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摘要：目前为止，国内施行的较为合理的防止基础垂直出现渗漏的技术主要是地下连续墙的施工技术。此技术近年来得到了较为快速的发展，被广泛的应用。 它的合理性及优越性主要表现在它比过去传统的技术在造墙效率方面有了很大的提升，进而提高了整个工程的工作效率。本文简要的分析了此项技术运作过程的重点以及难点，并对于这些问题的解决方案给以简要阐述。
关键词：地下连续墙；施工难点；解决对策
：A
1概述
地下连续墙技术分类复杂，按成墙方式可分为：桩排式、槽板式、组合式。按开挖情况分为：地下连续墙、地下防渗墙。地下连续墙比较其他的来说有很大的优越性。主要表现在，它的刚度很大，不仅能够挡土还能有效地阻挡水流，而且，由于它在施工时几乎无振动现象，因而大大的降低了噪音。基于它的上述优点，它可以被广泛的应用在任何土质的工程中 ，但是它也存在一定的缺陷，比如施工费用大，技术较为复杂等。本文主要介绍槽板式钢筋混凝土地下连续墙的施工难点，并研究解决对策。
2地下连续墙的施工难点及解决对策
（1）导墙变形问题。一般情况下如果我们在完成对导墙的施工后，不能够及时的对它进行纵向的支撑，它就会很容易出现因侧面不稳导致变形。
处理方案：导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设两道木支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙混凝土没有达到设计强度以前 ，在导墙侧面设立禁行标志，以防止出现大型机械运行时可能会带来的影响，从而更好地防止出现变形情况。
（2）导墙内墙面
处理方案：务必保证导墙中心线与地下连续墙轴重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加五十毫米，而且要将净距的误差严格控制在五毫米以内。导墙内外墙面垂直。
（3）导墙回填土。在具体的施工中我们不难发现一个好似用回填导墙的土易出现塌方的现象，而一旦这种现象产生，导墙背侧很容易就会出现空洞现象。
处理方案：开挖导墙。我们一般使用小型的挖机，通过此举会使得回填土大大减少，当完成此后，我们选用素土来代替杂填土来回填导墙。
第一点，进度问题。很多原因都会导致钢筋笼生产慢，比如，有的施工场地明确规定不能同时有两个生产平台。或者是一些气象因素也可影响到它，例如当遇到阴雨连绵天的时候，我们就无法进行电焊工作，从而致使了钢筋笼生产速度变慢的现象。
处理方案：对于一些条件较好的施工场地来说，我们完全可以用两个施工台来交替的进行，以保证我们的生产。对因雨天带来的影响我们可以采用搭设临时施工棚的方式来进行有效地制造，这样就能避免了阴雨天给电焊带来的影响。
第二点，钢筋笼焊问题。在工作中难免会出现一些失误或者是由于大额的工作量等原因，都会致使钢筋连接头出现错位。及时避免错位现象，但是很多时候由于接头并未完全冷却，而此时我们进行搬放时，很容易造成它的变形。
处理方案：上述问题的产生主要是一些人为的因素带来的。 针对此问题我们就要不断的对施工者进行相应的培训，强化他们的工作理念，来尽可能的解决此问题。
处理方案：根据水文地质资料，采用膨润土、纯碱等原料，按一定比例配制做泥浆。泥浆制作过程中还应注意以下问题：
第一点，及时测验泥浆的工作状态。只有及时有效地对其进行测验，我们才能在一定程度上提高泥浆的质量。
第二点，合理衔接泥浆的制作程序与工程的整体状态。一般我们在配置泥浆时，不能着急使用，而是应该将其放置，直到它充分的达到发酵的状态时，我们才可以使用。
第三点，在制作泥浆时我们一般按理论量的
（1）成槽机施工。成槽机施工中最主要的问题就是偏差问题。
（2）泥浆液面控制及地下水升降。在成槽过程中及结束后都要进行泥浆液面控制，当遇到降雨等使地下水位急速上升的情况时，需要控制地下水的升降，如果处理不好则会影响槽壁质量。甚至出现塌方。
（3）清底工作。清底不及时致使沉渣过多，会造成地下连续墙的混凝土强度降低，钢筋笼上浮，影响其截水防渗能力，易引起管涌。同时沉渣过多，会影响钢筋笼的沉放。
（4）刷壁。若刷壁不及时可能造成两幅墙之间夹有泥土，会产生严重的渗漏，影响地下连续墙的整体性。
