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关于机电哈尔乌素露天煤矿机电设备管理新思路学

收藏本文 2024-01-07 点赞:34910 浏览:158772 作者:网友投稿原创标记本站原创

  • 摘要:随着中国神华公司扩大市场经济和迅速发展,增加了露天煤矿生产产量的,要求机电设备的使用和管理更上一个台阶。机电设备对露天煤矿产品的生产率、质量、成本、安全、环保等,在一定意义上有决定性作用。因此保障现场机电设备处于良好的状态,提高设备利用率、出动率,延长使用寿命,是企业提高经济效益的需要。本文简单介绍了哈尔乌素露天矿的地理位置,采场和设备的组成情况;阐述了以机电设备管理的基本要求为依据;从设备的日常管理、设备缺陷管理、设备环保管理、设备使用管理四个方面总结了机电设备的实体管理;最后重点突出了我矿机电设备的成本管理取得的成效。
    关键词:管理理念 机电设备管理 日常管理
    0 引言
    哈尔乌素露天煤矿位于准格尔煤田中部,是国家“十一五”重点建设煤矿之一,由中国神华能源股份有限公司出资建设,项目投资100亿元,2005年5月成立哈尔乌素露天矿项目部,2006年5月18日开工建设,2007年8月8日注册成立中国神华能源股份有限公司哈尔乌素煤炭分公司。2008年1月4日,哈尔乌素露天煤矿正式成立。
    哈尔乌素露天煤矿地表境界东西长9.59公里,南北宽7.03公里,面积为67.17平方公里;深部境界东西长8.95公里,南北宽6.3公里,面积为58.31平方公里,平均开采深度170m。可采原煤储量17.3亿吨,其中6号煤层为主要可采层,煤层平均厚度为21.01m,全矿平均剥采比为6.626m3/t。储量备用系数为1.1,原设计年生产能力2000万t/a,设计怎么写作年限为79年,经过扩能改造后生产能力达到3100万t/a。煤质为中灰、低硫、特低磷、高挥发分、中高发热量、灰熔点高的长焰煤。以下是我矿自2008年-20

