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论深基坑支护工程安全施工和管理查抄袭率

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摘 要:随着我国经济社会的高速发展,城市建设对于地下空间资源的开发和利用已成为城市现代化的一个必然趋势,高层建筑的深基坑支护工程对于工程造价、工期以及建筑周围环境都产生较大的影响。
关键词:深基坑支护;安全施工;管理
近年来,随着大批的高层建筑的建设,开发商为提高建筑用地率,加之国家有关规范对基础埋置深度和人防工程的要求,多层、超高层建筑地下室的设计必不可少,有的地下建筑甚至有三四层,最深的达数十米,于是,地下建筑开挖时的深基坑支护成为一个必要的施工过程。深基坑支护的设计、施工、监测技术是近20年来在我国逐渐涉及的技术难题。本文结合工程实例,对深基坑支护技术进行论述。

1 深基坑支护中存在的问题

深基坑支护设计可以说是一项复杂的系统工程,需要具备和掌握土力学、地质学和结构力学等多方面的学科知识,加上丰富的施工经验,才能因地制宜的设计支护的围护方案和管理办法。目前,我国的民用工程、市政工程和工业建筑工程建设正处于大发展时期,目前存在的问题主要包括以下几个方面。
1.1 挡土墙的稳定性较差在浅基坑6m内的挡土墙主要采用重力式水泥搅拌桩,以此作为围护是较为成功的,所以,很多单位以此作为深基坑的围护结构。但是,在这种情况下即便是采用也必须考虑地质条件、施工质量和周围环境。如果上述的条件不允许,则有可能会发生挡土墙的严重移位,使工程桩会向中心发生移位,形成开裂或者倾斜。
1.2 现场管理不完善深基坑支护设计必须在遵循设计原则和方案的基础上来进行,目前一些施工单位尽管有自己的设计方案,但为了省钱,就会设计的比较粗糙,或是降低工程造价,随意调整支护结构,对施工中的深基坑实行对外承包,自行管理,引起基底土隆起,造成了围护的塌陷,带来了重大损失。
1.3 在深基坑内不降水的情况下开挖土方深基坑一般在超过6m的情况下,地层的基土一般是淤泥质粘土层,并有很多的薄层粉细砂层,这种情况下的地下水呈现较强的渗透现象,如果不进行降水,土体将发生滑动现象。
1.4 基坑周围的堆载过多造成塌方事故深基坑周围的堆载不能超过10~20kN/mm,但由于施工现场的狭窄,一些管材和钢筋堆积在基坑周围,这样就增加了挡墙背后的土压力,造成基坑的失稳现象。

2 深基坑施工技术与管理分析

2.1 深基坑施工技术由于深基坑施工过程中存在诸多的不确定因素,比如地质情况的变化造成之前设计的支护不能满足现实施工的需求,喷锚网支护如果遇到流沙或者软土层,这样稳定性也就较差,如果不及时采取新的措施,开挖就会造成塌陷事故。另外,施工未能达到支护设计要求,加上监测部门的反馈信息有误或者信息反馈不及时,施工过程中建筑工程管理论文没

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有定期观测深基坑内的沉降量和位移量,再有对所测的资料还没有进行及时的分析和研究,并制定相应的有效应急措施就继续进行深基坑的支护安装,施工单位依然按照之前的设计方案来进行。
深基坑内经常会遇见地下水,如果不及时排水,则会严重影响支护安装的安全,如果排水会对周围的环境带来不利,这也是地下水处理过程中的矛盾现象。如果这两者不能很好地处理和协调,则容易发生工程事故的发生。深基坑周围的支护只是临时性支护,如果围护的不当也可能会带来事故的发生。在深基坑的锚喷锚杆支护中,如果锚杆头悬挂重物也会形成支护的失效。
2.2 深基坑的施工管理分析深基坑的现场管理的环境存在较大的复杂性,如果管理人员缺乏足够的重视,或者是施工的质量监控体系不完善,也会给施工工作带来不利,则严重影响了施工的质量。比如: 在注浆法施工中,由于注浆的压力没有达到设计的要求,这样就会严重影响锚杆的抗拔力。在锚喷支护中,更改锚杆长度和孔径,灌注材料不达标或者不合格,护坡桩桩长的插入深度不够,锚拉力不够等等,这些现象如果不能及时的加以监管和控制,也易出现人员伤亡事故。

