摘要5-6
Abstract6-8
目录8-11
插图索引11-13
附表索引13-14
第一章 绪论14-26
1.1 引言14-15
1.2 铝合金的焊接15-16
1.3 激光焊接技术16-17
1.4 铝合金激光焊接的难点17-21
1.4.1 铝合金焊接吸收率不足18-19
1.4.2 焊接气孔19-20
1.4.3 焊接热裂纹20-21
1.5 国内外的探讨近况21-24
1.5.1 合金元素的烧损及对力学性能的影响探讨21-23
1.5.2 等离子体的探讨23-24
1.6 本课题的探讨内容24-26
第二章 铝合金激光焊接工艺实验26-38
2.1 实验设备和材料26-29
2.1.1 激光器26-28
2.1.2 机床和机器人28-29
2.2 实验材料29
2.3 焊前准备29
2.4 焊接工艺实验29-37
2.4.1 CO_2激光焊接阈值实验30-31
2.4.2 离焦量对焊缝成形的影响31
2.4.3 保护气体流量对焊缝表面的影响31-33
2.4.4 正交实验33-34
2.4.5 激光功率和焊接速度对焊缝成形的影响34-37
2.4.5.1 功率和速度的匹配36
2.4.5.2 焊接速度对焊缝成形的影响36
2.4.5.3 激光功率对焊缝成形的影响36-37
2.5 本章小结37-38
第三章 铝合金焊接镁元素光谱辐射探讨38-57
3.1 等离子体的概念38-39
3.2 等离子体光谱浅析技术39-40
3.2.1 光谱的产生39
3.2.2 光谱检测策略39-40
3.3 实验案例40-42
3.4 实验设备42-43
3.5 实验历程43
3.6 等离子体信号的采集43-45
3.7 工艺参数对等离子体信号的影响45-53
3.7.1 离焦量对光谱强度的影响46-47
3.7.2 气流量对光谱强度的影响47-49
3.7.3 焊接速度对光谱强度的影响49-51
3.7.4 激光功率对光谱强度的影响51-53
3.8 光谱强度在径向和深度方向的变化53-56
3.8.1 光谱强度在径向的变化53-54
3.8.2 光谱强度在深度方向的变化54-56
3.9 本章小结56-57
第四章 镁元素烧损及其对力学性能影响57-76
4.1 焊缝镁元素含量测试57-64
4.1.1 实验设备57-58
4.1.2 试件制作58
4.1.3 实验历程58-59
4.1.4 实验结果59-63
4.1.4.1 焊缝镁元素在径向上的分布59-63
4.1.4.2 焊缝镁元素在深度方向的含量63
4.1.5 Mg元素烧损率63-64
4.2 焊缝显微硬度测试64-68
4.2.1 实验设备64-65
4.2.2 实验历程65
4.2.3 显微硬度在径向方向的分布65-67
4.2.4 显微硬度损失率67-68
4.3 焊接接头抗拉强度测试68-70
4.3.1 实验设备和策略68
4.3.2 实验结果68-70
4.3.3 抗拉强度损失率70
4.4 焊缝金相组织浅析70-71
4.5 光谱强度与焊缝中镁含量的联系71-73
4.6 镁元素烧损对焊后力学性能的影响73-75
4.6.1 Mg含量对Al—Mg合金性能的影响73-74
4.6.2 焊缝镁元素烧损对力学性能的影响74-75
4.7 本章小结75-76
结论及展望76-79