本站原创
摘要：介绍超长无缝混凝土结构施工的基本原理，根据实例介绍在超长无缝混凝土结构施工中采用膨胀加强带替代后浇带的技术要点。
关键词：超长无缝混凝土施工技术
1、前言
在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中，一般每30～40米设一道后浇带，等40～60天后再浇筑膨胀混凝土，这种常规后浇带施工，工序繁多，工期较长，施工成本高，而且难以保证整体质量，给后来的装饰施工带来隐患。在工程施工中，利用掺加膨胀剂混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带取代后浇带，实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工，加快了工程进度，降低了施工成本。
NC-P3流化膨胀剂具有良好的膨胀功能，在混凝土中掺入NC-P3流化膨胀剂后，混凝土在凝结硬化过程中不断产生具有膨胀功能的水化产物，使混凝土产生适量膨胀，并在配筋和邻位混凝土的约束下，可使混凝土在养护期间产生0.2～0.7Mpa的自应力，能够抵消部分或全部混凝土收缩应力，防止混凝土开裂，达到抗裂防渗的目的。NC-P3流化膨胀剂还具有减水率大、可泵性好、缓凝等特点。使用NC-P3流化膨胀剂可降低每立方混凝土中的水泥用量，达到降低水化热、延缓热峰出现的时间，降低峰值，从而降低由水化热引起的混凝土的问升。
6.9米、3
超长结构无缝膨胀混凝土的试配，重点解决混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热。经多次试验，NC-P3流化膨胀剂替代水泥量在8~10%时，对混凝土强度不影响，同时利用收缩膨胀测定仪，其膨胀率为2~3×10-4，在配筋率0.2~08%时，可在结构中建立0.2~0.7Mpa的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
3）粗集料：临沂马厂湖产粒径5mm~31.5 mm的碎石，连续粒级，含泥量0.3%，表观密度2720Kg/ m3,堆积密度1480Kg/ m3，压碎值指标11.0%。
4）粉煤灰：山东邹县电厂产的一级粉煤灰，细度45μm7.2%，烧失量
6)水：自来水
表一水泥的基
5筏板膨胀加强带施工
2）在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒离钢丝网距离不小于30cm，并不得过振。浇筑膨胀加强带时，振捣棒应靠近钢丝网，但不得碰撞钢丝网。振捣混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为5~15s，且间隔20~30min，进行二次复振。浇筑混凝土时应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。
3）在板面上的钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和骨料沉降裂缝，必须通过控制每层下料厚度和二次振捣予以消除， 必要时，还应多次磨平搓毛，以防止产生收缩裂缝，在终凝前应用磨光机反复多次抹压，防止出现混凝土表面的裂缝。
4)混凝土养护：混凝土养护是保证混凝土质量的关键环节，必须提高养护意识，一定要派专人负责。混凝土应适时进行保持湿润状态14天以上， 混凝土抹压完成后，应立即覆盖塑料薄膜，避免水分损失，混凝土终凝以后，洒水养护，在养护期间混凝土表面不准发白，相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。
6墙体、楼板膨胀加强带施工
墙体、楼板膨胀加强带施工方法同筏板膨胀加强带施工，但在混凝土浇筑2天后，松动模板1~2mm，在墙体顶部淋水养护，墙体拆模后，混凝土应避免受阳光直射，干燥太快易产生开裂，必须派专人对墙体洒水或涂刷混凝土养护剂养护。
7施工效果
8结语
超长无缝混凝土结构施工是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇注超长钢筋混凝土结构的一种施工工艺，在满足工程质量要求的前提下，简化了施工工序、缩短了施工工期、降低了施工成本。
作者简介：毛江培（1973—），男，本科，高级工程师
