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【摘 要】 开展管理提升活动，全面提高管理水平，是企业更好地履行责任，应对内外部复杂环境变化，保增长、保稳定，提升市场竞争力和抗风险能力的重要抓手；是促进企业科学发展加快转变经济发展方式，深入实施转型升级，不断提升发展质量和效益，走内涵式发展之路的重要举措；是企业加快实现“做强做优、培育具有国际竞争力的一流企业”核心目标的重要步骤。
【关键词】 工业企业 经济活动 管理提升 生存发展
随着新员工的进入，给我厂原有的价值观和行为规范带来了冲击，人员素质和水平难以满足橡塑
企业要想加快发展，提升企业核心竞争能力，必须集聚职工群众智慧，通过管理提升带动技术创新、工艺创新、产品创新，文化创新，不断降低企业管理成本、提高经济效益；提高劳动生产率；降低职工劳动强度，在保证实现橡塑厂使命的前提下，树立科学的发展观，合理地分配橡塑厂的全部资源，从而使橡塑厂具备竞争优势，以保证橡塑厂的战略目标的实现，在此基础上建立橡塑厂的组织架构和管理模式。橡塑厂正逐步建立规范的业务流程和制度，以支持管理和业务的发展。
由于组织结构在企业中的基础地位和关键作用，企业所有战略意义上的变革，都是在组织结构上开始的。在公司实施管理提升活动以来，橡塑厂机关以职能划分部门，既要求各岗位的责权利界定要规范、清晰，业务流程要运用信息技术、并设计得科学和简洁，部门设置和职能划分要基于流程需要，组织内部的信息流通渠道要畅通，部门间的协调机制要有效等。这样部门在职能范围内的事物都有可以确定的人员负责，不会出现遗漏和扯皮现象。出现问题可以从职能上明确责任，根据职能作用的结果可以客观考核部门和员工的业绩，部门可根据自己的职能要求有目的的培养员工。结合橡塑厂的实际情况，厂里把原有的九个生产、辅助车间进行了调整重组，形成了现在的三大支柱项目，分别是螺旋管分厂项目、橡塑制品项目、汽车销售中心项目，这样有利于生产项目管理，可以节省资源、提高效率、降低成本、阻塞漏洞、从而进一步凝聚人心，提升橡塑厂的核心竞争力。
管理创新是管理提升的动力，我厂螺旋管生产项目过去生产螺旋钢管和焊接法兰的管理模式是这样的，三条生产线由于实行的是计件工资，为了照顾每条生产线上职工的利益，生产科安排生产任务要照顾到每条生产线，生产人员不足还要互相调剂，有时一名职工一个月内的考勤会出现在三条生产线上，既不利于人员管理，也不利于设备维护，成本控制等，在管理提升活动中我厂改变了这一管理模式，将三条生产线合并成一个螺旋管分厂项目，人员、设备、材料等统一管理，生产科在派生产任务时，只要下到螺旋管分厂项目就可以了，人员统一管理加强了专业能力和怎么写作能力建设，改变一下思路，建立一种科学的管理机制、流程，既减少部门，又不增加人力，工作效率大幅度提高，管理成本也会降低，管理效益就会日益显现。
降低成本也要有创新意识，橡塑车间与厂技术科合作，选择物美价廉的新型材料代替原有材料，对橡胶配方进行了优化配置，降低了原材料成本。车间尝试并调整了新的工艺，收到了较好的效果，新的工艺降低了工人的劳动强度，另一方面也提高了尼龙帘布、水布、硫化绳的利用率，较大程度的实现了车间整体的节能减耗。螺旋管分厂加强对调型工的技术培训，不断完善技术要领。使得钢管在调型过程中由原来调9—10m才可以将产品生产出来，直至现在仅需要调3—4m就可以正常生产并且由最早的调型圆筒，到现在仅用一片厚度30mm的调型法兰就可以调型；同时，加强对钢管生产各工序人员的技术培训，尤其加强内外焊方面的水平，降低补焊频率，提高产品质量；加强法兰焊接水平，培训相关人员，严格按照工艺要求进行操作，确保了法兰焊接质量，保证的钢管出厂率。
只有从技术创新上来降低原料用料或寻找新型替代材料，从工艺创新上来提高工艺水平和提高设备利用率，从工作流程和管理方式创新上来进行全过程优化，减少各类浪费，从营销方式创新上来提高市场占有率和用户满意率，从存货管理创新上来降低存货占有量，减少资金占用，从应收账款管理创新上来加快资金周转速度，降低资金占有成本，从薪酬制度上创新以激活每个岗位的工作热情，形成全员创新的局面。只有不断创新，才能实现企业健康、快速发展，使我们的产品在激烈的市场竞争中站稳脚跟，为企业的可持续发展打下坚实的基础。
【关键词】 工业企业 经济活动 管理提升 生存发展
随着新员工的进入，给我厂原有的价值观和行为规范带来了冲击，人员素质和水平难以满足橡塑
摘自：学年论文格式www.udooo.com
厂的发展需要，组织和流程方面职责划分不够清晰，流程运作不畅的问题引起效率下降，部门本位主义比较明显。在员工层面，组织和流程的僵化问题比较严重，流程运作艰难，效率低下。根据公司管理提升活动工作实施方案，阐述我所在的经济管理科在管理提升活动中发现的问题及整改措施。1 企业的生存发展需要管理提升