3 深基坑安全施工管理建议

3.1 深基坑支护设计的管理深基坑支护的设计方案直接影响到支护工程的成败,所以,支护设计方案要遵循安全可靠、技术可行、经济合理的原则。在这种情况下,深基坑支护的设计人员必须熟练掌握相关的专业理论知识,熟悉本地的水文地质状况,结合周围建筑和环境的基础上,进行合理有效的基坑支护设计。作为工程管理人员在深基坑支护施工之前要认真审核施工方案,使每一道工序都能按照既定的程序合理有效的来展开。另外,深基坑支护的设计方案要选择较为有经验的设计单位和人员来设计。
3.2 施工组织设计的审定深基坑的施工组织设计是有效指导施工的重要文件,如果盲目照搬其他施工单位的设计方案。没有按照具体的工程施工来进行组织设计,或者设计的简单潦草,这样基本上没有任何指导意义。所以说,对于施工的管理部门来说,监理人员需要对施工单位提交的组织设计进行认真的审核,并提出修改意见,如果存在问题,应及时地督促修改完善,并按照程序的要求进行申报,批准后才允许施工。其中,监理部门审核的主要内容表现在以下几个方面:施工平面图、基坑开挖方式、监测布置、基坑的支护和降水措施等等。

3.3 质安方面的管理施工质安方面的管理指的是在施工过程中做好施工材料的检验工作。

首先,对于所用的材料必须有出厂的合格证书,并送检合格以后才能允许使用,坚决杜绝不合格材料的用于工程中。其次,工程施工的管理需要从技术和安全入手,让一些责任心强、专业技术过硬的人员来实施施工过程的管理工作,并建立以项目经理为核心的安全监管怎么写作体系,明确安全职责,并签订相关的安全责任书。再次,要做好安全意识的教育工作,树立“安全第

一、预防为主”思想理念,不断强化施工人员的安全责任意识,并落到实处。

最后,对深基坑支护施工过程中的一切安全隐患要明示挂牌,时刻提醒施工人员注意安全,对于一些常见的质量隐患或者容易出现问题的地方,要提前预防或者制定相关的避免措施。
3.4 实现信息化施工过程管理深基坑的支护设计是在考虑诸多 。影响因素的前提下进行的理论工作,但是,具体的可行性与否还是需要经过实践的检验,如地质条件的相符性;施工中支护的变形情况还需要通过监测和管理来进行。所以,对于施工过程投入一定的资金进行施工的监管才能取得良好的施工效果,这样也保证了施工的安全性。在有些情况下,由于深基坑的支护移位或者失衡,引起周围建筑的倾斜或者沉降,这些也都需要具体的监测来证实。而监测的结果只是施工单位对于施工过程中的一些问题或不足提供信息反馈,并使之及时的调整施工方案,这就是深基坑支护中的动态设计与施工过程的信息化。

四、结合工程实例,对深基坑支护技术进行论述

4.1工程概况。本工程位于福建省厦门市集美区杏东生活区是集地下车库、商业、住宅等功能于一体的高层建筑。工程名称:杏林文滨花园三期1–3号楼,建筑面积为:地下(二层)25000㎡,地上43526㎡,层数:33层,工程质式:框剪结构。由于工程项目又紧邻海边,因而土质情况复杂。工程采用静压桩加筏板形式,基坑大面设计开挖深度-9.2m,基坑内四个电梯井部位最大开挖深度达到-10.5m,开挖土方量超过120000m3。
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.2工程地质条件。根据地质报告,场地不良土质的素填土带厚度为-0.5~-5.3m,分布范围广泛。素填土带下大量分布全风化泥岩、全风化泥质粉砂岩,厚度为-0.6~-3.0m,该土层虽土质稍好,但泡水易软、易崩解;地质报告还显示,地下水位较高,平均水位-2.3m,对土层稳定性威胁很大,必须进行支护。深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定,而且要满足变形控制要求,以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等的安全。如今支护结构日臻完善,出现了许多新的支护结构形式与稳定边坡的方法。
4.3支护方案的选择。本工程设计采用土钉墙支护结构,它是通过对原位土体加固、充分利用原位土体的自稳能力来到支护作用,因而能大幅降低支护造价,一般比桩墙式支护结构节约费用30%~60%,而且施工工期短,支护方式具有稳定可靠、施工简便且工期短、效果较好、经济性好的优点,具有显著的经济效益,适合现场实际情况。
由于该支护的特点是边开挖边支护,分层开挖,分层支护,所以要求土方开挖必须和支护施工密切配合,严格做到开挖一层、支护一层,严禁超挖,土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡,应保证坡面平整。为保证护壁跟边坡的整体稳定性,整个基坑边坡从上到下全部采用土钉墙锚杆护壁。
综上所述,考虑到施工场地的条件限制,经过采用同济大学的“深基坑支挡结构分析计算软件FRWSv4.0”进行计算后证实,用土钉墙对该基坑进行支护是完全可行的,且根据基坑四周环境及开挖深度,需采用不同的剖面形式。放坡角度取10度,普通水泥砂浆土钉,直径Φ为l00mm,土钉倾角为15°,内配一根Φ18Ⅱ级钢筋,水平间距1200mm,面层混凝土板墙厚度为l00mm,强度等级为C20,内配Φ6@200钢筋网,有土钉处沿纵横向配置2Φ14同长加强筋(纵向配置2Φ16,L=200mm):
4.