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：超长无缝混凝土施工技术
1、前言
在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中，一般每30～40米设一道后浇带，等40～60天后再浇筑膨胀混凝土，这种常规后浇带施工，工序繁多，工期较长，施工成本高，而且难以保证整体质量，给后来的装饰施工带来隐患。在工程施工中，利用掺加膨胀剂混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带取代后浇带，实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工，加快了工程进度，降低了施工成本。
2、工程概况
该工程为框剪结构，地下2层，地上11层，总建筑面积14231.21平米，建筑檐高37.7米；筏板基础，基础长88.8米，宽18.4米，基础混凝土高1.0米，混凝土结构属超长结构，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6。3、采取的主要技术措施
3.1采用NC-P3流化膨胀剂配制泵送补偿收缩混凝土
现浇整体式超长混凝土结构在其他方面质量（如设计、施工）保证的前提下，引起开裂的主要原因是因为混凝土在硬化过程中产生降温冷缩和收缩，结构变形受到外部约束，产生约束拉应力。拉应力大小随结构长度的增加而增大，当其超过混凝土抗拉极限强度时，超长结构即发生开裂。取消后浇带的超长混凝土结构施工必须根据结构特点灵活应用，沉降缝不能取消，具有沉降性质的后浇带也不能取消。膨胀混凝土加强带的性质是以较大膨胀应力补偿温差收缩应力集中的地方，因此它可以取消后浇带。NC-P3流化膨胀剂具有良好的膨胀功能，在混凝土中掺入NC-P3流化膨胀剂后，混凝土在凝结硬化过程中不断产生具有膨胀功能的水化产物，使混凝土产生适量膨胀，并在配筋和邻位混凝土的约束下，可使混凝土在养护期间产生0.2～0.7Mpa的自应力，能够抵消部分或全部混凝土收缩应力，防止混凝土开裂，达到抗裂防渗的目的。NC-P3流化膨胀剂还具有减水率大、可泵性好、缓凝等特点。使用NC-P3流化膨胀剂可降低每立方混凝土中的水泥用量，达到降低水化热、延缓热峰出现的时间，降低峰值，从而降低由水化热引起的混凝土的问升。
3.2掺加优质粉煤灰
在保证混凝土设计强度的前提下，在混凝土中掺入优质一级粉煤灰可以代替部分水泥，并能有效的改善混凝土拌合物的和易性，还可进一步降低水化热有利于控制混凝土裂缝。3.3合理设置膨胀加强带
大面积混凝土采用小掺量膨胀混凝土，在合理位置设计膨胀加强带，膨胀加强带较其两侧大面的补偿收缩混凝土具有较大的膨胀率，这样对超长结构进行叠加式符合补偿时，由于加强带部位存储较大自应力对其进行补偿，使其应力降低，然后随长度增加重新增长，但是最终结构中部最大应力值小于混凝土抗拉强度，保证超长结构不开裂，这是设置膨胀加强带的主要作用。根据该工程特点、混凝土强度等级、混凝土内部中心温度、地基水平阻力系数、结构厚度、混凝土弹性模量、配筋率等参数计算出膨胀加强带的数量和位置。在21～23轴、43～45轴之间各设一条膨胀加强带，膨胀加强带宽2米，将超长混凝土分为分别长度为26.9米、31.0米、29米的三部分。
4混凝土试配
超长结构无缝膨胀混凝土的试配，重点解决混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热。经多次试验，NC-P3流化膨胀剂替代水泥量在8~10%时，对混凝土强度不影响，同时利用收缩膨胀测定仪，其膨胀率为2~3×10-4，在配筋率0.2~08%时，可在结构中建立0.2~0.7Mpa的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。4.1原材料
1）水泥：临沂沂州水泥厂生产的P.o42.5,实测3 d强度为27.5Mpa，28 d强度为54Mpa；
2）细集料：沂河产中砂，细度模数为2.8，含泥量0.8%，级配合格，表观密度2630Kg/m3,堆积密度1520Kg/ m3；3）粗集料：临沂马厂湖产粒径5mm~31.5 mm的碎石，连续粒级，含泥量0.3%，表观密度2720Kg/ m3,堆积密度1480Kg/ m3，压碎值指标11.0%。
