平

(1)在固定件施工完毕后,应对挤塑板接缝不平处用衬有经平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
(2)打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作中产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
(3)对挤塑板粘贴不平处,应用面层聚合物砂浆找平,找平前应刷专用界面剂。

1.2.7装饰线条做法

(1)装饰缝:应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线,粘贴板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时,需加设机械固定件,线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹型称为装饰缝,用专用工具在板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

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