从公司开展管理提升活动以来，橡塑厂管理提升活动也逐步展开，明确了企业发展方向和重点，我发现组织问题已成为企业发展的瓶颈，要解决组织问题，基础是橡塑厂必须形成自己的使命、愿景和核心价值观并使组织成员认同，最关键的是绩效管理系统、人力资源培训及开发系统，管理和业务活动的可控性也需要逐步加强。企业要想加快发展，提升企业核心竞争能力，必须集聚职工群众智慧，通过管理提升带动技术创新、工艺创新、产品创新，文化创新，不断降低企业管理成本、提高经济效益；提高劳动生产率；降低职工劳动强度，在保证实现橡塑厂使命的前提下，树立科学的发展观，合理地分配橡塑厂的全部资源，从而使橡塑厂具备竞争优势，以保证橡塑厂的战略目标的实现，在此基础上建立橡塑厂的组织架构和管理模式。橡塑厂正逐步建立规范的业务流程和制度，以支持管理和业务的发展。
2 组织结构是管理提升的基础
之前橡塑厂部门虽然有划分和界定，但没有严格的执行，造成有些部门职责不清的现象，管理成本相对较高。对未界定的事务，无人负责导致互相推诿，无法界定责任人，从而无法客观考核部门和员工的业绩。由于组织结构在企业中的基础地位和关键作用，企业所有战略意义上的变革，都是在组织结构上开始的。在公司实施管理提升活动以来，橡塑厂机关以职能划分部门，既要求各岗位的责权利界定要规范、清晰，业务流程要运用信息技术、并设计得科学和简洁，部门设置和职能划分要基于流程需要，组织内部的信息流通渠道要畅通，部门间的协调机制要有效等。这样部门在职能范围内的事物都有可以确定的人员负责，不会出现遗漏和扯皮现象。出现问题可以从职能上明确责任，根据职能作用的结果可以客观考核部门和员工的业绩，部门可根据自己的职能要求有目的的培养员工。结合橡塑厂的实际情况，厂里把原有的九个生产、辅助车间进行了调整重组，形成了现在的三大支柱项目，分别是螺旋管分厂项目、橡塑制品项目、汽车销售中心项目，这样有利于生产项目管理，可以节省资源、提高效率、降低成本、阻塞漏洞、从而进一步凝聚人心，提升橡塑厂的核心竞争力。
3 管理模式是管理提升的关键环节
企业管理模式工作搞不好，关键是基础管理不到位，造成了劳动纪律松懈，生产效率低下，究其根本原因一是管理制度不完善，二是执行力度不够，要根治这一顽疾，必须整章建制，基础从严。我厂已根据公司管理提升的部署，依据合规性、重要性、实质重于形式原则，对全厂流程及制度进行了梳理、分析和打造。管理创新是管理提升的动力，我厂螺旋管生产项目过去生产螺旋钢管和焊接法兰的管理模式是这样的，三条生产线由于实行的是计件工资，为了照顾每条生产线上职工的利益，生产科安排生产任务要照顾到每条生产线，生产人员不足还要互相调剂，有时一名职工一个月内的考勤会出现在三条生产线上，既不利于人员管理，也不利于设备维护，成本控制等，在管理提升活动中我厂改变了这一管理模式，将三条生产线合并成一个螺旋管分厂项目，人员、设备、材料等统一管理，生产科在派生产任务时，只要下到螺旋管分厂项目就可以了，人员统一管理加强了专业能力和怎么写作能力建设，改变一下思路，建立一种科学的管理机制、流程，既减少部门，又不增加人力，工作效率大幅度提高，管理成本也会降低，管理效益就会日益显现。
4 成本管控是管理提升的重中之重
成本管理的好坏直接关系到企业的兴衰，降低成本，是橡塑厂永远追求的主题。加强成本管理，首先的工作在于提高广大职工对成本管理的认识，增强成本观念，贯彻技术与经济结合，生产与管理并重的原则，对全厂职工进行成本意识的教育，变少数人的成本管理为全员的参与管理。降低成本也要有创新意识，橡塑车间与厂技术科合作，选择物美价廉的新型材料代替原有材料，对橡胶配方进行了优化配置，降低了原材料成本。车间尝试并调整了新的工艺，收到了较好的效果，新的工艺降低了工人的劳动强度，另一方面也提高了尼龙帘布、水布、硫化绳的利用率，较大程度的实现了车间整体的节能减耗。螺旋管分厂加强对调型工的技术培训，不断完善技术要领。使得钢管在调型过程中由原来调9—10m才可以将产品生产出来，直至现在仅需要调3—4m就可以正常生产并且由最早的调型圆筒，到现在仅用一片厚度30mm的调型法兰就可以调型；同时，加强对钢管生产各工序人员的技术培训，尤其加强内外焊方面的水平，降低补焊频率，提高产品质量；加强法兰焊接水平，培训相关人员，严格按照工艺要求进行操作，确保了法兰焊接质量，保证的钢管出厂率。
只有从技术创新上来降低原料用料或寻找新型替代材料，从工艺创新上来提高工艺水平和提高设备利用率，从工作流程和管理方式创新上来进行全过程优化，减少各类浪费，从营销方式创新上来提高市场占有率和用户满意率，从存货管理创新上来降低存货占有量，减少资金占用，从应收账款管理创新上来加快资金周转速度，降低资金占有成本，从薪酬制度上创新以激活每个岗位的工作热情，形成全员创新的局面。只有不断创新，才能实现企业健康、快速发展，使我们的产品在激烈的市场竞争中站稳脚跟，为企业的可持续发展打下坚实的基础。
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