4）粉煤灰：山东邹县电厂产的一级粉煤灰，细度45μm7.2%，烧失量
2.19%，需水量比94%；
5）外加剂：山东省建科院生产的NC-P3流化膨胀剂，C30P6掺加量为9%，C35P8掺加量为12%，减水率23%，水中28d限制膨胀率0.052%，空气中21d限制膨胀率0.001%。6)水：自来水
表一水泥的基
源于：论文范文网www.udooo.com
本性能5筏板膨胀加强带施工
5.1混凝土浇筑方向
根据现场实际情况，采用两台泵车同时从两端浇筑，施工时浇筑混凝土采用，斜向推进、分层连续浇注方法，大面积混凝土用掺9%NC-P3流化膨胀剂的C30、P6小膨胀混凝土；施工到加强带时，换用掺12%NC-P3流化膨胀剂的C35、P6大膨胀混凝土；到另一侧时，又改为浇筑掺9%NC-P3流化膨胀剂的C30、P6小膨胀混凝土。5.2膨胀加强带的设置
膨胀加强带宽2000mm，长度为基础宽度。在膨胀加强带的两侧设置一层孔径ф5mm的钢丝网，并每200mm设置一道ф16mm的钢筋予以加固，其上下均应留有保护层，帮扎牢固，以免浇筑时被冲开引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。加强带混凝土等级可比两侧混凝土提高一个标号至C35，抗渗等级为P6。5.3施工主要事项
1）混凝土浇筑时，注意厌烦其它部位混凝土进入膨胀加强带，以免影响设计效果。浇筑混凝土前的润管砂浆和废弃的混凝土必须弃置，严禁进入工作面。并严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免造成潜在的冷缝或薄弱点。2）在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒离钢丝网距离不小于30cm，并不得过振。浇筑膨胀加强带时，振捣棒应靠近钢丝网，但不得碰撞钢丝网。振捣混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为5~15s，且间隔20~30min，进行二次复振。浇筑混凝土时应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。
3）在板面上的钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和骨料沉降裂缝，必须通过控制每层下料厚度和二次振捣予以消除， 必要时，还应多次磨平搓毛，以防止产生收缩裂缝，在终凝前应用磨光机反复多次抹压，防止出现混凝土表面的裂缝。
4)混凝土养护：混凝土养护是保证混凝土质量的关键环节，必须提高养护意识，一定要派专人负责。混凝土应适时进行保持湿润状态14天以上， 混凝土抹压完成后，应立即覆盖塑料薄膜，避免水分损失，混凝土终凝以后，洒水养护，在养护期间混凝土表面不准发白，相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。
6墙体、楼板膨胀加强带施工
墙体、楼板膨胀加强带施工方法同筏板膨胀加强带施工，但在混凝土浇筑2天后，松动模板1~2mm，在墙体顶部淋水养护，墙体拆模后，混凝土应避免受阳光直射，干燥太快易产生开裂，必须派专人对墙体洒水或涂刷混凝土养护剂养护。
7施工效果
7.1工程质量
施工时严格按照施工方案、技术交底进行，混凝土温度实测结果表明混凝土内外温差未超过25℃，混凝土筏板经试水试验未发现渗漏现象，实现了混凝土超长结构无缝施工的成功。7.2工期、经济效益
比常规施工，每30~40米设一道后浇带，等主体封顶且沉降量小于0.05mm后再回填膨胀混凝土，提前工期60天左右。本工程地下室至11层共设置28道后浇带，省去了为保护后浇带而砌筑的砖墙及盖板和后浇带的清理工作。由于临沂市仅靠沂河，地下水位较高，同时省去了地下水的抽取工作，降低了工程造价。8结语
超长无缝混凝土结构施工是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇注超长钢筋混凝土结构的一种施工工艺，在满足工程质量要求的前提下，简化了施工工序、缩短了施工工期、降低了施工成本。
作者简介：毛江培（1973—），男，本科，高级工程师
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。