您的位置: turnitin查重官网> 工程 >> 材料工程 >简谈数控钢轨精磨机左右摆动系统设计

简谈数控钢轨精磨机左右摆动系统设计

收藏本文 2024-02-09 点赞:13879 浏览:58159 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:随着社会的不断进展,交通运输方面也在不断进展,铁路是我国重点进展的基础设施,未来的铁路将朝着高速化,重型化和现代化三个方面进展。钢轨与钢轨之间是通过焊接技术将两根钢轨连接在一起的,它们之间的连接处就会形成焊瘤,正因为焊瘤的有着,列车在行车时会使行驶的阻力增大,不利于列车高速行驶,大大降低了机车跟钢轨的利用寿命,以而会增加铁路的各种费用,由此对于接口焊缝的打磨有了更高精度的要求。单根铁路钢轨的长度只有25米或者100米,必须通过焊接技术将多根钢轨焊接成为长度为500米的钢轨,数控钢轨精磨机通过精磨使接头处的平直度达到利用要求,由此钢轨精磨机摆动系统结构的设计及左右摆动系统的制约设计对于我国铁路的进展有重大作用。本论文着重对数控钢轨精磨机进行总体布局、钢轨焊缝磨削层浅析、左右摆动系统的结构方面以及左右摆动系统制约方面的设计。数控钢轨精磨机的总体案例的设计,主要考虑了精磨机机架、走行车及整机主体保护、横梁、垂向进给系统和左右摆动系统、电气制约系统和液压传动系统、还有除尘装置等几个方面。钢轨的磨削层浅析主要针对钢轨焊缝进行浅析,包括磨削对象浅析、磨削方式浅析、磨削历程浅析等三个部分;数控钢轨精磨机的左右摆动系统进行结构的设计主要包括左右摆动系统传动案例的设计及其各个传动的形式和尺寸的确定;在制约系统上,摆动机构采取了大扭矩三相混合式步进电机,通过plc制约系统发出不同个数以及不同频率的脉冲完成对步进电机转角及速度的制约,最终实现了摆动机构不同角度和不同速度的进给。通过对上面几个方面的探讨,本论文设计的左右摆动系统结构设计及其制约基本符合预定的要求,转变了比较落后、低效的钢轨精磨技术,使钢轨精磨机能够运安全平稳高效的运转。关键词:钢轨精磨论文磨削层论文左右摆动论文PLC制约论文

    摘要6-7

    Abstract7-10

    第1章 绪论10-16

    1.1 课题探讨的背景和作用10-11

    1.2 课题探讨的内容和目标11-12

    1.2.1 本课题探讨的主要内容11

    1.2.2 本课题探讨的主要目标11-12

    1.3 数控精磨机的进展12

    1.4 PLC知识介绍12-15

    1.4.1 PLC的分类12-13

    1.4.2 PLC的系统组成13-15

    1.5 本论文的工作和结构15-16

    第2章 数控钢轨精磨机总体设计16-26

    2.1 精磨方式16-18

    2.1.1 焊轨输送17

    2.1.2 钢轨仿形拟合磨削17-18

    2.1.3 定位夹紧系统18

    2.2 数控钢轨精磨机的总体布局设计18-26

    2.2.1 总体布局设计的基本要求18-19

    2.2.2 总体布局设计的运动、传动和机床支持的选择19-20

    2.2.3 数控钢轨精磨机主参数20

    2.2.4 数控钢轨精磨机总体布局20-24

    2.2.5 数控钢轨精磨机各部分在设备中的作用24-26

    第3章 钢轨的磨削层浅析26-34

    3.1 磨削对象浅析26-27

    3.1.1 钢轨材料26

    3.1.2 钢轨焊接26-27

    3.2 磨削方式27-30

    3.2.1 砂轮磨削27-28

    3.2.2 砂带磨削28-29

    3.2.3 选择磨削方式29-30

    3.3 磨削历程计算30-33

    3.4 本章小结33-34

    第4章 左右摆动系统结构设计34-49

    4.1 传动案例拟定及说明34-39

    4.1.1 加工案例的确定34-37

    4.1.2 相关数据37

    4.1.3 电动机的选择37-38

    4.1.4 计算总传动比及分配各级传动比38

    4.1.5 运动参数及动力参数计算38-39

    4.2 变速箱内传动的设计计算39-45

    4.2.1 蜗杆的设计及强度计算39-43

    4.2.2 齿轮的设计及强度计算43-44

    4.2.3 减速箱内轴的设计44-45

    4.3 摆动部分的设计45-46

    4.3.1 齿轮的设计45-46

    4.3.2 轴的设计46

    4.4 左右摆动系统详细工作历程46-48

    4.5 本章小结48-49

    第5章 摆动机构制约系统设计49-66

    5.1 PLC的工作方式及设计流程49-50

    5.1.1 PLC的工作方式49-50

    5.1.2 PLC制约系统设计流程50

    5.2 步进电动机及驱动器概述50-54

    5.2.1 步进电动机50-51

    5.2.2 步进电动机及配套驱动器的选择51-54

    5.3 摆动机构输入输出信号配置54-55

    5.4 PLC型号选择55-56

    5.5 摆动机构PLC程序设计56-64

    5.5.1 自动/手动选择程序56

    5.5.2 自动摆动进给程序56-62

    5.5.3 手动摆动程序62-64

    5.6 电器元器件选型64-65

    5.7 摆动机构制约接线原理图65-66

    结论与展望66-67

    致谢67-68

copyright 2003-2024 Copyright©2020 Powered by 网络信息技术有限公司 备案号: 粤2017400971号