提高建筑工程材料质量检测措施

摘要：随着我国建筑行业的迅猛发展，国家以及社会对建筑的工程质量提出了更高的要求，而工程项目中材料的好坏,更是直接影响到整个建筑的质量状况。故而, 对建筑工程项目中材料进行严格的质量检测则是整个施工过程中至关重要的部分，起着决定性的作用。
关键词：建筑工程材料，质量，检测
1、引言
建筑工程的质量问题不仅仅是施工方，使用方所关心的问题，因为它不只是与人们的生产、生活息息相关，甚至还关系到人们群众的生命和财产安全，因此，质量是建筑工程建设过程中最为关键的环节。由于材料问题造成工程中的任何一个环节、任何一个部位出现问题，那么都会给工程的整体质量带来极其严重的后果，而且原材料的质量合格与否更是整个建筑工程质量的前提与保障。因此，原材料的质量问题至关重要，必须严格按照国家、行业的相关标准、规范等，对建筑材料的各项性能指标指标进行严格的检查、检测，从而对其是否合格做出准确的判断，以免将不合格的材料用于工程建设中。本文就如何提高建筑工程材料的质量检测谈一谈。

2、控制工程材料质量的几种方法

2.1、影响的工程材料质量因素

首先要了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，对发现的问题提出改进建议，使材料总体计划与施工进度相干致。由于工程材料的供应没有计划及管理不善等因素，会发生钢筋、水泥等工程材料锈蚀、受潮，会降低了材料原有的性质，缩短材料的使用寿命。同时工程材料检测不及时，存在错检、漏检等情况，因而把不合格的工程材料当作合格的工程材料来使用，也会给工程遗留下一定的质量隐患。

2.2、建筑材料的质量检测

2.1、材料检测项目

建筑材料种类繁多，各种材料进入施工现场后必须根据相关的规范要求进行试验、检测，其检验的项目也必须符合国家、行业的相关要求。建筑工程主要使用的材料有：钢管、电线电缆、水泥、钢筋、砂石料等，工程常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、力学性质（如抗压、抗拉、抗弯、抗剪等强度）和工艺性质。比如钢管就应该对其进行渗透试验，检测有无裂纹等缺陷；电线电缆应先检测其导体电阻，然后做绝缘电阻和耐压试验；水泥应该检测其安定性、强度、细度、凝结时间等；钢材应该检测其抗拉强度、冷弯及反复弯曲、焊接质量等；碎石主要检测其强度、级配、压碎值指标、含泥量、坚固性等；砂主要检测其级配，细度模数，含泥量等；混凝土主要检测其抗压强度、和易性、塌落度等。

2.2、样品的抽取

代表性取样是进行检测的关键环节，取样量过少或取样部位、取样方法的偏差，都会造成检测的误差，从而影响整个材料的质量检测。因此，取样的过程中还要取用有代表性的样品，这就需要从批次、规格、数量、取样方法等方面严格按照相关规定进行取样。一般情况都是从同一批材料中的不同部位进行抽取一定数量的样品（钢材必须从规定部位抽取）。然而，在真正的实践检测过程中，都存在着抽取的样品没有代表性或取样数量没达到标准、取样方法不符合规范等的不良现象，比如在采给钢管做渗透试验时，先选择抽调合格产品，严禁特意的选择样品，必须为质量负责。故而材料抽取样关一定要加强，必须受到相关责任人的监督和检查。

2.3、试验的误差

检测结果会受到操作人员的熟练程度、材料的匀质性、设备仪器、环境条件等因素的影响，便会造成检测出现误差。因此，要严格按规范、标准、规程规定进行检测。一般造成检测误差有4种情况：①平行检测误差，就是用同种方法同种仪器对同一样品进行分段式样检测时，得出的结果会有误差。它偏重于材料的匀质性，在相关的规定里一般不允许有这样的误差；②同组试件之间的误差，它主要是考虑操作人员的熟练程度的差异，并有一定的误差范围；③再现性误差或对比检测误差，此误差是在用不同设备对同一材料、同一样品进行检测时所得出的误差。④试验的方法不正确、人为因素等。当试验操作人员不按照要求进行试验，其试验结果往往不仅仅是误差而是错误。比如有的试验人员在进行钢筋拉伸试验时，当钢筋出现缩颈时便停止了，而不是将钢筋拉断，这是一种错误的做法，因此得到的伸长率结果是错误的，该试验也是一次人为的失误。

