建筑工程混凝土冬季施工技术和应用

摘要：季节因素直接影响着建筑工程的施工质量，特别是冬季，较低的气温会给工程施工带来或多或少的难点，一定程度上制约着工程的施工进度，因此如何保障建筑工程冬季施工的质量水平，俨然已经成为了社会各界所关注的问题。本文就将针对建筑工程冬季施工技术与应用作出简要的分析和探讨。
关键词：建筑工程 混凝土 冬季施工 技术 应用

一、建筑工程混凝土冬季施工

建筑工程施工现场的室外平均温度连续5天都低于5摄氏度的混凝土工程被称为冬季混凝土，其实质就是利用自然负温的环境条件创造出诸多可能的混凝土养护条件，以此来促使混凝土能够较快地达到硬化程度。总的说来，混凝土冬季施工的主要特点有：混凝土的凝结时间延长，0~4摄氏度的混凝土的凝结时长是15摄氏度时的3倍；当气温低于零下0.3~0.5摄氏度的时候，混凝土就会开始被冻结，冻结之后的水化反应基本上就会停止。在零下10摄氏度的时候，水化反应就会完完全全地停止，混凝土的强度就此不再增加。当混凝土里面的水分冻结的时候，通常情况下其体积就膨胀约9%，以致于硬化了的混凝土结构被破坏，这种现象被称为冻害。
建筑工程冬季混凝土主要分为三大类：第一类，冷混凝土，除了水以外的混凝土其他成分不予以加热处理，人模温度常常是低于5摄氏度，在混凝土成型之后基本上不会采取任何的保温措施，主要是依靠大量的防冻剂来硬化混凝土。第二类，负温混凝土，在负温的施工环境中，除了水泥之外的混凝土组合成分进行保温、防护、加热的处理工作，在混凝土养护期间选用储热保温的方法，最大化地延长混凝土于

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正常温度下的硬化时间。第三类，低温早强混凝土，不仅要对除了水泥之外的混凝土组合成分进行加热，还要对混凝土施工环境进行加热处理，以此来促使混凝土能够完完全全地在正常温度下硬化增强。

二、建筑工程混凝土冬季施工技术与应用

(一)配合比设计

冬季施工混凝土的主要材料为：水泥，硅酸盐水泥为佳，严禁选用高铝水泥；外加剂，复合型含有碱水、51气成分的防冻剂，但是含气量不能超过4%；骨料，不含任何的冰块、雪团，不含易冻坏的矿物，质地坚硬的骨料；拌合水，不含延缓水泥正常凝结硬化、腐蚀混凝土和超钢筋的离子的拌合水；保温材料，导热系数较小、密封性能较好、坚硬耐用、防风防潮、重量较轻、较低的保温材料。
在选取冬季掺加防冻剂的混凝土配合比的相关基本参数的时候，务必应该满足以下规定要求：掺加引气组分防冻剂混凝土的相关砂率可以比不掺加防冻剂混凝土的降低2%~3%，混凝土水泥用量不能小于300kg／m ，而冬季混凝土的水泥用量不能小于450kg／m ；混凝土水灰比应当选用0.5~0.6，而冬季混凝土的水灰比应该选用0.35~0.45。对于那些重要承重结构以及薄壁结构的混凝土应当增加10%。

(二)冷混凝土的主要施工技术

1.掺用防冻剂

无氯型冷作防冻剂可以直接以干料的形式掺入，而氯盐或者氯盐阻锈型冷作防冻剂则应该以液体的形式掺入。
2.搅拌
氯盐冷混凝土的搅拌工作程序为：砂石以及调配完成的氯盐溶液一同掺入，搅拌1.5~2分钟之后加入水泥，然后继续进行搅拌，搅拌的总时长不能小于4~5分钟。而对于无氯型防冻剂混凝土的搅拌操作作业，搅拌时间应该适当地延长。
3.运输
混凝土拌合物的温度、水泥自身的特点、氯盐的掺量都直接影响到水泥的凝结时间。通常情况下，当混凝土坍落度是1~2cm的时候，应该在混凝土进行拌合工序后的两个小时开始凝结，而在施工过程中混凝土的凝结时间，能够通过第一批的运输结果来明确，但通常是不能超过一个半小时的。
4.浇筑
氯盐混凝土应该进行捣振密实工序。在浇筑混凝土之前，应该将模板上面杂物清除干净，对于新旧混凝土的接合处应该将其表面的碳化层以及凿毛清理干净，同时浇筑一层氯盐砂浆，此砂浆的标号应该混凝土的标号保持一致。
5.养护
在浇筑完成氯盐冷混凝土之后，待0.5~1小时之后进行压平，混凝土表面要覆盖一层塑料薄膜和保温层，避免混凝土表层遭到霜雪的侵袭。对于混凝土较为薄弱的地方更应该强化覆盖，以此来保证混凝土的强度能够正常地增长。
6.拆模
当施工没有荷载，只是要求达到受冻临界强度的时候，在保温层覆盖15d以上后便能够进行拆模操作。如果建筑工程施工允许的话，保温层以及模板也可以留至春融之后在进行拆除工作。

(三)负温混凝土的主要施工技术

1.加热混凝土原材料

对于那些掺加了防冻剂混凝土的原材料，应该依据气温的不同来按照以下措施方法进行加热作业：当温度小于零下5摄氏度的时候，可以利用热水来拌合混凝土；当温水大于65摄氏度的时候，热水应该要先和骨料进行拌合。当温度小于零下10摄氏度的时候，骨料应该转移到人暖棚里面或者进行加热工作。当温度小于零下8摄氏度，为了有效地减少加热工序的工作量，仅仅加热拌合水，便能较好地满足拌合物的温度所需。

2. 搅拌混凝土

在搅拌掺有防冻剂的混凝土的时候，防冻剂溶液应该要由专业工作人员进行配置工作，严格控制防冻剂的掺量，严格掌握混凝土的水灰比。

3.运输与浇筑

在浇筑掺有防冻剂的混凝土之前，应该将模板、钢筋上面的杂物、冰雪等清除干净，需要注意的是万万不能使用蒸气来融化冰雪，防止再次结冰。将混凝土运到浇筑施工现场后，务必应该在15mmn之内完成浇筑作业，在浇筑完成之后，应该用塑料薄膜、保温材料将混凝土外露表面覆盖完善。

4.养护混凝土

对于掺加了防冻剂的混凝土而言，在负温的施工环境条件下进行养护工作，是千万不能进行浇水工序的，外露表面一定进行覆盖操作。养护初期的时候，混凝土温度不能低于了防冻剂自身规定的温度，若是温度较低，那么应该及时采取相应的保温措施。
5.拆模
混凝土务必要达到一定温度之后才能进行拆模操作，不同部位混凝土结构的拆模强度应该通过具体有效的试验来进行确定。

6.测定混凝土的温度

浇筑混凝土之后，应该在混凝土结构最为薄弱和最易受冻的部位进行保温防冻，布置相应的测温点，定期地测定混凝土的具体温度。
结语
总而言之，建筑工程混凝土冬季施工是制约施工单位加快施工进度的难点所在，怎样在冬季施工既能保证混凝土工程的质量又能提高施工进度，是当前大多数施工单位所关注的焦点所在。本文首先论述了建筑工程混凝土冬季施工的特点和分类，然后简要地分析了建筑工程混凝土冬季施工技术与应用，以此希望我国建筑工程混凝土冬季施工技术能够得到进一步的提高，以此来保证建筑工程的整个质量水平。
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