卷曲设备各部位对丝束卷曲效果影响

摘要：做好工艺技术员管理好现场首先要了解现场设备的性能，只有充分了解设备的性能，才能真正的解决工艺上出现的问题，才能保持设备的先进性。我厂采用的是意大利的湿法两步法，设备多为意大利的进口设备，所以更应该对设备与工艺的关系进行细致的研究分析。本文主要对卷曲设备各部位与卷曲工艺的关系以及对丝束质量影响进行了剖析。
关键词：张力架；导向靴；卷曲头；卷曲刀；间隙
进入2012年，我们吉盟公司已经投产6年，在这六年中，通过对现场工艺和设备的分析研究，得出了一些心得和体会。通过与工艺岗位工以及相关设备维护工的交流沟通，得出了影响卷曲质量的设备因素，为提高产品质量，现在对整个设备对丝束质量得影响进行归纳总结。
卷曲设备包括：张力架、汽蒸箱、卷曲箱等部份组

摘自：本科毕业论文模板www.udooo.com

成，其中张力架包括磁辊、惰辊、凹辊，卷曲箱包括导向靴、卷曲头、侧板、卷曲刀，每一部份都对卷曲效果产生影响，特别是在卷曲箱部份，各部件之间的装配质量、间隙都对卷曲效果产生很大的影响，下面我对各部位对卷曲的影响以及它们之间的关系进行细致的分析。

一、张力架的影响

1、磁辊的影响

磁辊的作用是保证丝束进入舞辊的方向和宽度，还有导向的作用，主要的作用是限幅。如果安装时磁辊的中心与凹辊不对中，导致丝束经过舞辊、凹辊后丝束偏离中心，丝束一侧变厚导致进入导向靴后丝束一侧翻边出现过厚的现象。另外磁辊宽度也非常重要，更换新辊时一定要检查尺寸。通过实验发现磁辊宽度略窄于丝束出烘干出口丝束的宽度（出烘干出口的宽度一般为21cm），所以磁辊的宽度一般为20cm为最佳。

2、惰辊的影响

可以说，舞辊在卷曲系统中的作用相当重要，它保证进入卷曲头前丝束平整。因此为了保证惰辊气缸压力稳定，维护时要注意气缸是否有漏气现象，一定要保证气缸有固定的压力，这样才能使惰辊压力平稳，保证丝束张力，不能有跳丝现象发生。另外，因为惰辊在一个滑道上下运动，导致滑道螺栓有经常松动的现象，影响辊的传动精度，所以要经常的紧固。

3、凹辊的影响

凹辊的作用是收缩丝束，保证丝束以合适的宽度进入卷曲室，如果凹辊凹度小于丝束宽度，进入汽蒸箱后的丝束内外的温度不一致，直接导致丝束内外的卷曲数不一致，另外丝束过窄，进入卷曲后由于卷曲头的压力作用使丝束向外扩展，边缘变薄，这样卷曲后的丝束两侧的卷曲数就会增加，导致丝束卷曲不均匀。相反，如果凹辊宽度过小，经过凹辊的丝束的幅宽过宽，这样丝束经过汽蒸箱后的丝束的温度增加，丝束在在经过卷曲头受到的损伤就会加大，就会增加毛条拉断时的断丝。另外，由于丝束幅宽增加，大于导向靴的宽度，同样导致丝束经过导向靴后翻边，丝束内外的卷曲术不一致，影响丝束的卷曲效果。所以说凹辊的凹度、光滑度是关键，在实际工作中我用几种不同凹度的辊来改变丝束的宽度。经过多次实验。确定丝束的宽度在105mm最宜，而且还在进入汽蒸箱前加了一个调节丝束宽度的装置，确保丝束的宽度。每次停车维护时要检查凹辊表面是否光滑，对不合格的要进行处理更换。

二、汽蒸箱的影响

汽蒸箱的作用是提供给卷曲丝束合适的温度和湿度。由于丝束经过卷曲时的速度约为60-70m/min，所以要求丝束在短时间内即被加热，直接蒸汽加热最为合适。因此汽蒸箱采用的是筛网上下同时加热的方式。保证筛网的畅通非常重要，所以在每次的维护和检修过程中，都要对筛网进行清理，同时保证到达筛网的蒸汽管线畅通。另外，由于丝束与汽蒸箱内的筛网距离较近，所以要求筛网的表面要光滑，没有损伤，一旦有问题必须马上更换，否则会将丝束刮坏。

