裂缝房屋建筑混凝土裂缝施工技术学士

摘要：房建中混凝土裂缝不仅仅严重影响到建筑的整体美观，也会造成建筑物开始漏水，一定程度的降低了整个建筑物的整体承载力和负荷性能，使得建筑物的刚度逐渐下降，稳定性和耐久性能迅速下滑，进而容易诱发墙体坍塌，造成重大的安全事故。因此有必要进一步加强对房屋建筑混凝土裂缝施工技术的研究。本文探讨了房屋建筑混凝土裂缝施工技术。
关键词：房屋建筑；混凝土；裂缝；施工技术

建筑工程施工中，混凝土的裂缝现象是经常遇到的，在现场施工中要尽量做到科学合理，采取有效的预防措施，切实抓好混凝土的配比设计、施工工艺、切缝时间和深度、混凝土的养护等各个环节，尽量减少裂缝现象的产生；对于施工中已经产生的混凝土裂缝，我们要详细分析其产生的原因，加强对房屋建筑施工裂缝的分析，并采取有效的预防和治理措施，有着十分重要的意义。

一、房屋建筑施工中发生裂缝成因分析

1、混凝土原材料造成的问题

目前我国建筑施工企业为了运输方便，一般是把商品混凝土拉到施工现场进行现场施工。由于长时间、长距离的运输将已拌合的混凝土当中的水灰比变大,混凝土变稀,这样就使得混凝土正常的质量受到损害。如果现场拌合过程中，混凝土的粗集料和细集料自身含泥量过大没有冲洗或者冲洗不彻底都会引起拌合混凝土强度降低而达不到标准。

2、混凝土施工工艺造成的问题

(1)模板工程问题。混凝土施工浇筑之前，组合安装模版是一项要求严格的工作,但是在实际施工中并没有关于模板安装和拆卸的设计,更没有相关的规范进行说明。这就使得模版的制作安装工作不能精准操作，容易在实际运用中出现模版的变形、开缝等情况,这也就导致混凝土浇筑构件的变形、漏浆、蜂窝麻面等质量问题产生,混凝土构件失去应该符合要求的强度性能。
(2)混凝土浇筑、振捣问题。如果混凝土的拌合时间不足就会使得水泥水化反应不充分完全,施工混凝土配合比没有按照要求进行配料,这都会影响到成型后的混凝土强度。

3、施工工艺不科学

在进行施工过程中，由于施工工艺的选择不科学，缺乏合理性，很容易造成支座负筋发生下陷，同时，在进行楼板的施工操作过程中，由于楼板的弹性变形和相关支座处的负弯矩处的混凝土施工强度难以满足工程的施工标准，在还没有到达拆模的时间便提前拆模，混凝土终凝的时间未到便实施上荷载，这些不规范的操作，都使得楼板容易发生弹性变形，当混凝土尚处于早期时候，其强度和较小的情况下，如果承受弯曲，压力，拉力，应力等各个方面的力太多的时候，很容易造成楼板发生断裂。最后，位于大梁两边的楼板会发生一些不均匀的沉降，也使得支座产生很大的负弯矩，如此，便容易形成很大的横向裂缝。

4、养护不合理

我们知道现在建筑楼板浇筑后的养护方法已经比较落后，这种老式的养护方法已经不符合现代建筑的需要，所以探索改进新的养护方法尤为重要。众所周知混凝土的失水情况会影响到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。

二、房屋建筑混凝土裂缝施工技术措施

1、房屋的设计措施

在房屋的设计过程中，就要考虑到建筑房屋的受力，选择中低强度的混凝土材料，强度在C20-C35最好。要尽量减少使用高强混凝土。为了在设计源头杜绝混凝土薄弱部分的裂缝产生，就要在抗震的计算时候考虑到薄弱部分的抗震能力。对跨度比较大，而且面积较大的梁，对其纵向构造的钢筋设置要进行改善，合理地改变梁纵向截面的配筋率，准确地估算施工的荷载、温度的变化、应力大小等，能够有效提高构件的抗裂性。