2.4、数据处理

因受各种因素的影响，在进行同组试件测试时得出的数据结果离散性较大。因此，只有对材料的测试结果规定标准的取舍要求才能保证测试结果的准确性。例如，在对水泥胶砂进行强度抗压、抗折测试时有3种情况：①如果在三个强度值中的其中一个超过了平均值±10%的需要去掉该超出值，将剩余两项强度值取平均数来作为最后的测试结果；②如果在三者中有两项两个强度值超过平均值的±l0%，这时就以剩下的一项作为测试结果；③如果三项测定值都超过平均值的±10%，这时就需要进行重新检验。在对混凝土和砂浆的抗压试件强度测试时其平均值的计算都有不同的取值方法。但需要注意的是，两者的计算方

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法不是简单的相加，其计算后的数据要按照CB/T8170 - 1987的修约的方法来进行，尾数按照四舍五入单双法进位，还须保留数据的位数。由于测试结果在进行测试过程中有时会出现比预期值要高或过低，即便是在对同组试件，其得出的数据也会相差很大，或是在对同试件进行各项性能指标测试时也会出现相互矛盾等现象。因此，在数据的处理上要认真对待，找出出现不良现象的原因，并及时进行再次测试。

3、材料质量的控制措施

3.1、材料进场检查

建筑材料进场使用前,一定要先进行检测。这些材料包括土建、水、电材料、节能材料及建筑主管单位、监理单位确定必须送检的其他建筑材料，在使用前必须进行检验，未经检验或检验不合格的不得使用。建筑材料入场前主要检测材料外观、尺寸、性状、数量等，另外还要对材料的质量证明文件一一检验。而按照材料检验方式的不同，分为普通送检、见证取样送检、不合格复检和监督抽检。当材料进场复验出现不合格时，对于规范允许重新取样双倍复检的材料，必须在监理单位的见证下，由施工单位按有关规范标准重新抽取双倍试件进行检测，合格后方可使用。对于各类建筑材料、建筑构配件和设备，若检测不合格应禁止使用，在建设、监理、施工单位的共同见证下就地封存，并通知质量监督人员进行见证处理。对于允许可以重新取样双倍检验检测的材料，经监理单位见到检测合格证后方可使用，若所检测仍不合格则要对工程现场进行封存，并通知质量监督相关部门人员进行见证处理。

3.2、材料进场后的质量控制

材料进场后，还应对照设计要求进行检测验收，工程上使用的所有原材料，都必须事先审批后方可进入施工现场，质监员在日常监督检查和工地巡查中，应将工程材料进场复验情况作为工作重点，进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致，每次检查中应认真核对施工记录和材料进场复验报告，查证材料进场复验频次、数量、报告结果是否满足要求，是否存在先用后检等问题。不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料是否分别堆放，界限清晰，并有专人管理。对于发现问题的，应及时签发质量整改单，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助，并对责任单位、责任人进行不良行为记录。

3.3、强制性检测

为了确保建筑工程的质量，确保结构的安全性，防止质量通病的产生，严禁任何的不合格材料用于工程建设。根据设计及国家、行业规范要求以及地方主管部门的规定，必须进行检测。
4、总结
总之，材料质量是工程质量根本，是确保建筑工程质量的前提和保证，只有合格的材料，才会有合格的工程。所以，建筑工程的材料必须进行检查、检测，确保其质量合格，规格型号、性能指标满足设计及规范要求。由于建筑材料种类繁多，各个厂家实力参差不齐，导致了大量伪劣产品在市场流通，所以我们要严格按照规范、标准对建筑材料进行检测，从根本上控制材料质量，为优质工程作出自己的贡献。

参考文献
1]严晓新编著.建筑工程质量检测.黄河水利出版社,2005年08月第1版.
谭平主编.建筑材料检测实训指导.中国建材工业出版社,2008.8.
[3]徐文远主编.建筑材料.华中科技大学出版社,2008.10.
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。