三、卷曲箱的影响

前面提到卷曲箱包括导向靴、卷曲头、侧板、卷曲刀，四者之间的联系非常紧密，相互之间的影响很大，是影响丝束质量、卷曲质量的重要部位，它影响丝束下道工序的加工质量。

1、四者的各自的作用

A、导向靴：收缩丝束，保证进入卷曲头的丝束幅宽不宽于卷曲头，减轻丝束对侧板的压力，减轻侧板磨损，同时对卷曲丝束起到导向的作用。
B、卷曲头的作用是给进入卷曲室的丝束动力。
C、侧板的作用是与卷曲头、卷曲刀、门挡板形成卷曲室，保证丝束不会因卷曲头的压力外溢。
D、卷曲刀的作用是与卷曲头、侧板、门挡板形成卷曲室

2、对卷曲质量的影响

A、导向靴的影响
如果导向靴的尺寸过宽，宽于卷曲头，导致丝束过卷曲时幅宽增加，这样就会增加丝束对侧板的压力，增加丝束对侧板的磨损，使侧板出现不均匀的深沟，使丝束经过侧板时被严重的刮坏，边缘受损。另外边缘变薄，卷曲后的丝束卷曲数增多，影响卷曲效果。反之，过窄丝束通过时翻边，卷曲后丝束边缘变厚，毛条拉断时会产生长毛。
刚开车时，卷曲导向靴的宽度为115mm，卷曲头的宽度为120mm，所以丝束的边缘的两个侧板磨损严重，丝束两边出现嗑丝现象。后来经过实验改为113mm，这样既保证丝束的边缘不会变厚又不会磨损侧板，改善了丝束质量提高了侧板的使用周期，降低了生产成本。其次导向靴本身的加工质量也是影响丝束质量的关键，导向靴加工过程中必须保证进平面导丝板与导向靴两侧垂直，两侧板的宽度为106mm，而且导向靴表面要光滑，两侧板焊接要牢固，在更换时一定要注意，安装的导向靴要水平，入口要对准卷曲头的中心。
B、卷曲头的影响
1．卷曲头是卷曲的关键部件，卷曲头是表面镀铬的钢辊，要求辊的表面粗糙度要达到1.6，镀层要牢固，而且辊的端面角一定要达到90°，而且辊要成对安装，就是两个辊的宽度、外圆的尺寸要一样。
2．在安装卷曲头时，一定要注意安装的两个卷曲辊要牢固，并且在安装后必须保证两个卷曲棍的平行度，如果出现左右偏差，通过调节活辊的调节螺拴来调整。而切还要保证辊的径跳在0.02mm，端跳在0.02mm。
3．卷曲头之间的间隙问题多数出现在卷曲头的外侧。因为设备本身的设计为悬臂式的，所以导致卷曲头之间的内外间隙相差0.05mm，使丝束在通过卷曲头时受到的压力不一致，为了减少差异，必须增加丝束在卷曲头外侧的厚度。方法为调整导向靴外移，丝束外移。这样丝束丝束对侧板的压力，对导向靴外侧的压力会增加，导致导向靴、侧板的磨损加剧，一旦侧板和导向靴磨损，直接导致丝束磨损，从而影响丝束的质量。如果不调整由于外侧丝束压力过小，丝束夹不住，就会出现打滑现场，更容易破坏丝束。所以它们之间，是相互矛盾，相互制约的关系，合适的间隙非常重要。既要保证不打滑又要保证丝束不磨损侧板和导向靴。通过实验内外侧间隙控制在0.10mm和0.15mm为最佳。因此在日常的检修和调整时，保证调整的准确性是非常重要的。
C.卷曲刀的影响
卷曲刀也是一个非常重要的部件，在检修时，一定要拆下卷曲刀。检查刀口是否有磨损，锈蚀，或者与卷曲头有刮痕，如果有必须用油石，打磨光滑、平整。如果磨损严重已没有修复的价值，必须更换新的。每个卷曲刀内侧有一排小孔，直接与蒸汽管相连，来加热卷曲室里的丝束所以必须保证畅通，以免蒸汽不能顺利的通过卷曲刀加热丝束，影响丝束的卷曲质量。每个卷曲刀通过两个镙栓固定在面板上，通过另外两个侧面的镙栓拉杆调整与卷曲头的位置。所以要保证拉杆牢固可靠，安装时要擦净端面，两个接触面要严实。不能有间隙。
D、卷曲头与卷曲刀之间的间隙的影响
卷曲头与卷曲刀之间的间隙也是非常重要的，如果间隙过大，丝束进入卷曲刀外侧。如果间隙过小，卷曲刀在遇到外力作用下很容易与卷曲头产生磨损。通过实验，卷曲头两辊之间的间隙应在0.10-0.15mm之间为宜，卷曲辊与卷曲刀之间的应为0.2-0.25mm之间为宜，侧板和卷曲头的间隙要在0.25～0.35之间为宜，间隙不合适，就会发生刮丝、夹丝和磕丝现象。
结束语：吉盟腈纶新线即将投产，在保证老工艺设备正常运转的同时，还要熟悉新的工艺新的设备，新的起点向我们提出了新的要求，只有不断的研究钻研，不断的提高自己才会有更大的收获。■