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摘 要：随着社会经济的迅速发展，锅炉与压力容器作为我国工业生产中的重要组成部分，其焊接工艺如何，将直接关系着工业生产活动的顺利进行。在此，笔者结合自身多年的工作经验，对锅炉压力容器的焊接工艺与质量管理这一问题，做以下论述。
关键词：锅炉压力容器焊接工业质量管理
1672-3791（2012）09（a）-0085-01
在当前我国工业的实际发展中，锅炉与压力容器作为其生产环节中的一部分，对我国工业的发展有着直接推动作用。焊接作为锅炉与压力容器顺利进行的主要技术之一，焊接工艺能否符合我国相关部分的规定，将直接关系着锅炉及压力容器的投入使用。针对锅炉及压力容器中的焊接工艺，除了受焊接人员的技术影响外，还受原材料、结构设计等多个方面的因素影响。在避免焊接事故的过程中，结合锅炉及压力容器的实际使用状况，需要管理人员采取必要的管理措施，在保证焊接活动顺利进行的同时，还能保证焊接质量。在此，本文从以下几个方面出发，对锅炉及压力容器焊接工艺及质量管理的提高路径，做以下简要分析。
1加强焊接人员的技术培训
在锅炉及压力容器的焊接过程中，焊接人员作为整个焊接活动的实施者，其技术如何，将直接关系着锅炉及压力容器的焊接质量。锅炉及压力制造厂在日常生活中，拥有大量经验丰富、具备国家资格证书的焊接人员，这些人员在日常工作中，应本着负责的态度，在端正自身工作理念的同时，还应严格按照国家焊接技术中的相关规定，使用正确的焊接技术，确保锅炉及压力容器的焊接质量。其次，针对刚刚进入企业的年轻焊接人员，管理人员应采用“名师带高徒”的形式，最大限度的提高年轻焊接人员的业务水平，使其全身心的投入到今后的焊接工作中；并在条件允许的状况下，积极开展焊接知识培训，使其在积累焊接理论知识的同时，积极开展焊接技术研究。最后，一些大型锅炉及压力容器的生产企业在日常发展中，面对市场日益激烈的竞争，结合企业实际发展状况，建立了自己的焊工培训中心，并积极聘请优秀焊接讲师进行技能培训，在提高焊接人员焊接技能的同时，还能加强焊接中的安全理念，确保焊接活动的顺利进行。
2使用优质的焊接设备
在提高锅炉及压力容器焊接工艺的过程中，其核心取决于焊接设备的质量。这就要求焊接人员能够使用优质的焊接设备来开展焊接活动。在使用优质焊接设备的过程中，需要锅炉及压力容器的生产厂家，在原有的基础上加大焊接设备的资金投入，并在日常使用中，聘请专业人员对焊接设备进行定期养护，在延长焊接设备使用寿命的同时，还能确保设备的正常运转。在使用过程中，一旦发现设备中的某一环节存在故障，应及时的采取措施进行完善，避免问题的进一步扩大。
3制定科学完善的焊接制度
在保证锅炉及压力容器的焊接工艺及质量管理时，需要企业负责人积极贯彻国家相关法律规定，并结合着企业自身的发展需要，制定出科学完善的焊接制度。在规范焊接活动的同时，还能为焊接质量奠定坚实的基础。在整个焊接制度中，首先，焊接工作人员在上岗前，应取得国家相关部门颁发的技术资格证书，并在通过企业的检验后方可上岗；其次，在焊接制度中，除了对焊接流程进行明确的规定外，还应对焊接材料的采购、使用做出相应的规定，避免焊接材料中出现劣质材料，影响焊接质量。再次，在整个焊接管理中，管理人员应本着负责的态度，将管理制度落实到焊接管理的各个环节中，在推动焊接活动有序进行的同时，还能从根本上保证锅炉及压力容器的焊接质量，并为企业今后的发展做好铺垫。最后，焊接制度的制定，说到底是为企业的经济效益怎么写作，这就要去在制定的过程中，能够结合着企业的市场发展状况及今后的发展趋势，制定与之相符的管理制度，在提高锅炉、压力容器企业市场竞争力的同时，还能使其获取较高的经济效益。
4加强焊接生产过程控制
