您的位置: turnitin查重官网> 经济 >> 工业经济 >精益精益六西格玛在福耀玻璃公司运用设计

精益精益六西格玛在福耀玻璃公司运用设计

收藏本文 2024-01-10 点赞:4337 浏览:9922 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:本课题为案例探讨报告,主要探讨对象是本人所在的福耀玻璃公司。探讨的主要内容是当前普遍推崇的精益西格玛在制造业运营管理上的运用。精益生产是由日本丰田汽车公司首创的生产方式,以客户的角度来识别价值,确定价值流并在业务历程中消除浪费。六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,主要是降低品质的波动。这两种管理方式虽然在实践中都取得巨大的成功,但很多企业并不能很好的将两种管理方式结合起来,很多企业只能取其一。本课题把精益生产的策略和工具与六西格玛管理的策略和工具结合起来,提出流程采取新的“定义—测量—浅析—改善—制约—组合革新”流程,简称为DMAICC,这也是本论文的革新点。它与传统的DMAIC历程的区别是在实施中加入了组合革新(Combining innovation)阶段。两者结合可以充分发挥精益思想减少浪费以及六西格玛策略减少波动的优势,实现企业内部整合和外部整合相结合,进而达到“1+12”的整合效果。通过在福耀玻璃公司的运用探讨,总结其成功背后的一些科学管理经验,希望能对其他企业类似不足具有普遍的指导作用。关键词:精益生产论文六西格玛论文精益六西格玛论文福耀玻璃论文

    摘要5-6

    Abstract6-9

    第1章 绪论9-12

    1.1 探讨背景9

    1.2 探讨的目的和作用9-10

    1.2.1 探讨的目的9

    1.2.2 探讨的作用9-10

    1.3 探讨内容与探讨策略10-12

    1.3.1 探讨内容10

    1.3.2 探讨策略10-12

    第2章 精益思想和六西格玛管理论述12-22

    2.1 精益思想论述12-16

    2.1.1 什么是精益?12-13

    2.1.2 精益工业的进展历程13-14

    2.1.3 精益进展的历史14-15

    2.1.4 精益生产的优势和不足15-16

    2.2 六西格玛管理论述16-20

    2.2.1 什么是六西格玛?16-19

    2.2.2 六西格玛的历史背景及进展19-20

    2.2.3 六西格玛的优势和不足20

    2.2.3.1 六西格玛的优势20

    2.3 精益西格玛论述20-22

    2.3.1 精益西格玛的含义和特点20

    2.3.2 精益和六西格玛的起源和比较20-22

    第3章 基于革新的DMAICC精益六西格玛流程介绍22-52

    3.1 精益西格玛的实施流程论述22-23

    3.2 项目定义(Define)23-28

    3.2.1 确定项目24-25

    3.2.2 确定项目评价基准25-27

    3.2.3 项目登录书27-28

    3.3 测量(Measure)28-36

    3.3.1 测量系统浅析.收集数据29-31

    3.3.2 测量系统浅析.计量型GAGE R&R31-33

    3.3.3 确认现历程能力33-36

    3.4 浅析/改善阶段(Anaiyze/Improve Phase)36-43

    3.4.1 识别潜在因素及确定关键因素36-42

    3.4.2 产生改善案例及实施42-43

    3.5 制约阶段(Control Phase)43-47

    3.5.1 验证结果43-44

    3.5.2 制写作约计划及执行44-47

    3.6 组合革新47-52

    3.6.1 创造性深思48-50

    3.6.2 创意策略及注意事项50-52

    第4章 革新的DMAICC流程在福耀玻璃公司的运用52-77

    4.1 福耀玻璃的背景介绍52-53

    4.2 新流程DMAICC在福耀玻璃公司的运用53-74

    4.2.1 项目定义(Define)53

    4.2.2 项目测量(Measure)53-56

    4.2.3 浅析理由(Analyze)56-61

    4.2.4 改善案例(Improve)61-64

    4.2.5 制约验证(control)64-65

    4.2.6 组合革新65-74

    4.3 实施精益六西格玛的关键点74-77

    4.3.1 实施精益六西格玛的目的74-75

    4.3.2 企业最高领导的参与和支持75

    4.3.3 项目的正确选择和评估75

    4.3.4 选择合适人员75-76

    4.3.5 正确评估项目技术革新的投入和产出76

    4.3.6 建立相关的激励和学习机制76

    4.3.7 组合革新主要事项76-77

    第5章 结论77-78

copyright 2003-2024 Copyright©2020 Powered by 网络信息技术有限公司 备案号: 粤2017400971号