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增重助剂沉降法脱除催化裂化油浆中固体粉末

收藏本文 2024-03-25 点赞:14619 浏览:60293 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:催化裂化油浆是一种价值很高的化工原料,富含带短侧链的稠环芳烃是炭黑和碳素纤维及针状焦等优质碳材料的原料,也可以用来生产橡胶填充油及橡胶软化剂、沥青改性剂及导热油、增塑剂等高附加值产品。但其中含有的固体粒子会对其多方面的运用产生不利影响。本论文在前期工作所探讨的工艺条件基础上,采取甘油增重系统,考察了各添加剂的加量及相互间的配比、沉降温度、时间等因素对油浆脱固效果的影响。本论文采取加剂沉降工艺进行脱除催化裂化油浆中固体粒子的工艺探讨,以甘油-水为增重系统,甘油质量为油浆处理量的10%,水的质量为甘油质量的50%,以DRC-168为破乳剂、聚丙烯酰胺和硫酸铵为絮凝剂,破乳剂的加量为450ppm,有机絮凝剂和无机絮凝剂加量均为1000ppm,加剂时混合温度为85℃左右,经过15min高剪切乳化机搅拌后,沉降6小时,沉降温度95℃,可以有效地将油浆中固体粉末含量降低到500ppm以下,保证了催化裂化油浆可以作高附加值化工原料利用。关键词:甘油论文增重剂论文催化裂化油浆论文灰份含量论文助剂论文

    摘要5-6

    Abstract6-10

    第1章 前言10-29

    1.1 油浆的组成及基本性质11-12

    1.1.1 催化裂化油浆的组成、性质11

    1.1.2 催化裂化油浆中固体粉末的物理性质11-12

    1.2 油浆的利用12-14

    1.2.1 沥青改性剂12

    1.2.2 丙烷脱沥青的强化剂12

    1.2.3 橡胶软化剂和填充油制取石油芳烃增塑剂12-13

    1.2.4 制取石油芳烃增塑剂13

    1.2.5 碳素纤维材料13

    1.2.6 生产针状焦13-14

    1.2.7 生产炭黑14

    1.2.8 导热油14

    1.3 油浆脱固分离策略14-25

    1.3.1 自然沉降法15-16

    1.3.2 过滤法16-17

    1.3.3 静电分离17-18

    1.3.4 离心分离18-20

    1.3.5 助剂沉降法20-22

    1.3.6 萃取分离法22-23

    1.3.7 磁分离技术23-25

    1.4 催化裂化油浆固含量的测定策略25-26

    1.5 催化裂化油裝脱除固体粒子的重要量及面对不足26-27

    1.6 本论文的探讨目的及主要内容27-29

    第2章 实验部分29-36

    2.1 实验材料和实验利用的仪器29-30

    2.1.1 实验原料29

    2.1.2 实验仪器设备29-30

    2.2 助剂沉降法脱出催化裂化油衆中固体粒子实验30-32

    2.2.1 破乳助剂及絮凝助剂溶液的配制30

    2.2.2 实验步骤30-31

    2.2.3 评价指标31-32

    2.2.4 水洗破乳絮凝沉降机理32

    2.3 浅析测试策略和手段32-36

    2.3.1 碳、氢元素浅析32

    2.3.2 红外光谱(IR)32

    2.3.3 四组分(SARA)组成浅析32-33

    2.3.4 密度浅析33-34

    2.3.5 黏度浅析34

    2.3.6 灰分测定34

    2.3.7 残炭浅析34

    2.3.8 金属含量浅析34-36

    第3章 甘油作增重剂絮凝沉降法脱出催化裂化油浆中固体粒子的探讨36-49

    3.1 引言36-38

    3.2 结果与讨论38-47

    3.2.1 甘油与水质量比对催化裂化油浆脱固效果的影响38-39

    3.2.2 搅拌时间对催化裂化油浆脱固效果的影响39-40

    3.2.3 破乳剂含量的对催化裂化油浆脱固效果的影响40-42

    3.2.4 沉降时间对催化裂化油浆脱固效果的的影响42-43

    3.2.5 沉降温度对催化裂化油浆脱固效果的影响43-44

    3.2.6 沉降温度120°C下纯甘油系统中破乳剂加量对脱固效果的影响44-45

    3.2.7 沉降温度12(rC时甘油-水系统的脱固效果45-46

    3.2.8 絮凝剂加量对催化裂化油衆脱固效果的影响46-47

    3.3 小结47-49

    第4章 脱固历程对油浆性质影响的考察49-56

    4.1 澄清油浆的运用49-51

    4.2 脱固前后油性质浅析51-55

    4.2.1 脱固前后油浆的密度变化51

    4.2.2 脱固前后油浆粘度的变化51-52

    4.2.3 脱固前后油浆四组分含量的变化52

    4.2.4 脱固前后油浆残炭的变化52

    4.2.5 脱固前后油浆碳氢元素含量变化52-53

    4.2.6 脱固前后油浆金属含量变化53

    4.2.7 脱固前后油浆FTIR谱图浅析53-55

    4.3 小结55-56

    第5章 结论56-57

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