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    10年的生产产量表:
    表一 2008-2012年动用设备及产量
    根据表一可以看出我们的设备逐年约19%的数量增加,可是我们的剥离量却是约26%的速度增加,原煤量约按28.8%速度增加。我们今年的生产任务3100万吨煤,从表一可以看出我们完成没有问题。实际我们哈尔乌素的设计能力为2000万吨煤的露天煤矿,虽然我们增加了一些扩能设备,但是我们利用五年时间原煤产量达到3100万吨,五年时间产煤过亿吨,可以肯定机电设备起到了举足轻重的作用,同时也是降低生产成本的主要管理对象之一。我们要想管理和使用好这些设备必须从以下几方面的基础工作抓起。
    1 设备管理的基本要求
    企业要生存和发展,抓好设备管理是根本。在国家快速稳健发展的情况下,国家资源短缺这就给我们提出了更高的要求,要求企业必须安全生产,因为事故给国家和人民带来的损失无法用再生资源和再生感情来弥补,因此安全生产是国家重点关注和考核企业达标的准则,目前机电设备越来越高科技、高智能化、人性化的快速发展,所以煤矿生产不能再象过去那样懈怠,必须根据现状的现代化机电设备,提高操作和使用者的认识、业务理论知识、操作技术水平;必须要将机电设备管理和生产有机结合起来融为紧密型依赖关系。由于国家要发展,企业更要快速健康发展并且寻求效益最大化,所以我们一定要严格执行设备管理的基本要求:
    1.1 机电设备卫生达标管理办法有几方面的内容:①机电设备卫生的达标要求包括:设备内外清洁,各部位不漏油、不漏气,设备周围的杂物、脏物要清扫干净,各物品要摆放整齐等。②对设备操作人员自身的卫生要求包括:首先穿好劳动保护要保持干净、利用设备待修、待令的时间清理设备卫生等。③对各设备使用单位管理人员的要求包括:根据各队所管设备的类型颁布详细的设备清洁标准、物品堆放定置管理标准、卫生达标检查考评和奖罚标准,以及其他抽查管理办法等。④对矿机电管理部门的要求包括:各设备分管工程师要与各单位管理人员、机电技术员一起不定期的对设备进行抽查,要求每周循环检查一次,对检查出的问题进行通报批评并且罚款而且有整改期限等。
    1.2 机电内业工作规范化内容如下:①设备台帐内容包括:建立总台帐和分类台帐,台帐包括固定资产编号、卡片编号,并与财务部门台帐保持一致;帐外设备,包括报废设备再用情况应单独建帐;台帐包括电子板和印刷板两种,并且相互一致;分类台帐应包括机动车辆、计算机、通讯设备、办公设备等台帐;并建立只要设备生产手册等。②设备档案内容包括:所有生产设备、主要非生产设备必须按照单台建立健全档案。档案必须至少每月填写或整理一次,填写内容滞后不得超过10天,EAM电子档案随时载入,滞后不得超过1天。③制度内容包括:建立并完善,汇编成册。应包括机电管理制度、设备润滑手册、设备安全操作规程、设备维护保养规程、以及各种机电工作规范、规程、规定、办法等,统一存放。机动车辆维修台帐;供电系统图;报表、分析与计划;文件类。④合同类内容包括:合同、询价书、报价单、比价表、呈批件、合同执行纪要、验收单、质保单等,统一存放;EAM管理。
    1.3 机电设备的管理工作:内容包括机电设备计划性维护保养和大修理工作的管理;压力容器管理;矿用电缆管理;机动车辆管理;机电设备的启封和封存管理制度;矿山供用电管理制度;机电设备外委施工的管理制度;机电设备缺陷和修理的管理工作;机电设备缺陷和维修的联络书管理工作。
    1.4 机电设备成本节约管理工作:机电设备油品使用的管理办法;卡车及装载机轮胎的管理办法;电铲钢丝绳的管理办法。
    2 机电设备的实体管理
    当今现代化企业管理中,设备管理越来越重要,技术要求越来越高,以人为本的管理是基础。因此,机电管理人员只有提高对设备管理的认识,提高自己的业务水平,才能加强设备制度的管理和设备维修方面的管理,才能保证机电设备的完好率,是事故率降低到最小限度,保证企业高产高效、安全生产,提高企业的经济效益。下面是通过我们转变管理理念必须扎扎实实从基础工作做起。

    2.1 设备的日常管理

    2.1.1 设备日常维护的内容设备的日常维护是由设备的维护人员或操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责的日常维护,将设备操作人员培养成为高技能工。对于自动化半连续采掘工艺的设备来说,由于设备种类复杂,对设备的日常维护工作要求比较高,因此对设备操作人员的素质和能力的要求也比较高。目前我们公司的设备维护工作基本还是由专业的设备人员来完成的。操作员应会正确使用生产设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁及紧固四个方面的维护。这四个方面的工作是操作员在对设备进行检查时同时进行的。
    2.1.1.1 检查。操作员应对所管理的设备运行情况、运行参数、润滑、振动、声音、温度是否有异味等进行检查,以人的感官或利用简易检测仪表来进行设备检查。
    2.1.1.2 润滑。首先检查设备的润滑状况,润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质,油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂,给设备更换或补充润滑油脂。
    2.1.1.3 清洁。对设备及附属设备和周围环境进行清扫,保持本来面目和光泽,不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定植定位,按照使用频率和视化准则合理布置,摆放整齐。
    2.

    1.4 紧固。在检查中如果发现设备的转动部位的紧固螺栓发生松动,要及时紧固。

    2.2 设备日常维护的程序化
    设备日常维护是保证设备运行的基础,制定设备日常维护的内容和标准是保障设备出动率的关键之一,因此我们把设备日常维护程序化是必要的也是必须的。为了保证设备的出动率和完好率,设备的日常维护按照定点、定时、定量、定标准、定人、定记录及定路线,形成规范化和程序化。定人是指经过培训和具有一定实际经验的操作员或专职的设备维护人员,负责设备管理的日常保养和维护;定点是指根据设备的结构和运行特点,对重点部位、常见故障确定检查部位和内容;定量是指对设备发生磨损、腐蚀、变形和减薄处,按照维修技术标准进行劣化倾向的测定,以决定是否维修;定时是按照设备的运行情况、变化特点及生产要求,确定操作员的检查维护时间;定路线是指根据不同的运行时间段,规定判别设备劣化的标准,并制定相应的检查维护方法、手段和操作流程;定记录为检查维护制定统一的简单明了的表格内容,尤其是设备的异常现象,应全面准确记录,同时相关操作员应签名确认。