4、施工工艺

施工工艺流程来源:土方开挖→基坑边坡修整→放点→成孔(钻孔)→放人锚筋及注浆管→注浆→设置泄水孔→墙面布筋→喷射混凝土→养护。
钻机定位成孔。成孔设备采用两套地质矿产部重庆探矿机械厂生产的MGJ-50型回转式钻孔机,为了满足土钉施工倾角的需要,进行了钻机的改造配套工作。基坑采用分层开挖的方式,挖完第一层后设备立即进场进行土钉施工,避免土坡暴露时间过长。
土钉锚钉的安装与孔内注浆
大部分土钉为1Φ22钢筋,长度L=7000~9000mm。孔内注浆采用水泥浆灌注,胶结材料选用425号普通硅酸盐水泥,水灰比为0.45~0.5:1,用气压式注浆方式,将注浆导管底端插入孔底后才开始注浆,待空口溢出水泥时再将导管以匀速缓慢撤出,以保证孔中气体能全部逸出,直至全孔灌注浆注满浆液为止:
4.5锚固端处理与喷射混凝土板墙
布置完面层钢筋网后,先在距锚钉端头200mm处采用穿孔塞焊一块150mm×150mm×8mm的钢板,然后在钢板外侧锚钉端部两侧沿锚钉长度方向焊上三根Φ12、长度为150mm的通长加强钢筋互相焊接,使所有土钉相互连接成一个整体。喷射混凝土配合比为水泥∶瓜米石∶中砂=1∶2∶2,内掺速凝剂及早强剂,要求混凝土强度达C20以上。
喷射前,先在边壁面上垂直打入短钢筋段作为标志,以保证施工时得喷射混凝土厚度达到规定值。100mm厚的板墙分两次喷射,每次厚道控制在50~60mm;120mm厚的板墙分3次喷射,每次厚度控制在40~50mm。在继续下步喷射混凝土工作时,要求工人仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使之潮湿,待混凝土终凝后2小时,立即开始连续喷水养护5~7天。
4.6排水系统的设置来源:
因工程处在海边故采用管井井点方式进行降水并在基坑上边构筑排水沟,流至西南面的沉沙井后排入市政管网。并将施工场地做硬化处理。然后于土钉注浆完成后,在基坑侧面插入长度为500mm,直径为60mm的UPVC排水管,使其外端伸出支护混凝土板墙外50~60mm,管内填碎石做滤水层以利混凝土板墙后的积水排出。
5、质量控制 。认真讨论支护技术方案,做好向施工人员技术交底工作,使其明确施工工艺、技术要领和质量标准。对锚杆的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合设计要求。实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关,符合以下质量标准:
5.1基坑必须分层分段开挖,考虑可能的连续雨天,每层开挖深度限制在锚杆排距加30cm,逐层开挖逐层支护,开挖深度要根据图纸设计要求进行复核。
5.2凿孔:钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置,土钉布孔距允许偏差为±50mm,成孔采用锚杆钻机,成孔中严格按操作规程钻进,孔径允许误差±10mm,钻孔偏斜度不大于30%,孔深允许偏差为±50mm。终孔后,应及时安设土钉,以防止塌孔。
5.3.挂钢筋网:网格允许误差±20mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢。
5.4.土钉制作:严格按设计选准材径、长度下料,误差允许值为±20mm,稳中架每个间距

1.5m,焊牢,整个过程必须严格依照图纸施工。

5.5.土钉安装:安装之前进行锚杆长度复核、验收,安放时,应避免杆体扭压、弯曲,注浆管与土钉锚杆杆一起放入孔内,注浆管应插至距孔底250~500mm,为保证注浆饱满,在孔口部位设置浆塞及排气管,D48钢花管土钉直接注浆。来源:
5.6.搅拌浆液:严格按设计要求0.45~0.55的水灰比配料,搅拌均匀。
6、支护结构的监测 。为保护基坑支护结构在开挖及基础施工期间的安全与稳定,施工14天后进行拔出破坏试验。另外,在基坑开挖前,就做出了详细的施工监测方案,对基坑进行支护位移的量测(地表开裂状态、位置、缝宽)的观察,做好施工记录,以备参考利用。
5 结论
深基础基坑支护工程施工技术措施科学、合理与否,直接影响到工程本身的质量与进度,并对工程经济效益提高与人身安全的保证起到关键性作用。本深基础基坑支护工程自2008年8月初开始施工,9月底完成。10月中旬经业主、监理、质监站等多方共同抽样检测,各项质量符合设计要求,工程被评为优良。深基坑支护工程是近二十年来随着城市高层建筑发展而发展的一门新的实践工程学,它还有待于理论上的完善,如何选取一种在经济、技术上都合理的支护类型,还必须充分考虑施工现场的环境、工程地质条件以及具体的工程要求。
参考文献
蒋玉良.深基坑支护设计与施工管理[J].黑龙江科技信息.2010
蒋荣.深基坑支护技术在实际工程中的应用[J].企业科技与发展.2010

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