有关于探析电解铝安全生产管理措施

摘要：随着我国经济的不断的增长，电解铝行业得到快速发展。电解铝生产工艺存在着高温、高压、易爆易燃、有毒气体等多种危险因素，如缺乏严格规范的安全管理措施，易造成事故的发生，人员的伤亡，给企业和国家带来巨大的经济损失，因此，加强电解铝厂的安全管理是具有重要的现实意义。
关键词：
电解铝安全生产；安全生产事故；管理措施
16723198（2013）12016001
1电解铝厂的特点
电解铝厂属于高污染、高耗能的企业，电解铝在生产过程中排出二氧化碳等污染气体，以及以氟化氢为主的气-固氟化物等，二氧化碳是一种温室气体，能够造成全球变暖，氟化物能够对臭氧层造成一定程度的破坏，氟化氢是一种有毒的气体，可通过皮肤或呼吸道进入人体，造成伤害，甚至可导致死亡。电解铝厂有很多易燃易爆物，存在着易爆炸的安全隐患，电解铝厂存在着强磁场、高分贝噪音，易对员工的身体健康造成一定的威胁。电解铝厂的设备多、生产过程复杂、涉及面广，如不能规范正确的操作设备，在生产过程中易造成事故的发生。
2电解铝厂的安全生产事故分析

2.1漏炉事故

电解槽漏炉事故是铝行业发生频率最高的事故之一，主要发生在焙烧结束和生产启动过程中，或是生产一段时间以及电解槽的使用时间过长，一般在电解槽的侧部钢板和阴极钢棒口处，在漏炉事故发生时或者即将发生时，能够妥善的处理，可以防止电解质的过多外漏，可减小事故的损失，如果处理不得当，或没有专业人士及时处理，则会在电解质熔化槽壳外漏时，冲断阴极母线造成系列停产等恶性事故。

2.2母线打火事故

母线打火事故主要发生在焙烧结束时，在焙烧启动和恢复生产过程中，由于工作人员的不正确操作，或者电解槽的电流分布不均匀，造成电流的过于集中，导致阳极导杆或阴极母线断裂。发生此事故给企业造成的损失较大，导致企业停电，停止生产，此事故发生的突然，并没有时间抢救处理，只有事故后修复。

2.3电解槽发生阳极效应

电压过高，处理不当，也有的是槽控箱失灵，电压升高，降阳极不顺利，槽电压急剧升高，引起短路口爆，迫使系统停电。

2.4计算机控制按钮粘连事故

电解槽槽控机使用时间过长以及长时间没有检修，按钮粘连造成电解槽提升机不停的工作，导致阳极放炮事故或者压槽事故而造成停电。
3电解铝厂安全管理措施

3.1完善事故预案

防范于未然，厂内所有设备定期检修，把所有电解铝厂易发生的事故总结，制定一定的防范措施，总结工作经验，找出事故发生的规律，做好预防措施，做出事故预想，针对预想进行完善预案，或者进行事故模拟操作和演练，在操作和演练中发现和完善事故预案，切切实实做好预防工作，最大限度地减少事故的发生或事故的损失。

3.2制定相应的预防方案

有可能发生或经常发生的事故和自然灾害，为了确保能够快速、准确的采取急救措施，尽量降低企业的财产损失以及员工的伤亡率，企业应事先制定好应急措施，在事故发生的时候才能妥善解决，最大程度的降低企业的损失，减少企业的经济损失，电解铝企业是高危险的企业，存在着有迹可循的安全隐患，只要能够认真、仔细的观察研究，做好事故应对措施，制定一套防患方案和制度，做到有备无患。

3.3提高员工责任感

增加每个员工的责任感，将责任落实到个人。可在生产车间设立一个监督牌，把每次的检修工作，和一些不规范操作行为，悬挂在监督牌上，施工现场安全质量措施。建立检修施工现场看板，采用全员列队、集中讲解、看板提示、安全宣誓的方法，提高工作人员以及工作负责人、工作许可人的风险能力和控制能力，从思想上提高安全意识，从源头杜绝违章操作。

3.4加强安全培训工作

加强对员工的有关知识培训，可定期举行学习小组，讲解电解铝的安全生产措施，对新进场的工人和其他转岗的工人，都要做到充分掌握了解员工的情况，然后给他们进行安全知识讲解和学习，一定要达到要求后才能上岗，严格避免走过场，关系户，电工、起重工、司机等特殊工种，必须要持证才能上岗。

3.5建立事故预警机制

电解铝厂在发生事故较多的地方，或易发生事故的车间等，要安装事故报警器，或安装好事故应急设施，一旦发生事故，能够及时报警或救急，确保车间的安全生产，企业应定期举行事故演练，如防漏炉事故演习、电解车间与供电车间事故联动演习，突发停电事故演习等；演练完成后，都要做总结，对员工的应急反应做出评估和总结，及时更正错误的操作。
4结束语
电解铝行业是不断连续生产的，生产操作必须连续，因此应避免一些重大生产事故尽量避开夜间操作，如电解槽启动。根据最近数据统计，大多数事故都发生于夜间，夜间作业人员精力、体力，包括光线都不如白天，应加强夜间监管人员，加强对操作人员有关违规操作及时制止，能有效预防安全事故的发生。电解吕厂的事故损失会给企业带来毁灭性的灾难，给社会造成严重的危害，因此做好事故预想和防范措施是保证电解铝安全生产的重要前提。
参考文献
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