本站原创摘要3-4
ABSTRACT4-9
1 绪论9-24
1.1 课题的探讨背景9
1.2 NOx 的生成机理及危害9-11
1.2.1 NOx 的生成机理9-10
1.2.2 NOx 的危害10-11
1.3 国内外 NOx 污染物排放及防治近况11-12
1.4 NOx 的制约技术12-15
1.4.1 一级处理12-13
1.4.2 二级处理13-15
1.5 SCR 烟气脱硝技术15-19
1.5.1 SCR 技术运用近况15
1.5.2 SCR 技术的反应机理15-16
1.5.3 SCR 脱硝催化剂16-18
1.5.4 SCR 脱硝工艺分类及布置方式18-19
1.6 钒系 SCR 催化剂探讨进展19-23
1.6.1 催化剂载体及组分作用机理19-20
1.6.2 钒系 SCR 催化机理探讨20-22
1.6.3 催化剂制备工艺探讨22-23
1.7 课题立意与主要探讨内容23-24
2 实验内容与策略24-29
2.1 仪器与试剂24-25
2.1.1 仪器设备24
2.1.2 实验试剂24-25
2.2 实验装置与流程25-26
2.3 催化剂的表征26-29
2.3.1 BET 比表面积测定26
2.3.2 X 射线衍射（XRD）26-27
2.3.3 扫描电子显微镜（SEM）27
2.3.4 X 射线荧光（XRF）浅析27
2.3.5 抗压强度27-29
3 V_2O_5-WO_3/TiO_2催化剂的制备及性能测试29-48
3.1 商业催化剂成份及脱硝性能测试29-31
3.1.1 商业催化剂成份浅析（XRF）29-30
3.1.2 商业催化剂脱硝性能测试30
3.1.3 模拟高硫烟气对表面钙惰化商业催化剂活性的影响30-31
3.2 钒钨钛催化剂的制备、物化性能表征及脱硝性能测试31-42
3.2.1 钒钨钛催化剂的制备31-32
3.2.2 钒钨钛催化剂物化性能表征32-34
3.2.3 不同钒含量对钒钨钛催化剂脱硝性能的影响34-36
3.2.4 不同钨含量对钒钛钨催化剂脱硝性能的影响36-37
3.2.5 烟气组成对钒钨钛催化剂脱硝性能的影响37-40
3.2.6 模拟高硫烟气对表面钝化钒钨钛催化剂活性的影响40-42
3.3 钒钼钨钛催化剂的制备及脱硝性能测试42-46
3.3.1 钒钼钨钛催化剂的制备42-44
3.3.2 不同钼含量对钒钼钨钛催化剂脱硝性能的影响44
3.3.3 模拟高硫烟气对表面钝化钒钼钨钛催化剂活性的影响44-46
3.4 不同钒含量 VW_8Ti 催化剂与商业催化剂比较46-47
3.5 本章小结47-48
4 成型剂对 V_2O_5-WO_3/TiO_2催化剂物化性能的影响48-56
4.1 催化剂的制备48-49
4.1.1 钒钨钛粉体的制备48
4.1.2 钒钨钛催化剂成型48-49
4.2 催化剂物理化学性能表征49-52
4.2.1 成型剂对催化剂比表面积的影响49-50
4.2.2 成型剂对 V_(0.4)W_8Ti（Kaopn）晶型结构的影响50
4.2.3 成型助剂对催化剂微观形貌的影响50-51
4.2.4 成型剂对催化剂机械强度的影响51-52
4.3 成型剂对催化剂催化活性的影响52-54
4.3.1 不同成型剂对催化剂催化活性的影响52
4.3.2 PVA 含量对 V_(0.4)W_8Ti（PVA）催化活性的影响52-53
4.3.3 PAM 含量对 V_(0.4)W_8Ti（PVA）催化活性的影响53-54
4.3.4 Kaopn 含量对 V_(0.4)W_8Ti（PVA）催化活性的影响54
4.4 本章小结54-56
5 结论与展望56-58
5.1 结论56-57
5.2 展望57-58
致谢58-59