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阐述设备管理论工程机械设备管理和维护

收藏本文 2024-02-22 点赞:16710 浏览:71629 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:当前,在随着我国在基础设施建设方面的快速发展,在其施工过程当中各种工程机械也在广泛地使用,熟练掌握工程机械性能、合理管理和维护,对于降低企业成本有重要的作用。本文分析了当前工程机械管理和维护中存在的问题,并提出了改善的措施,以期与相关工作者交流学习。
关键词:工程;机械设备;管理和维护;问题;措施Abstract: at present, along with our country in the infrastructure construction of rapid development, in the construction process of various kinds of engineering machinery are also widely used, master of engineering machinery performance, reasonable management and maintenance, to reduce the enterprise cost has an important role. This paper analyzes the current engineering machinery management and maintenance of the existing problems, and puts forward the improvement measures, hoping to communicate with related workers to learn.
Keywords: engineering; Mechanical equipment; Management and maintenance; Problem; measures
2095-2104(2013)
前言
在科技高速发展的今天,工程机械应用广泛,机械化水平的提高使企业生产力水平大大提升,机械设备管理水平的好坏,直接影响着企业的经济效益。由于受不同条件与不同因素的影响,在工程施工中工程机械的管理维护工作存在一定的问题,工程机械的使用性能不能正常发挥,严重制约着施工企业工程效益的提高。做好施工机械的管理与维护,确保机械的良好的运营,充分发挥其功效是目前面临的重要问题之一,所以,要切实加强机械设备的有效管理,相互协调,以科学为指导,积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法,逐步使机械设备的管理和维护工作,走上科学化、规范化、制度化的轨道。
1工程机械管理和维护中存在的问题

1.1机械设备管理力量薄弱,影响正常施工秩序

在施工过程中,工程项目往往点多面广,且人员的调动与机械设备也比较复杂。为了降低工程成本,管理部门往往还会盲目地精简机械设备管理机构和管理人员,或者直接将其职能并入其他部门兼管,导致管理层与操作层之间脱节,致使施工企业机械设备管理力量薄弱。与此同时,还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全,造成机械设备管理工作混乱,严重影响了工程的正常施工。

1.2.机械设备保养制度难以落实,致使机械设备完好率降低

为了保证机械设备的使用效率,不少施工单位对设备的保养有相关规定,但是一到工期紧任务重时,依然会忽视保养工作。工程机械操作人员往往只注重使用,对出现的问题不能及时处理;另外,在机械设备出现故障需要维修时,又有不少维修人员缺乏责任心,对机械故障草草应付,机械问题得不到根本解决,同时造成了设备故障的不断扩大与发展,为以后的使用埋下隐患。当问题出现时,维修与操作就会互相推卸责任,自己意识不到问题的重要性。这不仅严重影响了施工的质量和进度,也增加了修费用、运转费用,致使机械设备的使用寿命和安全性大大降低。

1.3.机械设备超负荷工作,且使用不规范,减短机械设备的使用寿命

施工单位在施工过程中往往过于重视经济效益,因此在工程施工过程中对于机械的使用率也是越大越好。在这种情况下,很多单位便不得不加班加点,长时间超负荷工作。这种“轻管理,重使用”的行为大大影响了机械的技术状态和使用寿命。另外,大部分操作人员只会操作,对于机械设备的维护与使用知识了解不多,特别是聘用的临时工,对于机械的正确使用方法与条件不予重视,

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甚至还会出现一些违规操作的不良现象,这就加快了机械的老化与磨损查程度。对于某些发生故障的机械,施工单位不愿承担高额的维修费用,这些因素都导致机械设备的使用寿命大大缩减。

1.4 忽视老旧机械的及时更新,导致施工效率降低,影响施工竞争力

目前,大多施工单位都所存在着机械设备老化与故障问题,而部分施工企业片却面追求经济利润,对出现的问题不加重视,机械设备得不到及时更新。负责机械的管理人员只看重眼前的经济利益,没有想到长远的发展,更有甚者会违反国家的相关规定对破旧机械和报废机械继续使用,同时也就导致了施工机械设备出现故障的机率有所增加,这样不仅在安全方面给施工人员造成一定的威胁,并且在施工效率方面也会有所降低,增加了整体的施工成本,减少了工程效益,而影响到整个施工单位的发展。
2工程机械管理和维护的改善措施
2.1. 完善机械设备管理体制,健全规章制度2.1.1建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。2.1.2贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化生产生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。

2.2明确强制保养原则,建立健全保养制度,并合理确定维护保养周期

所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必须按时进行,决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制,执行“养修并重,预防为主”的方针,严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度,并按各级保养规程执行,低级保养由操作人员进行,高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了,机械出现故障的几率下降了,才能降低维修费用,提高经济效益。同时,维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况,收集使用维修的各种数据,分析机械设备各子系统的使用标准,故障出现的规律等多种因素综合确定,其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

2.3注重预防性维修,“生产”与“维护”同等看待

在工程施工过程中,必须克服“重生产轻维修保养”的错误观念,坚持预防性维修在机械维修工作中的地位,降低施工过程中机械设备的故障率,减少维修费用,提高维修保养的可靠性和劳动生产率,增强维修工作的主动性,为施工生产创造经济效率。无论是预防性维修还是排障性维修,首先要对机械的机况作出准确的诊断。来判定机械内部的状况,预防事故的发生,预测机器及其零部件的技术状态,这有利于机械的预防性维修和进行有针对性的项修,早期发现故障隐患,减少对机械零部件的错误拆卸,提高维修工作的效率和可靠性起着十分重要的作用。

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