钢筋混凝土钢筋混凝土预制桩施工技术

【摘 要】在现代的建筑工程的基础工程中，钢筋混凝土预制桩施工是基础工程施工中的重要环节，其质量的优劣直接影响到基础工程的质量甚至影响到整个建筑工程的质量。而所谓的钢筋混凝土预制桩就是将预制好的灌注桩采用一定的技术手段和机械设备将其沉入土中。钢筋混凝土预制桩具有不受地下环境的影响和荷载能力强以及施工机械化程度高，并且还具有施工进度快和适应性广等众多优点，也正是因为这些优点使得钢筋混凝土预制桩在现代的建筑工程建设中倍受青睐。因此为了钢筋混凝土预制桩施工的质量，加大对钢筋混凝土预制桩施工技术的研究力度不仅意义重大，而且迫在眉睫。本文通过对钢筋混凝土预制桩的研究，然后对钢筋混凝土预制桩的施工技术进行了详细阐述，以供同行参考。
【关键词】钢筋混凝土；预制桩；打桩；施工
引言
随着社会的发展，建筑行业也呈现出蓬勃的发展态势，在现代的建筑工程中各种施工技术和施工材料的水平都有了大幅度提升，从而为现代的建筑工程建设创造了有利的条件。而随着社会经济的发展，人们的生活生产水平不断提高，因此人们对建筑的质量和性能也提出了更为严格的要求。而为了使建筑的质量和性能能够满足现代人们对建筑的要求，在现代的建筑工程中必须要采用大量的施工技术和施工材料，从而才能够确保建筑的质量和性能。因此，这为现代建筑工程施工单位带来了巨大的调整。随着灌注桩在建筑基础工程中的应用，使得基础工程的质量和性能都得到了大幅度提升，并且随着灌注桩在地基基础工程中的应用，其本身也进行了不断的改进创新，从而涌现了更多先进的施工技术和结构形式。在现代的建筑工程的基础工程中，通常会应用到钢筋混凝土预制桩进行建筑的基础工程施工，随着钢筋混凝土预制桩在建筑工程中的应用，不仅使灌注桩免受地下环境的影响，而且还使得建筑基础结构的荷载能力大幅度增强，并且还使灌注桩的施工机械化程度得到了有效提高。因此，为了钢筋混凝土预制桩施工的质量和促进钢筋混凝土预制桩的发展，就必须加大钢筋混凝土预制桩施工技术的研究力度。本文从钢筋混凝土预制桩施工的施工准备出发，对钢筋混凝土预制桩施工技术进行分析研究，并且对其施工技术进行了详细阐述，希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国今后的钢筋混凝土预制桩施工起到一定的参考作用。

一、施工准备

桩基础工程在施工前，应根据工程规模的大小和复杂程度，编制整个分布工程施工组织设计或施工方案。沉桩前，现场准备工作的内容有处理障碍物、平整场地、抄平放线、铺设水电管网、沉桩机械设备的进场和安装以及桩供应等。

1、处理障碍物。

打桩前，已向城市管理、供水、供电、煤气、电信、房管等有关单位提出要求，认真处理高空、地下和地下的障碍物。然后对现场周围（一般为10m以内）的建筑物、驳岸、地下管线等做全面检查，必须予以加固或采取隔振措施或拆除，以免打桩中由于振动的影响，可能引起倒塌。

2、场地平整。

打桩场地必须平整、坚实，必要时宜铺设道路，经压路机碾压密实，场地四周应挖排水沟以利排水。

3、抄平放线定桩位。

在打桩现场附近设水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影响施工。桩位放线允许偏差为20mm。

4、进行打桩试验。

施工前应做数量不少于2根桩的打桩工艺试验，用以了解桩的沉入时间、最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力以及施工过程中可能出现的各种问题和反常情况等，以便检验所选的打桩设备和施工工艺，确定是否符合设计要求。

二、桩的制作、运输、堆放

1、桩的制作。

较短的桩多在预制厂生产。较长的桩一般在打桩现场附近或打桩现场就地预制。
桩分节制作时，单节长度确定，应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力的要求，同时应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩，上节桩和下节桩应尽量在同一纵轴线上预制，使上下节钢筋和桩身减少偏差。

2、桩的运输。

混凝土预制桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%后可进行运输。

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如提前吊运，必须验算合格。桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定，如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应按起吊弯矩最小的原则进行捆绑。钢丝绳与桩之间应加衬垫，以免损坏棱角。起吊时应平稳提升，吊点同时离地，如要长距离运输，可采用平板拖车运输，可采用平板拖车或轻轨平板车。长桩搬运时，桩下要设置活动支座。经过搬运的桩，还应进行质量复查。

3、桩的堆放。

桩堆放应遵守：桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间距应根据吊点确定，各层垫木鹰卫浴同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。

三、施工方法

混凝土预制桩的沉桩方法有锤击沉桩、静力压桩和振动沉桩等。

1、锤击沉桩。

锤击沉桩也称打入桩，是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中，锤击沉桩是混凝土预制桩最常用的沉桩方法。该法施工速度快，机械化程度高，适用范围广，现场文明程度高，但施工时有噪声污染和振动，对于城市中心和夜间有所限制。
（1）打桩设备及选择。打桩所用的机具设备，主要包括桩锤、桩架及动力装置三部分。
（2）打桩工艺。
1）吊桩就位。按既定的打桩顺序，先将桩架移动到桩位处并用缆风绳拉牢，然后将桩运至桩架下，利用桩架上的滑轮组，有卷扬机提升桩。当桩提升至直立状态后，即可将桩送入桩架的龙门导管内，同时把桩尖准确地安放到桩位上，并与桩架导管相连，以保证打桩过程中不发生倾斜或移动。
2）打桩。打桩时宜用“重锤低击”，这是因为这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩就能较快地沉入土中。

四、结束语

在现代的建筑工程中预制桩通常分为混凝土预制桩以及钢桩两大类。由于混凝土预制桩具有很强的荷载承受能力和坚固耐久以及施工速度快，因此混凝土预制桩也是目前应用比较广泛的桩型，然而由于其施工对建筑工程周围环境的影响比较大，因此通常会运用有混凝土实心方桩或者预应力混凝土空心管桩进行建筑基础工程的施工。通过本文对钢筋混凝土预制桩施工的深入分析，相信读者对其也有了更深刻的认识。总而言之，在钢筋混凝土预制桩施工中，首先必须要在施工之前做好充分的准备，然后严格按照相关要求进行桩的制作、运输、堆放，从而才能够确保钢筋混凝土预制桩的质量和性能，进而才能够确保建筑工程的质量。而随着科学技术的日新月异和建筑行业的高速发展，可以预见，在将来的建筑工程中，钢筋混凝土预制桩施工技术必定会更加成熟，应用也会更加广泛。