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热处理金属材料热处理新技术列析

收藏本文 2024-03-24 点赞:13707 浏览:58541 作者:网友投稿原创标记本站原创

【摘 要】 随着现代社会发展与技术进步,各种产业不断发展。金属材料作为工业材料中的重要组成部分,占据着十分重要的作用。其中关于金属材料的热处理技术更是直接决定了机械产品的质量优劣。为促进工业发展,金属材料热处理技术不断进步完善,新技术层出不穷。本文就金属材料热处理新技术做相关列析,以期交流学习。
【关键词】 金属材料 热处理 新技术

1 金属材料热处理技术现状概述

金属材料热处理技术是指将金属工件放在一定介质之中进行加热,到一定温度之后保持一段时间,之后又以一定速度使其冷却的一种技术。作为机械制造技术中的重要组成部分,金属热处理技术与其他的加工工艺不同,一般不会改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变其内部的组织或是表面的化学成分,改善内在质量,从而最大程度地发挥金属材料的潜力,是保证和提高机械产品的质量和寿命的关键因素。
随着我国经济的发展和技术的进步,我国热处理技术水平已经有了较大的提高。然而,与国外先进热处理技术相比,我国金属材料热处理技术仍存在一些不足,如热处理设备能耗大,能源利用率低;环境污染严重;少无氧化热处理设备普及率低,资源浪费严重等。为改善热处理行业的现状,节约能源,保护环境,提高热处理技术水平,我国不断改进技术和相关设备。以下则对金属材料热处理新技术做简单列析。

2 金属材料热处理新技术列析

2.1 真空热处理技术

真空热处理技术是指在真空中进行的热处理技术,即通过把金属工件放在真空的容器中并按照相应目的进行各种操作的技术,包括真空淬火、真空退火、真

摘自:本科毕业论文致谢www.udooo.com

空回火和真空化学热处理等。由于其可以使零件脱脂脱气,变形程度小,节能环保,同时便于自动控制,具有无氧化、无脱碳、保持零件表面光亮等一系列热处理效果,极其适合工具或模具的热处理,故真空材料热处理技术已被得到广泛使用。

2.2 可控气氛热处理技术

可控气氛热处理是指在炉气成分可以控制的炉内进行的热处理技术。其中,炉气可以分为渗碳性、还原性和中性气氛等。此外,保护气氛是指其中仅仅用于防止工件表面进行化学反应的可控气氛。
采用可控气氛热处理技术,可以减少工件在加热中氧化和脱碳,提高其质量;控制表面碳浓度的渗碳和氰化;实现光亮化热处理,保证尺寸精度等等。因此,对于革新加工程序而言,可控气氛热处理技术具有一系列优点。
其中,可控气氛热处理技术又可以按照气氛的种类不同分为吸热式气氛热处理技术、放热式气氛热处理技术、放热-吸热式气氛热处理技术和滴注式气氛热处理技术等。

2.3 形变热处理技术

形变热处理技术是指把形变强化和热处理强化有机结合起来,从而提高金属材料的性能的一种复合型热处理技术。通过形变和相变的同时作用,金属中的奥氏体晶粒细化,位借密度不断增高,晶界发生畸变,碳化物弥散效果增强,从而实现综合性强韧化效果。同时,形变热处理技术可以按照形变和相变的相互关系,分为在相变前进行形变,在相变中进行形变和在相变后进行形变的三种基本类型。此外,根据温度的不同,形变热处理技术还可以分为高温形变热处理技术和中文形变热处理技术等。

2.4 激光热处理技术

激光热处理技术是指通过高利率密度的激光束对金属表面进行处理的方法,主要通过进行硬化和合金化处理,改变金属表面的特性,从而改变其性能。通过激光热处理后的金属具有组织细密、硬度高、耐磨性等一系列优点,故产品性能较好,且特别适合于管控、深沟等局部区域的硬化,故在热处理工艺中具有重要作用。

2.5 振动时效处理技术

振动时效处理技术是指通过振动使工件内部的残余的内应力和附加的振动应力达到或超过材料的微观屈服极限时,使工件出现微观或宏观、局部或整体的弹性塑性变形的一种方法,主要常常用于消除工件内部的残余内应力等。在热处理中通过振动时效处理技术,可以使工件防止变形和开裂,尺寸和几何精度得到一定稳固,同时也实现了节能环保,更具有经济性。

2.6 化学热处理薄层渗透技术

化学热处理薄层渗透技术主要是指采用化学热处理薄层渗透技术对金属材料进行热处理的一种方式,目前在金属材料热处理技术中属于节能技术的一种,在我国得到广泛的应用。较传统技术而言,其提高了生产效率,且能源得以节约,成本支出减少,是一种相对有竞争性的热处理技术。

2.7 其他热处理新技术

除了上述所提的金属材料热处理新技术之外,还有一些热处理技术如复合热处理技术,离子渗扩热处理技术和新理念热处理技术等。其中复合热处理技术包括渗氮+渗硫、碳氮共渗+渗硫、氮化+淬火、镀热扩散处理、超高频电脉冲局部微层淬火、电加热化学热处理等一系列技术,而离子渗扩热处理技术则含有铝挤压模离子氮化、金属压铸模离子氮化、铝材及铝合金离子氮化、粉末冶金零件离子氮化、钛及钛合金离子氮化、离子渗氮+离子渗硫、离子硫碳氮共渗、轧钢厂链板运输机滚动轴承离子渗硫、热带升降台伞齿轮离子渗硫、高速钢离子氮碳共渗+离子渗硫复合处理、镀铁+离子氮化等一系列技术,此外,新理念热处理技术包含有T10A冷冲模调质代替球化退火、大结构钢件正火取代调质工艺、高合金钢降低淬火温度提高工件的韧性、高温渗碳技术、低碳低合金高强钢汽车壳体构件复相热处理技术等。
3 结语
目前,各行各业都开始意识到提高热处理技术水平的重要性,开始不断改进技术,促进生产水平的提高。其中,提高零件强度和韧性,增强其抗疲劳和耐磨损能力;减少热处理过程中零件变形和氧化脱碳现象;节约能源,降低成本;减少环境污染是当下热处理技术的发展的主要趋势。为促进机械制造业的发展,我们在中使热处理技术研究的同时,也要结合具体产品具体分析,选择最合适的热处理技术和设备,为新产品的研制和经济的发展都提供更大的作用。
参考文献:
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王广生.热处理全面质量控制与技术改造[J].金属热处理,2001(9).
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