    2.3 建立企业设备的自主管理体系

    为了企业设备出动率高,所以制定了以下七个步骤逐步形成企业的自主管理体系:通过初始清洁(清洁、点检);对设备问题根源攻关;标准规范初步编制;点检实习;自主点检;整理整顿规范化;自主管理的不断完善。

    2.4 设备的点检制度

    设备日常管理中设备点检是最重要的,但是点检人员的素质、知识、技术、责任心也是不可缺的,为了保障设备的出动率,所以加强规范管理制定以下四个方面的工作。

    2.4.1 点检制的系统功能

    设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理制度,也是TPM的基础。采用点检制度,可以有效地降低设备故障率,提高维修效率,提高生产品质,降低维修费用,从而给企业带来显著地经济效益。专职点检人员负责设备点检,又负责设备管理,是操作和维修之间的桥梁核心。点检人员对其管理区内的设备负有全权责任,严格遵守标准进行点检。制定维修标准、编制点检计划、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预算。点检体系由五个方面组成:岗位操作人员的点检;专业点检人员的定期点检;专业技术人员的精密点检;专家的技术诊断和倾向性诊断;技术专家的精密测试检查等。在不同专业和不同阶段协调于同一目标下,使这些各类专业技术的各个层次的人相互配合、协调,形成完善有效的设备管理体系。

    2.4.2 点检制的业务

    设备点检按照设备区域划分,检查路线图,规定的业务流程进行。企业应当根据自身设备的特点编制相应的点检计划,点检标准,并对点检工作结果进行跟踪考核。具体来说就是“八定”。
    2.4.2.1 定人员。点检作业的核心是专职点检人员的点检,他不是巡回检查,而是固定点检区的人员,做到定地点、定人员、定项目等,不轻易变动人员。
    2.4.2.2 定地点。预先设定好设备的点检计划表,包括明确设备的点检部位、项目内容,以使点检人员能够心中有数,做到有目的、有方向地进行点检。
    2.4.2.3 定方法。对不同的点,采用不同的点检方法,常常称“五感”,既听、看、闻、摸、尝。
    2.4.2.4 定周期。对于故障点的部位、项目、内容均有明确预先设定的周期,并通过点检人员素质的提高和经验的积累,进行不断的修改、完善,摸索出最佳的点检周期。
    2.4.2.5 定标准。点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别此部位是否劣化的尺度。
    2.4.2.6 定表式。点检计划表(或点检作业卡)是点检人员实施点检作业的指南,也是点检人员心中的一份自主管理蓝图。
    2.4.2.7 定记录。点检实绩记录有固定格式,包括作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录等。这些完整的记录为点检业务的信息传递提供了有价值的原始数据。

    2.4.8 定点检业务流程。

    2.4.3 专业点检人员

    对专业点检人员的要求很高,具有相当的专业知识和实际工作经验,掌握各种技术和管理标准,制定维修计划、材料计划、资金预算,分析故障及处理意见,提出改善设备的对策等。

    2.4.4 点检计划和作业卡

    制定点检作业卡、周点检计划卡、长期点检计划表等,使点检成为标准作业。
    3 设备的环保管理

    3.1 钻机除尘管理

    我们有12台钻机,其中1190E(4台)、CDM75(

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    5台)、DM45(1台)、D245S(2台)。这些钻机运转起来灰尘飞满采场,对职工身体的伤害很大。我们采取的措施:改造钻机的除尘系统;严密更换除尘的滤芯;给职工配最好的防尘口罩;每年免费体检一次;取得的效果:没有一个有肺病的职工。

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