在整个焊接程序中，需要焊接人员按照相应的焊接工艺进行焊接，只有这样才能保证焊接质量。在整个焊接生产过程中，除了焊接人员技术及焊接设备等影响因素外，焊接质量还在很大程度上与外界的环境有所联系。而这些，都需要焊接人员在开展焊接活动前采取相应的措施，避免其对焊接质量的影响。加强焊接生产过程控制，是规范焊接程序、提高焊接质量的关键所在，同时也是保证锅炉及压力容器今后安全使用的关键所在，因而在锅炉及压力容器的实际生产中有着极其重要的作用。在其生产过程的加强控制中，首先，焊接人员在开始焊接前，应准确的掌握锅炉及压力容器的实际构造，采取与之相符的焊接措施，只有这样才能保证焊接质量的同时，避免不必要的麻烦出现。其次，加强焊接生产过程控制，还需要从焊接材料出发。这就需要相关部门能够派遣专业的管理人员来管理焊接材料，避免在焊接过程中因材料问题而留下焊接隐患。
5严明焊接工艺纪律
焊接操作人员在实际生产中，其工艺纪律主要是指焊工人员执行焊接工艺规程及相关工艺文件。在锅炉及压力容器的焊接中，要想从根本上严明焊接工艺纪律，其核心在于组织多个部分对焊接生产过程进行不定期工艺纪律检查，在检查中，主要包括以下几个内容：首先，焊接人员领取的焊接材料是否合格，且材料的管理及放置是否符合企业规定；其次，焊接人员在从事焊接活动时，是否获取了相应的焊工合格证书；在操作中是否安装相应的操作程序进行操作；再次，在整个焊接过程中，产品试板的焊接过程是否顺利进行，且焊接结果是否符合规定；最后，在有效期内，焊接设备的电流、电压等仪器是否运行正常等等。
6结语
综上所述，在锅炉及压力容器的焊接工艺与质量管理中，需要锅炉及压力容器生产企业的负责人，本着一切从实际出发的原则，在锅炉及压力容器的生产中，加强其焊接工艺及质量管理，在保证锅炉及压力容器顺利运行的同时，还能为企业今后的发展奠定坚实的基础。
参考文献
陈泽盘，蒲亨前.锅炉压力容器焊接质量控制系统的建立与质量控制[J].电焊机，2010（12）.
邱葭菲.锅炉压力容器焊接质量控制[J].电焊机，2011（5）.
[3]韩建伟，王守革.锅炉和压力容器焊接质量的控制
[4]马志刚，孙灵群，谭兆强.浅析锅炉、压力容器的焊接质量控制[J].山东机械，2011（4）.
关键词：锅炉压力容器焊接工业质量管理
1672-3791（2012）09（a）-0085-01
在当前我国工业的实际发展中，锅炉与压力容器作为其生产环节中的一部分，对我国工业的发展有着直接推动作用。焊接作为锅炉与压力容器顺利进行的主要技术之一，焊接工艺能否符合我国相关部分的规定，将直接关系着锅炉及压力容器的投入使用。针对锅炉及压力容器中的焊接工艺，除了受焊接人员的技术影响外，还受原材料、结构设计等多个方面的因素影响。在避免焊接事故的过程中，结合锅炉及压力容器的实际使用状况，需要管理人员采取必要的管理措施，在保证焊接活动顺利进行的同时，还能保证焊接质量。在此，本文从以下几个方面出发，对锅炉及压力容器焊接工艺及质量管理的提高路径，做以下简要分析。
1加强焊接人员的技术培训
在锅炉及压力容器的焊接过程中，焊接人员作为整个焊接活动的实施者，其技术如何，将直接关系着锅炉及压力容器的焊接质量。锅炉及压力制造厂在日常生活中，拥有大量经验丰富、具备国家资格证书的焊接人员，这些人员在日常工作中，应本着负责的态度，在端正自身工作理念的同时，还应严格按照国家焊接技术中的相关规定，使用正确的焊接技术，确保锅炉及压力容器的焊接质量。其次，针对刚刚进入企业的年轻焊接人员，管理人员应采用“名师带高徒”的形式，最大限度的提高年轻焊接人员的业务水平，使其全身心的投入到今后的焊接工作中；并在条件允许的状况下，积极开展焊接知识培训，使其在积累焊接理论知识的同时，积极开展焊接技术研究。最后，一些大型锅炉及压力容器的生产企业在日常发展中，面对市场日益激烈的竞争，结合企业实际发展状况，建立了自己的焊工培训中心，并积极聘请优秀焊接讲师进行技能培训，在提高焊接人员焊接技能的同时，还能加强焊接中的安全理念，确保焊接活动的顺利进行。
2使用优质的焊接设备
