摘要4-5
ABSTRACT5-12
第一章 绪论12-26
1.1 课题背景12-14
1.1.1 国外风电进展情况12-13
1.1.2 中国风电进展情况13-14
1.1.3 风电发电原理14
1.2 风电叶片材料系统14-19
1.2.1 风电叶片用环氧树脂的特点14-16
1.2.2 风电叶片玻璃纤维的特点16-17
1.2.3 玻璃纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺17-19
1.3 复合材料界面论述19-20
1.3.1 复合材料界面结合类型19
1.3.2 复合材料界面形成历程19-20
1.4 聚合物基复合材料的老化探讨20-25
1.4.1 聚合物基复合材料的老化机理20-22
1.4.2 聚合物基复合材料老化探讨策略22
1.4.3 聚合物基复合材料老化探讨进展22-25
1.5 本论文探讨内容和作用25-26
第二章 实验部分26-32
2.1 实验原料26
2.2 实验设备26
2.3 复合材料层和板的制备和树脂浇铸体26-27
2.3.1 复合材料单轴层合板制备26
2.3.2 树脂浇铸体制备26-27
2.4 湿热老化试验27
2.4.1 冷热老化试验27
2.4.2 盐雾老化试验27
2.4.3 湿热老化试验27
2.5 性能测试27-30
2.5.1 复合材料的质量变化测试27-28
2.5.2 静态力学性能测试28-29
2.5.3 动态力学性能测试(DMA)29-30
2.5.4 巴士硬度测试30
2.5.5 差式扫描量热浅析(DSC)30
2.6 状态与形貌浅析30-32
2.6.1 红外光谱浅析30
2.6.2 扫描电镜30-32
第三章 冷热老化对玻璃钢复合材料性能的影响32-43
3.1 老化试样表观浅析32
3.2 复合材料的质量浅析32-33
3.3 巴氏硬度测试结果浅析33-34
3.4 静态力学性能测试结果浅析34-35
3.4.1 树脂浇铸体和复合材料单轴层合板拉伸性能浅析34
3.4.2 脂浇铸体和复合材料单轴层合板弯曲性能浅析34-35
3.4.3 树脂浇铸体和复合材料模量性能浅析35
3.5 环氧树脂老化后 DSC 浅析35-36
3.6 动态力学性能浅析36-39
3.6.1 树脂的动态力学性能浅析36-38
3.6.2 复合材料的动态力学性能浅析38-39
3.7 红外光谱浅析39-40
3.8 SEM 结果浅析40-42
3.8.1 冷热老化前后 SEM 浅析40-41
3.8.2 复合材料冷热老化后 SEM 浅析41-42
3.9 本章小结42-43
第四章 盐雾老化对玻璃钢复合材料性能的影响43-52
4.1 盐雾老化后树脂表观变化43
4.2 盐雾老化巴氏硬度测试测试结果浅析43-44
4.3 盐雾老化静态力学性能测试结果浅析44-46
4.3.1 树脂浇铸体和复合材料单轴层合板拉伸性能浅析44-45
4.3.2 树脂浇铸体和复合材料单轴层合板弯曲性能浅析45
4.3.3 树脂浇铸体和复合材料模量性能浅析45-46
4.4 盐雾老化树脂浇铸体 DS6
4.5 盐雾老化动态力学性能浅析46-49
4.5.1 树脂动态力学性能浅析46-47
4.5.2 盐雾老化复合材料动态力学性能浅析47-49
4.6 盐雾老化红外光谱浅析49-50
4.7 盐雾老化扫描电镜结果浅析50-51
4.7.1 树脂老化前后 SEM 浅析50
4.7.2 层合板老化前后 SEM 浅析50-51
4.8 本章小结51-52
第五章 湿热老化对玻璃钢复合材料性能的影响52-67
5.1 湿热老化后树脂表观变化52
5.2 复合材料的吸湿特性52-53
5.2.1 Fick 扩散定律52-53
5.2.2 EP/GF 复合材料吸湿特性53
5.3 巴氏硬度测试测试结果浅析53-54
5.4 静态力学性能测试结果浅析54-56
5.4.1 树脂浇铸体和复合材料单轴层合板拉伸性能浅析54-55
5.4.2 树脂浇铸体和复合材料单轴层合板弯曲性能浅析55-56
5.4.3 树脂浇铸体和复合材料模量性能浅析56
5.5 树脂浇铸体 DSC56-57
5.6 动态力学性能浅析57-59
5.6.1 树脂动态力学性能浅析57-58
5.6.2 单轴层合板动态力学性能浅析58-59
5.7 红外光谱浅析59-60
5.8 扫描电镜结果浅析60-61
5.8.1 树脂浇铸体老化后的 SEM60-61
5.8.2 EP/GF 复合材料老化后 SEM 浅析61
5.9 老化数学模型的建立61-65
5.10 本章小结65-67
第六章 结论67-68