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夏季施工混凝土墙体早期裂缝控制措施

收藏本文 2024-02-13 点赞:8888 浏览:33721 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:针对施工中混凝土墙体裂缝产生的原因,提出混凝土墙体早期裂缝的控制措施,供技术人员在处理具体问题时参考。
关键词:变形收缩温度应力
Abstract: The causes for the construction of concrete wall cracks, proposed control measures of the early cracks in the concrete wall, for technical reference when dealing with specific issues.
Keywords: deformation shrinkage, thermal stress.
近年来,随着钢筋混凝土结构功能日趋复杂和体量的增加,以及混凝土强度等级的提高,结构出现裂缝的机率大大增加。对于这些裂缝,如果不予以恰当处理,则可能影响结构的安全性、耐久性和使用功能。钢筋混凝土墙体开裂是一种经常出现又难以彻底根治的工程质量通病,尤其是夏季施工的混凝土墙体较其他季节施工的更易出现裂缝。以下对夏季施工中混凝土墙体产生早期裂缝的原

摘自:毕业论文格式模板www.udooo.com

因及控制措施作简要介绍,供工程界的同仁参考。

1.混凝土早期开裂的原因

根据国内外的调查资料,钢筋混凝土结构的裂缝,约80%系由变形(温度、收缩、沉降变形)引起的,约20%由外荷载作用引起的。在无外界荷载及沉降变形存在的情况下,混凝土墙体早期开裂的原因主要有:
(1)塑性收缩开裂:因混凝土流动性不足,硬化前没有沉实或沉实不足就会产生裂缝,这种裂缝一般在混凝土浇筑后2~4 小时,尚处于塑性阶段时产生,多表现为表面龟裂。
(2)温差开裂:在水泥水化温升及昼夜温差引起的温度应力作用下而导致的混凝土开裂。水化热开裂一般是在墙体开口部的四角,发生在水化热温升结束,开始降温时。由于夏季炎热,昼夜温差大,暴雨频繁,高温下的混凝土体受雨淋后温度骤降,在短时间内形成较大的温度应力,结构物没有足够时间调整应力分布,极易形成混凝土裂缝。
(3)干燥收缩开裂:主要由毛细管压力造成的,混凝土发生收缩变形时,由于周围存在约束,内部产生应力,这个应力超过混凝土材料的抗拉应力时,混凝土就产生收缩开裂。此外,混凝土强度等级日趋提高、养护方法不当、外加剂的负效应也是引起混凝土墙体早期开裂的主要原因。

2.预防混凝土墙体裂缝的措施

3.1 结构设计措施

(1)在结构设计中应充分考虑当地的气候特征,留置足够的伸缩余地。现浇混凝土结构的伸缩缝最大间距应按《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)的规定设置。当采用后浇带分段施工时,后浇带间距应不大于30m,浇灌混凝土的间隔时间通常应在两个月以上。但应注意的是,虽然合理设置后浇带可适当增大伸缩缝间距,但不能用后浇带代替伸缩缝。
(2)由于墙体受施工和环境等因素影响较大,容易出现纵向收缩裂缝,混凝土强度等级越高,开裂机率越大。因此,混凝土墙体除满足承载力和构造要求外,还应增配用于承受因水泥化热引起的温度应力、干缩应力及控制裂缝开展的水平构造钢筋。采用直径8~14mm的钢筋和100~150mm 间距较为合理。
(3)对于墙体与柱子(或梁)相连的结构,由于柱(梁)与墙的配筋率相差较大,墙体周边受到的约束较大,而混凝土变形与限制条件有关,且因应力集中原因,易产生墙体纵向裂缝。因此,宜在墙体中部和距柱边1~2m 范围内的墙体增设水平构造加强钢筋,水平构造筋宜放在竖向受力筋的外侧,以利于控制墙体裂缝的出现。
(4)加强结构的薄弱环节,以提高其抗裂性能。如在结构突变、断面突变、转角、孔洞及预埋管盒处应适当增设构造加强筋。
(5)对于上部自由边的结构,如水池、女儿墙等这类容易从上部因边缘效应出现裂缝的结构应予以加强,如加梁、加肋,增配构造钢筋等,增强结构的抗裂性。
(6)在混凝土中掺入聚合纤维或钢纤维,可提高抗裂性2-4 倍。

3.2 施工措施

(1)掺合料及外加剂的使用。在混凝土中使用粉煤灰作为掺合料是国内普遍的作法,掺入粉煤灰后,可以降低水泥用量。降低水化热,提高混凝土的和易性,改善混凝土工作性能和可靠性。掺加量为水泥用量的15%左右。
混凝土中掺入减水剂,不但使混凝土的工作性能得到明显改善,同时减少了水泥用量和用水量,在满足强度要求及施工工艺要求的条件下尽可能降低水灰比,从而降低水化热,减小温度应力及干缩应力对混凝土的不利影响,有利于控制混凝土有害裂缝的出现。为了防止混凝土的初始裂缝,宜加膨胀剂,膨胀剂掺量为水泥用量的8~12%,膨胀剂要分别取代水泥和掺合料。
(2)对夏季炎热季节浇灌混凝土墙体时,混凝土搅拌站宜对砂石骨料采取遮阳、降温措施,降低混凝土入模温度。
(3)混凝土的浇灌振捣技术对混凝土密实度是非常重要的,振捣必须密实,不得漏振,欠振和过振,振捣时间宜为10~15 秒。后浇带中杂物必须清除干净,凿除软弱混凝土层及松动的石子,并均匀露出粗骨料,充分预湿,然后以填充用膨胀混凝土灌缝。
(4)混凝土结构浇筑完后,对标高位于±0.00 以下的墙体,应尽早作柔性防水和保护层,及时回填土。
(5)工程实践表明,混凝土浇筑完成3~4 天内水化温升最高,而抗拉强度很低。因此,对外露面积较大的混凝土墙体,一般不宜采用钢模,宜采用木模,以利用保湿保温,减小墙体内外温差。采用木模时也不应过早拆模(一般不少于5 天),并应从顶部浇水湿润混凝土墙体和木模,模板拆除后继续养护至14 天,使混凝土保持良好的潮湿状态,这对增加强度和减少收缩是十分有利的。
(6)对于处于风速较大的施工场所,如山口、高空、高对流处,应特别注意风速对混凝土收缩的影响。因为风速的增大加速了混凝土水分蒸发速度,即增加了干缩速度,容易引起早期表面裂缝。因此,做好防风抗风工作,使混凝土在养护过程中保持良好的湿度尤为重要。
(7)混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工的要求,尽量不留施工缝。
4 结语
长期以来,除大体积混凝土施工外,早期水泥水化温升、干缩和环境对结构的影响极小引起重视,混凝土工程作为当代建筑的主要材料,受其特征和其他因素的影响,开裂是难以避免的,但其有害程度应是可以控制的。从材料、设计、施工和环境方面入手,采取有效的综合措施,可以最大限度地减少混凝土结构裂缝产生的可能性。
参考文献:
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