在提高锅炉及压力容器焊接工艺的过程中，其核心取决于焊接设备的质量。这就要求焊接人员能够使用优质的焊接设备来开展焊接活动。在使用优质焊接设备的过程中，需要锅炉及压力容器的生产厂家，在原有的基础上加大焊接设备的资金投入，并在日常使用中，聘请专业人员对焊接设备进行定期养护，在延长焊接设备使用寿命的同时，还能确保设备的正常运转。在使用过程中，一旦发现设备中的某一环节存在故障，应及时的采取措施进行完善，避免问题的进一步扩大。
3制定科学完善的焊接制度
在保证锅炉及压力容器的焊接工艺及质量管理时，需要企业负责人积极贯彻国家相关法律规定，并结合着企业自身的发展需要，制定出科学完善的焊接制度。在规范焊接活动的同时，还能为焊接质量奠定坚实的基础。在整个焊接制度中，首先，焊接工作人员在上岗前，应取得国家相关部门颁发的技术资格证书，并在通过企业的检验后方可上岗；其次，在焊接制度中，除了对焊接流程进行明确的规定外，还应对焊接材料的采购、使用做出相应的规定，避免焊接材料中出现劣质材料，影响焊接质量。再次，在整个焊接管理中，管理人员应本着负责的态度，将管理制度落实到焊接管理的各个环节中，在推动焊接活动有序进行的同时，还能从根本上保证锅炉及压力容器的焊接质量，并为企业今后的发展做好铺垫。最后，焊接制度的制定，说到底是为企业的经济效益怎么写作，这就要去在制定的过程中，能够结合着企业的市场发展状况及今后的发展趋势，制定与之相符的管理制度，在提高锅炉、压力容器企业市场竞争力的同时，还能使其获取较高的经济效益。
4加强焊接生产过程控制
在整个焊接程序中，需要焊接人员按照相应的焊接工艺进行焊接，只有这样才能保证焊接质量。在整个焊接生产过程中，除了焊接人员技术及焊接设备等影响因素外，焊接质量还在很大程度上与外界的环境有所联系。而这些，都需要焊接人员在开展焊接活动前采取相应的措施，避免其对焊接质量的影响。加强焊接生产过程控制，是规范焊接程序、提高焊接质量的关键所在，同时也是保证锅炉及压力容器今后安全使用的关键所在，因而在锅炉及压力容器的实际生产中有着极其重要的作用。在其生产过程的加强控制中，首先，焊接人员在开始焊接前，应准确的掌握锅炉及压力容器的实际构造，采取与之相符的焊接措施，只有这样才能保证焊接质量的同时，避免不必要的麻烦出现。其次，加强焊接生产过程控制，还需要从焊接材料出发。这就需要相关部门能够派遣专业的管理人员来管理焊接材料，避免在焊接过程中因材料问题而留下焊接隐患。
5严明焊接工艺纪律
焊接操作人员在实际生产中，其工艺纪律主要是指焊工人员执行焊接工艺规程及相关工艺文件。在锅炉及压力容器的焊接中，要想从根本上严明焊接工艺纪律，其核心在于组织多个部分对焊接生产过程进行不定期工艺纪律检查，在检查中，主要包括以下几个内容：首先，焊接人员领取的焊接材料是否合格，且材料的管理及放置是否符合企业规定；其次，焊接人员在从事焊接活动时，是否获取了相应的焊工合格证书；在操作中是否安装相应的操作程序进行操作；再次，在整个焊接过程中，产品试板的焊接过程是否顺利进行，且焊接结果是否符合规定；最后，在有效期内，焊接设备的电流、电压等仪器是否运行正常等等。
6结语
综上所述，在锅炉及压力容器的焊接工艺与质量管理中，需要锅炉及压力容器生产企业的负责人，本着一切从实际出发的原则，在锅炉及压力容器的生产中，加强其焊接工艺及质量管理，在保证锅炉及压力容器顺利运行的同时，还能为企业今后的发展奠定坚实的基础。
参考文献
陈泽盘，蒲亨前.锅炉压力容器焊接质量控制系统的建立与质量控制[J].电焊机，2010（12）.
邱葭菲.锅炉压力容器焊接质量控制[J].电焊机，2011（5）.
[3]韩建伟，王守革.锅炉和压力容器焊接质量的控制
源于：论文范例www.udooo.com
与管理[J].焊接，2009（4）.[4]马志刚，孙灵群，谭兆强.浅析锅炉、压力容器的焊接质量控制[J].山东机械，2011（4）.