摘要4-5
Abstract5-8
第1章 绪论8-14
1.1 引言8-9
1.2 钛合金的基本性能9-10
1.2.1 钛合金的分类9
1.2.2 钛合金的基本特点9-10
1.3 适用于加工钛合金的刀具材料及注意事项10-12
1.3.1 刀具材料10-11
1.3.2 加工钛合金历程中的注意事项11-12
1.4 钛合金铣削加工探讨近况12-13
1.5 本课题的作用与探讨内容13-14
第2章 普通退火 T 铣削工艺的探讨14-39
2.1 铣削实验的设备及实验参数14-16
2.1.1 实验材料14
2.1.2 实验设备14-15
2.1.3 实验参数15-16
2.2 实验步骤16
2.3 普通退火 T 铣削加工表面完整性的探讨16-26
2.3.1 表面完整性论述的提出16
2.3.2 实验仪器设备16-17
2.3.3 已加工表面层显微组织变化的浅析17-21
2.3.4 加工硬化21-26
2.4 表面粗糙度26-32
2.4.1 实验结果浅析27-32
2.5 已加工表面残余应力的浅析32-37
2.5.1 产生表面残余应力的机制32-33
2.5.2 实验结果浅析33-37
2.6 本章小结37-39
第3章 β退火 T 铣削工艺的探讨39-53
3.1 铣削实验的实验设备及实验参数39-40
3.1.1 实验材料39
3.1.2 实验设备39-40
3.1.3 实验参数40
3.2 实验步骤40
3.3 β退火 T 铣削加工表面完整性的探讨40-51
3.3.1 已加工表面层显微组织变化的浅析41-43
3.3.2 表面加工硬化的浅析探讨43-45
3.3.3 已加工表面的粗糙度45-48
3.3.4 加工表面残余应力的浅析48-51
3.4 本章小结51-53
第4章 WQ 退火 TB6 钛合金铣削工艺的探讨53-67
4.1 铣削实验的实验设备及实验参数53-54
4.1.1 实验材料53
4.1.2 实验设备53-54
4.1.3 实验参数54
4.2 实验步骤54
4.3 WQ 退火 TB6 铣削加工表面完整性的探讨54-65
4.3.1 已加工表面层显微组织变化的浅析55-57
4.3.2 表面加工硬化的浅析探讨57-59
4.3.3 已加工表面的粗糙度59-62
4.3.4 残余应力的浅析探讨62-65
4.4 本章小结65-67
结论67-68