本站原创摘要5-6
Abstract6-10
插图索引10-11
附表索引11-13
第1章 绪论13-29
1.1 铝电解用预焙阳极的粘结剂煤沥青13-22
1.1.1 煤沥青在预焙阳极中的作用13
1.1.2 煤沥青各组分对预焙阳极利用性能的影响13-16
1.1.3 煤沥青的工艺性能16-19
1.1.4 我国中、高温煤沥青的质量近况19-20
1.1.5 煤沥青的改质处理策略20-22
1.2 铝电解历程中所利用预焙阳极22-27
1.2.1 我国铝电解进展近况22-23
1.2.2 预焙阳极在铝电解中的作用23
1.2.3 预焙阳极的消耗23-25
1.2.4 铝电解生产对预焙阳极质量的要求25-26
1.2.5 预焙阳极质量的评定26-27
1.3 论文选题的背景、作用及探讨内容27-29
1.3.1 探讨的背景及作用27-28
1.3.2 本论文主要探讨内容28-29
第2章 实验29-35
2.1 实验原料、仪器设备和试剂29-30
2.2 实验历程30-35
2.2.1 对中、高温沥青和石油焦性能的检测30-31
2.2.2 利用高温聚合的策略制备改质沥青31
2.2.3 改质沥青性能的检测31
2.2.4 利用中、高温沥青和改质沥青制备预焙阳极31-33
2.2.5 对中、高温沥青和改质沥青制备的预焙阳极性能的检测33-35
第3章 实验数据浅析与讨论35-47
3.1 对中、高温煤沥青和改质沥青性能浅析与讨论35-39
3.1.1 沥青软化点的影响35
3.1.2 沥青粘度的影响35-36
3.1.3 沥青密度的影响36-37
3.1.4 结焦值（残炭率）37
3.1.5 加热历程中的气体析出曲线（热失重曲线）37-39
3.1.6 煤沥青的灰分和杂质39
3.2 煤沥青性能对生阳极性能的影响39-40
3.2.1 样品的耐压强度39
3.2.2 样品的体积密度39-40
3.3 煤沥青性能对制品预焙阳极性能的影响40-46
3.3.1 样品的电阻率40-41
3.3.2 样品的耐压强度41
3.3.3 样品的体积密度41-42
3.3.4 样品的气孔率42-43
3.3.5 样品的真密度43
3.3.6 样品的重量损失率43-44
3.3.7 样品的透气度44
3.3.8 样品的热膨胀系数44-45
3.3.9 样品的显微结构浅析45-46
3.4 本章小结46-47
第4章 工业上利用改质沥青制备预焙阳极的优越性47-66
4.1 铝电解用炭素制品生产原料的煅烧47-49
4.1.1 影响煅烧的质量因素47-48
4.1.2 煅后料的质量浅析及质量标准48-49
4.2 预焙阳极的生块成型49-55
4.2.1 石油焦的破碎、筛分与预焙阳极的配料49-52
4.2.2糊料的混捏与制品的成型52-55
4.3 预焙阳极的焙烧55-60
4.3.1 焙烧历程中粘结剂的迁移及焦化反应56
4.3.2 焙烧温度对制品理化指标的影响56-57
4.3.3 焙烧升温曲线的制定57
4.3.4 焙烧历程中的四个温度阶段57-58
4.3.5 焙烧阶段的填充料58
4.3.6 焙烧块质量浅析及缺陷58-60
4.4 对跟踪试样性能检测及数据浅析60-61
4.5 预焙阳极的组装及电解的利用61-62
4.6 预焙阳极的成本核算62-64
4.7 本章小结64-66
结论66-67