2、建筑材料的选择要符合标准

在施工过程中对选择使用的建筑材料要把好质量关，要选择高质量、符合建筑需要的材料。通过优化混凝土的配比，可以有效减少或者避免混凝土的裂缝产生。
（1）水泥。水泥材料的使用中常会出现水化热的问题，这也是混凝土温度裂
缝产生的重要原因。在建筑施工的过程中所用的水泥要选择大的生产厂家，而且使用低热水泥确保水泥的质量。在采购的环节，施工的单位还要派专人对水泥生产厂家的产品出厂证明等进行检查，保证水泥使用中凝结时间、安定性和强度符合施工要求。
（2）骨料。房屋建设过程中对骨料（砂、石）的要求比较高。骨料选择要符合高质量、高强度的要求，同时要有良好的物理化学性能，没有有机杂质。对粗骨料的碎石最大粒径不能大于结构截面最小尺寸的1/44。细骨料最好采用中粗砂。
（3）外加剂。为了减少混凝土的开裂需要添加适量的外加剂，这是防止裂缝产生的有效措施。在添加的外加剂当中，以粉煤灰为首选。添加粉煤灰能有效改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。木质素磺酸钙属于阴离子表面活性剂，加入之后能够对水泥颗粒会产生分散效应，从而降低水泥的表面张力。在施工过程中，可以适当添加水泥重量0.25％的木钙减水剂，就能显著改善混凝土和易性，减少10％左右的拌合水，节约10％左右的水泥，降低水化热。

3、提高施工工艺质量

由于评价混凝土抗裂能力是以极限拉伸率、施工强度保证率或施工均匀性为指标(离差系数)。 因此， 在施工过程中， 必须严格按照相关的国家或行业规范， 以及技术标准进行， 加强现场管理监督和质量控制，从而确保混凝土结构或构件符合设计要求的抗裂能力。
（1）在混凝土浇捣前， 应先将基层和模板浇水湿透， 避免混凝土失水； 振捣时， 应组织好振捣棒的走向， 保证混凝土振捣密实并防止漏振。同时也应避免过度振捣(以混凝土不再下沉、 不冒气泡为准)。
（2）混凝土浇注完毕后可进行二次抹压， 必要时利用吸水泵排出表面泌水。 但表面刮抹应限制到最小程度， 避免在其表面洒水泥干粉刮抹， 加强混凝土早期养护。
（3）严格施工操作程序， 杜绝过早施加荷载和过早拆模,根据气候七天就可以拆模了，要记住及时洒水养护！如果是承重量，底部模板等到15天就可以拆了，强度已达到C25左右了。此时可是拆底模板。 当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间， 过早拆模， 会在表面引起很大的拉应力， 出现 “温度冲击” 现象； 在浇捣过程中需派专人护筋， 以免踩弯板面负筋的现象发生。
（4）确定合理的搅拌和运输时间，搅拌时间规范规定的最短时间，应该是粗细骨料、水泥、渗和料、外加剂以及一半水投入搅拌开始计算（另一半水可中途投入），直到新拌混凝土出料计时停止。避免因时间过长而使水分过多蒸发， 降低混凝土的塌落度， 使得在混凝土中出现不规则的收缩裂缝。
（5）采用分层连续浇注并合理设置施工缝， 能够尽快散发水化热， 并放松约束条件的聚集。 由于施工技术和施工组织上的原因， 不能连续将结构整体浇完， 并且间歇时间过长， 应预先选定适当的部位设置施工缝， 以减少裂缝和确保结构安全。

4、改善养护措施

在大体积混凝土施工中，良好的保温保湿养护对于减少混凝土的收缩， 控制内外温差， 降低约束应力， 充分利用其松弛效应具有重要的意义。根据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》可知， 大体积混凝土内外温差不应高于25℃。内外温差越大， 裂缝发生可能性越大， 程度越严重。在混凝土浇注完毕后 12h 内，应先盖塑料薄膜 1 层， 然后盖草包或麻袋 2 层， 再盖塑料薄膜 1层进行养护。遇气温突变， 温度急剧下降的情况， 养护措施必须随时跟上。 值得一提的是， 混凝土养护应使其浇筑的内外温差及降温速度满足温控指标的要求； 保温养护的持续时间， 应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应力)加以控制和确定，但不得少

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于15d。
房屋建筑行业是我国的重要经济增长行业，其施工质量关系到广大居民是切身利益。房屋裂缝不仅仅大幅度缩短了房屋建筑的使用寿命，也严重威胁到居民是生命财产安全。在此过程中，要严格遵守施工标准，不断提高施工人员的综合素质。
参考文献：
王明成 建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨 [期刊论文] 《决策与信息：下旬》 -2012年3期
朱子龙 建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨 [期刊论文] 《民营科技》 -2010年10期