解决对策：地下水位急速上升时，可部分或全部降低地下水。或是提高泥浆液面，使其至少高出地下水位0.5-1m，以保证槽壁的稳定。此外还要做好技术交底工作，端正工人施工态度，及时做好清底及刷壁工作。
它所带来的主要问题有如下的几点：
第一点，槽壁不垂直。锁扣管出现偏移的状况除了机器自身的原因之外，我们还应当考虑人工因素。
第二点，锁口管倾斜。具体操作中，我们要严格的固定住锁扣管的两端，但是由于此固定含有较高的科技水平，除非是工人的技术很高超，否则在进行此项固定时，很容易就会出现偏差，导致倾斜现象。
第二点，钢筋笼下放。槽体垂直度不合要求或漏浆等原因，钢筋笼在下放时碰到混凝土块，导致钢筋笼倾斜，左右标高不一致或侧移。
处理方案：此项操作必须要对技术人员进行严格的培训，只有过硬的技术才能够使钢筋笼安全。钢筋笼下放时，要使钢筋笼的中心线与槽段的纵向轴线尽量重合，同时还应该对回填土的紧实度进行很好的测量，确保能够防止出现漏浆的现象。
解决对策：严格控制拔管时间，必须等到混凝土充分的凝固后，在混凝土灌注完毕时再使用液压顶升架拔锁口管。
结语
综上所述，我们不难发现，地下连续墙的施工是一项高技术含量的工作。因此为了保障我们的工程能够有效进行，我们要不断的强化管理水平，努力的提升工人的技术能力，同时还应该有防患意识，这样我们才能够在问题产生时以最快的速度解决，减少不必要的损失。平时还应该吸取经验教训，努力提升我们的效率，只有综合做到上述的内容，我们的整个建筑才能够以最完美的姿态出现在大家的面前。
参考文献
叶可明.上海建筑施下新技术[M].北京：中国建筑下业出版，1999
丛蔼森.地下连续墙的设计施下与应用[M].北京：中国水利水电出版社，2001.
关键词：地下连续墙；施工难点；解决对策
：A
1概述
地下连续墙技术分类复杂，按成墙方式可分为：桩排式、槽板式、组合式。按开挖情况分为：地下连续墙、地下防渗墙。地下连续墙比较其他的来说有很大的优越性。主要表现在，它的刚度很大，不仅能够挡土还能有效地阻挡水流，而且，由于它在施工时几乎无振动现象，因而大大的降低了噪音。基于它的上述优点，它可以被广泛的应用在任何土质的工程中 ，但是它也存在一定的缺陷，比如施工费用大，技术较为复杂等。本文主要介绍槽板式钢筋混凝土地下连续墙的施工难点，并研究解决对策。
2地下连续墙的施工难点及解决对策
2.1 导墙施工
导墙施工是进行整个地下连续墙的施工的首要步骤，它主要用来挡土墙以及储存泥浆，同时对挖槽有很大的影响。在实际的施工中它的运行存在一定的问题。具体表现如下；（1）导墙变形问题。一般情况下如果我们在完成对导墙的施工后，不能够及时的对它进行纵向的支撑，它就会很容易出现因侧面不稳导致变形。
处理方案：导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设两道木支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙混凝土没有达到设计强度以前 ，在导墙侧面设立禁行标志，以防止出现大型机械运行时可能会带来的影响，从而更好地防止出现变形情况。
（2）导墙内墙面
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和地下连续墙之间的轴线发生不平行。一旦出现这种不平行的现象，会使得整个的连续墙失去意义 。处理方案：务必保证导墙中心线与地下连续墙轴重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加五十毫米，而且要将净距的误差严格控制在五毫米以内。导墙内外墙面垂直。
（3）导墙回填土。在具体的施工中我们不难发现一个好似用回填导墙的土易出现塌方的现象，而一旦这种现象产生，导墙背侧很容易就会出现空洞现象。
处理方案：开挖导墙。我们一般使用小型的挖机，通过此举会使得回填土大大减少，当完成此后，我们选用素土来代替杂填土来回填导墙。
2.2 钢筋笼制作
钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，钢筋笼制作的快慢直接影响施工进度。在生产钢筋笼时我们一般会遇到很多问题，下面一一讲述。第一点，进度问题。很多原因都会导致钢筋笼生产慢，比如，有的施工场地明确规定不能同时有两个生产平台。或者是一些气象因素也可影响到它，例如当遇到阴雨连绵天的时候，我们就无法进行电焊工作，从而致使了钢筋笼生产速度变慢的现象。
处理方案：对于一些条件较好的施工场地来说，我们完全可以用两个施工台来交替的进行，以保证我们的生产。对因雨天带来的影响我们可以采用搭设临时施工棚的方式来进行有效地制造，这样就能避免了阴雨天给电焊带来的影响。
第二点，钢筋笼焊问题。在工作中难免会出现一些失误或者是由于大额的工作量等原因，都会致使钢筋连接头出现错位。及时避免错位现象，但是很多时候由于接头并未完全冷却，而此时我们进行搬放时，很容易造成它的变形。
处理方案：上述问题的产生主要是一些人为的因素带来的。 针对此问题我们就要不断的对施工者进行相应的培训，强化他们的工作理念，来尽可能的解决此问题。
2.3 泥浆制作与控制
泥浆制作是地下连续墙施工的关键。如果泥浆制作不好，则在槽壁表面不能形成一层固体颖粒状的胶结物（泥皮）而失去粘接力。同时还会造成泥浆液柱压力，不能平衡开挖槽段土壁内外的土压力和水压力，导致维护槽壁的不稳定，引起塌方。处理方案：根据水文地质资料，采用膨润土、纯碱等原料，按一定比例配制做泥浆。泥浆制作过程中还应注意以下问题：
第一点，及时测验泥浆的工作状态。只有及时有效地对其进行测验，我们才能在一定程度上提高泥浆的质量。
第二点，合理衔接泥浆的制作程序与工程的整体状态。一般我们在配置泥浆时，不能着急使用，而是应该将其放置，直到它充分的达到发酵的状态时，我们才可以使用。
第三点，在制作泥浆时我们一般按理论量的
1.5倍进行制作。 。
2.4 成槽
成槽是地下连续墙施工的重要环节。主要包括成槽机施工、泥浆液面控制、清低、刷壁等。（1）成槽机施工。成槽机施工中最主要的问题就是偏差问题。
（2）泥浆液面控制及地下水升降。在成槽过程中及结束后都要进行泥浆液面控制，当遇到降雨等使地下水位急速上升的情况时，需要控制地下水的升降，如果处理不好则会影响槽壁质量。甚至出现塌方。
（3）清底工作。清底不及时致使沉渣过多，会造成地下连续墙的混凝土强度降低，钢筋笼上浮，影响其截水防渗能力，易引起管涌。同时沉渣过多，会影响钢筋笼的沉放。
（4）刷壁。若刷壁不及时可能造成两幅墙之间夹有泥土，会产生严重的渗漏，影响地下连续墙的整体性。
解决对策：地下水位急速上升时，可部分或全部降低地下水。或是提高泥浆液面，使其至少高出地下水位0.5-1m，以保证槽壁的稳定。此外还要做好技术交底工作，端正工人施工态度，及时做好清底及刷壁工作。
2.5 下锁口管
下锁口管问题是目前为止比较棘手的一大问题，至今为止我们仍未对其很好的解决。它所带来的主要问题有如下的几点：
第一点，槽壁不垂直。锁扣管出现偏移的状况除了机器自身的原因之外，我们还应当考虑人工因素。
第二点，锁口管倾斜。具体操作中，我们要严格的固定住锁扣管的两端，但是由于此固定含有较高的科技水平，除非是工人的技术很高超，否则在进行此项固定时，很容易就会出现偏差，导致倾斜现象。
2.6 钢筋笼的起吊和下放
第一点，钢筋笼的起吊。钢筋笼容易发生变形的原因主要是它在吊放的过程中，易出现吊点中心和槽段的中心位置不能做到有效地重合。第二点，钢筋笼下放。槽体垂直度不合要求或漏浆等原因，钢筋笼在下放时碰到混凝土块，导致钢筋笼倾斜，左右标高不一致或侧移。
处理方案：此项操作必须要对技术人员进行严格的培训，只有过硬的技术才能够使钢筋笼安全。钢筋笼下放时，要使钢筋笼的中心线与槽段的纵向轴线尽量重合，同时还应该对回填土的紧实度进行很好的测量，确保能够防止出现漏浆的现象。
2.7 拔锁口管
拔锁口管需要有严格的规定，一般来讲，我们应该等到混凝土充分的凝固之后再进行操作，如果操之过急，就会出现墙体底漏浆的现象，而如果这时此处的回填土松软，混凝土就很容易绕过它，来冲击接下来的墙体。解决对策：严格控制拔管时间，必须等到混凝土充分的凝固后，在混凝土灌注完毕时再使用液压顶升架拔锁口管。
结语
综上所述，我们不难发现，地下连续墙的施工是一项高技术含量的工作。因此为了保障我们的工程能够有效进行，我们要不断的强化管理水平，努力的提升工人的技术能力，同时还应该有防患意识，这样我们才能够在问题产生时以最快的速度解决，减少不必要的损失。平时还应该吸取经验教训，努力提升我们的效率，只有综合做到上述的内容，我们的整个建筑才能够以最完美的姿态出现在大家的面前。
参考文献
叶可明.上海建筑施下新技术[M].北京：中国建筑下业出版，1999
丛蔼森.地下连续墙的设计施下与应用[M].北京：中国水利水电出版社，2001.